168478. lajstromszámú szabadalom • Berenmdezés szilárd és/vagy folyékony anyagok kezelésére és feldolgozására
168478 3 4 őrlő testek szabad átbocsátásához szükséges átmérő csökken. A folyamat mindaddig előrehalad, míg a kihasasodott, megvastagodott termékréteg végül a beadagoló szerkezet és kezelőkamra közötti összeköttetést elzárja és a termék anyagát már nem lehet a kezelőkamrába juttatni. A termék anyagából keletkezett rétegnek megvastagodása, kihasasodása, boltozódása az oka annak, hogy fűtött golyósmalmokban vagy hasonló berendezésekben sok olvasztási, illetve sütési műveletet csak megszakításokkal, szakaszosan lehet végrehajtani. A találmány feladata szilárd és/vagy folyékony anyagok kezelésére és feldolgozására olyan berendezés létesítése, amelynél a kezelést, feldolgozást folyamatosan és az eljárási, technológiai követelményeket kielégítő módon lehet végezni, és amelynél a betáplált termék, illetve ennek anyaga egyenletes mechanikai igénybevételnek van kitéve. A találmány további feladata olyan berendezés létesítése, amely egyszerű szerkezeti kialakítású, meghibásodásra nem hajlamos, továbbá a beadagoló szerkezet felőli oldalon a termék anyagának vastag rétegben való lerakódását folyamatos üzemeltetés esetén is megakadályozza. A találmány szerinti, szilárd és/vagy folyékony anyagok kezelésére és feldolgozására szolgáló berendezés a kitűzött feladatot azáltal oldja meg, hogy a kezelőkamra belsejében, a beadagoló szerkezet homlokgyűrűjének terében forgathatóan elhelyezett, szimmetrikus vagy aszimmetrikus, a kezelőkamra fordulatszámától eltérő fordulatszámmal forgatott forgó teste van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a forgó test a kezelőkamrához viszonyítva excentrikusan yan ágyazva. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a forgó test szabadon forgathatóan van ágyazva. A találmány szerinti berendezés jellemzője végül, hogy a forgó test hántolókés alakjában van kiképezve. Találmányunknál a „berendezés" kifejezés alatt forgó csőkemencéket, dobkemencéket, keverő szerkezeteket, cső- vagy dobmalmokat, golyósmalmokat és hasonló berendezéseket értünk. E berendezések kezelőkamrái a termék előállításához felhasznált anyagoktól függően különböző testekkel, például golyókkal, hengerekkel vagy rövid rudakkal tölthetők fel, amelyek a kezelőkamra belsejébe juttatott anyagokat őrlik és egyidejűleg keverik. Találmányunk révén különböző anyagok kezelhetők és dolgozhatók fel, például olajemulziók, oldatok, kenőcsök vagy porok, amelyek a berendezésen való átfutás után szilárd állapotba kerülnek. A kezelés és feldolgozás alatt olyan szokásos eljárási műveleteket értünk, amilyen a keverés, homogenizálás, őrlés, átkeverés, diszpergálás, oldás, hevítés, hűtés, szárítás, stb. A találmányunk szerinti berendezésben reakciók, például olvadékok és gázok, olvadékok és folyadékok stb. közötti reakciók is végrehajthatók. Szabadon forgóan elhelyezett szimmetrikus vagy aszimmetrikus forgó testekként célszerű módon kereszt, csillag, tárcsa, fűrészfog és gyűrű alakban kiképzett hántoló kések jöhetnek tekintetbe, amelyek a külső kerületükön éles élekkel vannak kiképezve. Keresztalakú, illetve csillag alakú forgó testeknél a karok keresztmetszeti alakja különbözőképpen választható meg. Előnyös a háromszög alakú keresztmetszet, amely hajlítással szemben kielégítően ellenálló és des hátszöggel van kialakítva. A külön kiképzett csúcsok révén a hántoló kés a forgó autokláv köpenyfelületének egy részét is súrolni tudja, minek eredményeként a különösen kritikus g részen, a sarokrészeken is a kívánt hatással lehet megakadályozni a termék anyagának berendezés belső felületeire való rásülését. A mindenkori kialakítástól, üzemeltetési módtól stb. függően a hántoló kés terében jó, illetve nagyon 1Q jó keverő hatást lehet elérni, amely a művelet lefolyását elő tudja mozdítani és a termék minőségét javítani tudja, mivel a komponensek kedvező átkeverése esetén ezek reakcióba lépése és a hőátadás meggyorsul. A hőenergia jobb kihasználása érdekében 15 a forgó testek kialakíthatók közvetlenül hűthető, illetve fűthető alakban is. Általában elegendő, ha egy hántoló kést alkalmazunk a berendezés beadagolás oldali homlokfelületénél. Természetesen előnyös lehet, ha hasonló felada-20 tok ellátására a berendezés további részein hasonló forgó testeket is alkalmazunk. A berendezés különböző módokon kialakított válaszfalak révén különálló reakcióterekre is osztható. Különösen előnyös, ha a forgó testeket szabadon 25 forgóan és a kezelőkamrához viszonyítva excentrikusan helyezzük el, minek eredményeként a forgó test és kezelőkamra között fordulatszám-különbség érhető el. Az excentricitás mértéke egyúttal megszabja a fordulatszám-különbség mértékét is. A főként hánto-30 lókés alakjában kiképzett forgó testet egyrászt a hántoló kés, illetve forgó test és homlokfal vagy homlokgyűrű közötti, a termék mint tapadó anyag révén növelt súrlódás, másrészt a hántoló kés, illetve forgó test és a keverő, illetve őrlő testekből és a 35 termék anyagából álló dobtöltet közötti súrlódás révén forgatjuk. így a forgó test forgása lényegében a termék anyaga és a forgó test anyaga közötti súrlódási tényezőktől függ és így a forgási sebesség a termék anyagának állapotával, jellemzőivel együtt változik. 40 Minél viszkózusabb vagy keményebb a termék, annál jobban és egyenletesebben viszi magával a forgó testet és a forgó test a kopásnak kitett helyeken annál kevésbé kopik, minél kisebb a relatív fordulatszám. A termék anyagának kezelőkamra felületeiről való eltá-45 volítása megszűnik akkor, ha a realtív fordulatszám 0. A relatív fordulatszám például akkor lehet 0, ha a forgó test valamely karja egy őrlő testet húz be. Ez azonban sem a forgó testre, sem a kezelőkamra haj tóművére nem hat károsan, mivel a szabad forgat-50 hatóság a behúzást fékezi és ezáltal a behúzó erőket minimálisra korlátozza. A relatív sebesség 0 értéke csak rövid ideig marad fenn, mivel a behúzott őrlő test szükségszerűen a kiszállító tér felé halad, ahol a forgó test karjától szabaddá válhat. A forgó test 55 forgása csak akkor szűnhet meg teljesen, ha a töltet túlságosan kis mennyisége vagy a töltet nagyon híg állapota miatt a töltet alig tudja a forgó testet magával vinni. Ilyen esetben egy őrlő test behúzása következtében sem lép fel a forgó testen és ennek 60 ágyazásán nagy mechanikai igénybevétel. A találmány szerinti berendezést részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a szilárd és/vagy folyékony anyagok 65 kezelésére és feldolgozására használható berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának metszete. A 2. ábra az 1. ábrán vázolt berendezés forgó