168266. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vastartalmú fémhulladék feldolgozására

3 168266 4 resztül, ahol vastartalom regisztrálása esetén a kritikus hulladékrészt osztályozóegységbe vagy ismét aprítóegységbe vezetjük vissza. Osztályozás esetén, amelyet célszerűen 30-50 mm-es lyuknagyságú szitával végzünk, a 5 visszamaradt anyagot ismét aprítjuk, a szitálással nyert alumíniumtartalmú hulladékot pedig az alumíniumfrakcióhoz vezetjük vissza. Az így kiválasztott alumíniumfrakciót a beolvasztás előtt bunkerekben tároljuk. Az olvasztás történhet dobos 10 kemencében, gáztüzelésű vagy indukciós fűtésű kemencében. A leválasztott vasfrakció tiszta vasat, illetve alumínium-vas keveréket tartalmazó részekből áll. Ezeket vagy kézi munkával választják szét, vagy 15 gyengébb gerjesztésű mágneses szeparátorokkal, oly módon, hogy acélmüvek számára megfelelő, csekély alumíniumtartalmú vasfrakció és külön beolvasztható keverékfrakció jöjjön létre. A találmány szerinti eljárással kiválasztott alu- 20 míniumhulladék 0,1%-nál kevesebb vasat tartalmaz. Az eljárás alkalmazásával a rendkívül idő és munkaerőigényes kézi munka jelentős mértékben csökkenthető, illetve kiküszöbölhető és a beolvasztás hatásfoka javítható. A hulladék kezelése, 25 szállítása és adagolása messzemenően racionalizálható, és elkerülhető az alumínium öntvények, illetve alakítható alumíniumötvözetek előállításánál előírt vastartalom felső határának túllépése. A találmány szerinti eljárás további előnye, 30 hogy az előkészített anyagot teljesen száraz állapotban lehet beolvasztani, minthogy a zúzás során az anyag felmelegszik és a rátapadó nedvesség elpárolog. A találmány további részleteit kiviteli példán, 35 rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az Lábra a találmány szerinti eljárás vázlatát mutatja. Az 1. ábrán látható, hogy a vastartalmú alumíniumhulladékot először az 1 előzúzó, majd 2 40 aprítóberendezésbe vezetjük. A 2 aprítóberendezés kimenő oldalán levő rácsrendszer nyílásait úgy állítjuk be, hogy a kihulló darabok élhosszúsága 30-80 mm legyen. A 2 aprítóberendezésből kihulló anyag ezután az egymás után kapcsolt 3 mágneses 45 választódobokra kerül. A vékony rétegben a 3 választódobokra vezetett anyag vasat tartalmazó része leválik és szállítószalagokra kerül. A kiválasztott alumíniumfrakció a 4 szállítószalagon halad tovább az 5 detektáló egységhez. 50 Ha az alumíniumfrakció még tartalmaz bizonyos mennyiségű vasat, az 5 detektáló egység az 1 rajz, 1 A kiadásért felel: a Közgazdasági é 764166 - Zríny áramlást elállítja, és a vasat tartalmazó adagot 6 osztályozó egységhez, illetve a 2 aprítóberendezéshez juttatja vissza. A 6 osztályozó egységben 30-50 mm lyuknagyságú szita van elhelyezve. Az ezen áteső anyagot a 7 szállítószalag továbbvezeti az eredeti alumíniumfrakcióhoz, míg a kirostált darabokat visszavezetjük a 2 aprítóberendezésbe. A lényegében tiszta alumíniumot tartalmazó frakció, amelynek vastartalma legfeljebb 0,1% 8 és 9 szállítószalagokon át a 10 tartályokba jut. Innen kerül az anyag a megfelelő olvasztóberendezésekbe. Az eljárás során eltávolított, vasat tartalmazó frakció — mint mondottuk — tiszta vasat, illetve alumínium-vas keveréket tartalmazó részekből áll. Ezeket a részeket kézi munkával vagy gyengébb gerjesztésű 11 mágneses szeparátorral lehet szétválasztani. A szétválasztás után csekély alumíniumtartalmú vashulladékot és alumínium-vas keveréket nyerünk, amely külön eljárással beolvasztható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vastartalmú fémhulladék, elsősorban alumíniumöntvények és alakítható alumíniumötvözetek hulladékainak feldolgozására, ahol a beolvasztás előtt az idegen anyagokat eltávolítjuk, és az előkészített anyagot ömlesztve, "vagy tömbök alakjában az olvasztóberendezéshez szállítjuk, azzal jellemezve, hogy a hulladékot 30-80 mm élhosszúságú darabokká aprítjuk, vékony rétegben, megosztva két egymás után kapcsolt mágneses választódobra vezetjük, ahol a vasat és a vas-alumínium keveréket leválasztjuk, és az alumíniumot tartalmazó frakciót detektáló egységen vezetjük keresztül, amelyből a megengedettnél nagyobb vastartalom regisztrálása esetén a szennyezett hulladékrészt osztályozóegységbe vagy ismét az aprítóegységbe vezetjük vissza. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az osztályozás során az anyagot 30—50 mm lyuknagyságú szitán vezetjük át. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az osztályozás során visszamaradt anyagrészt újból aprítjuk, az átrostált részt pedig az alumíniumot tartalmazó frakcióba vezetjük vissza. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasat és alumínium-vas keveréket tartalmazó részekből álló vas frakciót mágneses úton választjuk szét. ábra s Jogi Könyvkiadó igazgatója i Nyomda 2