168227. lajstromszámú szabadalom • Fúró 168228 Kapcsolási elrendezés televíziós képmegjelenítő eszközben sor- és képvisszafutás alatt az elektronsugár kioltására, különösen ipari és studió visszaadó berendezéshez

3 168227 4 a fúró befogó részének és a gép felfogó tokmányának kopása tovább növekszik. Azoknak a fúró szerszámoknak az élettartama (furatméterben mérve), amelyeket az így elkopott felfogó tokmányba erősítenek, csekély az új felfogó tokmányokba 5 fogott szerszámokhoz képest. Emiatt gyakran kénytelenek a gép élettartama alatt a gép felfogó tokmányát többször is kicserélni, ami tetemes költséggel jár. A találmány feladata, hogy olyan fúrót szolgál- 1° tasson, amely a fenti hátrányokat nem mutatja és jó fúróteljesítmény mellett a gép felfogó tokmányát is megóvja. A találmány értelmében ezt azáltal érjük el, hogy a fúrószár gép felőli része befogó hüvellyel van körülvéve, amely kisebb 15 keménységű anyagból készül, mint a fúrószár vagy a gép felfogó tokmánya. A fúrószár és e befogó hüvely szorosan kapcsolódik és a fúrószár vége körülbelül a befogó hüvely gép felőli végéig ér, vagy abból ki is nyúlik. 20 A fúró befogó hüvelye előnyösen alumíniumból, alumínium ötvözetből, vagy olyan műanyagból készül, ami különösen előnyösen töltőanyaggal van megerősítve, mint amilyen pl. az üvegrost vagy a fémszál. A fenti anyagokból készült befogó 25 hüvelyeket a fúrószár gép felőli részéhez rögzítjük pl. zsugorítással, vagy úgy, hogy a befogó hüvelyt a fúrószár köré fröccsöntjük, ahol a befogó hüvely végleges alakját azonnal el is nyerheti. Abban az esetben, ha a befogó hüvelyt a fúrószár vége köré 30 fröccsöljük, előnyös lehetőség kínálkozik, hegy a befogó hüvely és a fúrószár közti forgatónyomaték jobb átvitele céljából a fúrószár gép felőli részét hornyokkal vagy menesztő bordákkal lássuk el. Emellett kísérletek igazolták, hogy előnyös a 35 fúrószár végének olyan kiviteli alakja, melynél a fúrószár végén spirál alakú hornyok vannak kialakítva és különösen előnyös, ha a hornyok egyik része jobb-, a másik része balmenettel van ellátva. A fúrószár végén a spirál alakú hornyok helyett 40 csavarmenet is kialakítható. Gyűrűs hornyok, vagy a fúrószáron kiképzett sugárirányú menesztő bordák ugyancsak előnyösek a befogó hüvely és fúrószár közti szoros kapcsolat kialakítása szempontjából. A továbbítandó forgatónyomatéktól, va- 45 lamint a gépek előtoló- ill. ütőerejétől függően ajánlatos a fúrószár végének egyik leírt kiviteli alakját, vagy akár az említett megoldások kombi nációját alkalmazni. Gyengébb fúrógépeknél elegendő már gyakran az is, ha a fúrószárat meg- 50 hagyjuk kör alakúra, vagy azt a fúrótengellyel párhuzamos síkokkal látjuk el. Azáltal, hogy a befogó hüvely kisebb keménységű, mint a fúrószár és a fúrógép felfogó tokmánya, a gép felfogó tokmányának kopása, ami 55 egyébként a kemény anyagból készült befogó rész miatt korábban bekövetkezett, lényegesen csökken, mivel a gép felfogó tokmányáról a fúró befogó hüvelyére történő forgatónyomatékátvitel során a gép felfogó tokmányára nem hat semmiféle 60 kemény él, vagy felület. Esetleges szennyező szemcsék, amelyek a fúrás alatt a felfogó tokmány és a befogó hüvely közé kerülnek, rövid idő alatt a befogó hüvely lágy felületébe beágyazódnak és hasonlóképpen nem fejtenek ki már koptató hatást fi

5 a gép felfogó tokmányára. A fúró lágy befogó hüvelye a ráható forgatónyomaték következtében addig deformálódik, amíg a befogó hüvely valamennyi lapja vagy csavarmenete egyenletesen nincs terhelve. Ennek következtében jelentősen csökken a befogó hüvely és a gép felfogó tokmánya között fellépő felületi deformáció. így pedig mind a fúrógép felfogó tokmányának mind a fúró befogó hüvelyének kopása is csökken és egyidejűleg biztosítva lesz a fúrószerszám jó megvezetése is a felfogó tokmányban. Az összes csavarmenet egyenletes terhelése különösen azoknál a fúróknál előnyös, amelyeknek a befogó hüvelye be van csavarva a gép felfogó tokmányába, ugyanis ezáltal a fúrás alatt fellépő forgatónyomaték hatására a fúrónak a gép felfogó tokmányába való beékelődése elkerülhetővé válik, azaz a fúró ebben az esetben fúrás után kézzel kicsavarható, amit korábban csak tiszta befogó rész és felfogó tokmány esetén, valamint a fúró tokmányba csavarása előtt alkalmazott alapos olajozás mellett lehetett csak elvégezni. Feltétlenül szükséges, hogy a fúrószár a fúró hossztengelyének irányában a befogó hüvelybe nyúljon és megközelítőleg a befogó hüvely gép felőli végéig érjen, vagy abból ki is nyúljon. így az előtoló erő, vagy az ütőenergia teljesen, vagy közel teljesen a fúrószárra jut, aminek következtében pl. az ütőenergia a lágy befogó hüvely közvetítésével csillapítás nélkül, közvetlenül átvihető a fúró vágóéleire és a befogó hüvelynek az ütőenergia miatti deformálódása elkerülhető. A szakember számára nagyon meglepő, hogy tartósan üzemképes egy olyan fúró, amelyet pl. forgófejes fúrókalapácsoknál is használnak és ami drága acélból, edzett kivitelben elkészítve szilárdságát illetően problémát jelent és ami ugyanakkor kisebb szilárdságú anyagból — pl. műanyagból, vagy alumíniumból — készült befogó hüvellyel van felszerelve. Sőt a kísérletek során megállapítást nyert, hogy keményfém vágóéllel rendelkező, találmány szerinti fúróval történő fúrás után a műanyagból készült befogó hüvely kevésbé kopott el, mint egy hagyományos fúró edzett acélból készült befogó része. A forgófejes fúrókalapácsoknál alkalmazott hagyományos fúróknál a befogó részen mért hőmérsékletelosztás alapján várható volt, hogy a találmány szerinti fúróknál, amelyek műanyagból készült befogó hüvellyel vannak ellátva, ez a műanyag meglágyul és emiatt a forgatónyomaték átvitelére képtelen lesz. A várakozás ellenére azonban bebizonyosodott, hogy a találmány szerinti fúrónál a felfogó tokmány és a befogó rész között az előbbinél kisebb energiaveszteség lép fel, tehát a fúró vágóélére nagyobb energia hat, aminek következtében nagyobb lesz a fúró haladási sebessége és a befogó rész lényegesen kisebb mértékben melegszik fel, mint a hagyományos fúróknál. A fúrószárat körülvevő befogó hüvely falvastagsága alárendelt jelentőségű. A találmány szerinti feladatot még azok a fúrók is teljesítik, melyeknél a befogó hüvely falvastagsága kisebb mint 1 mm. A találmányt két kiviteli példa kapcsán ismertetjük, amelyeket az 1—3. ábrák szemléltetnek. 2