168176. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zománcozott vörösréz huzal előállítására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 168176 Bejelentés napja: 1970. XI. 20. (BI-380) Nagy-Britanniai elsőbbsége: 1969. XI. 27. (58022/69) Közzététel napja: 1975. VIII. 28. Megjelent: 1977.1.31. Nemzetközi osztályozás: B 21 cl/12 Bejelentés napja: 1970. XI. 20. (BI-380) Nagy-Britanniai elsőbbsége: 1969. XI. 27. (58022/69) Közzététel napja: 1975. VIII. 28. Megjelent: 1977.1.31. I ORSZÁGOS ALALMAPÍY HIVATAL I Bejelentés napja: 1970. XI. 20. (BI-380) Nagy-Britanniai elsőbbsége: 1969. XI. 27. (58022/69) Közzététel napja: 1975. VIII. 28. Megjelent: 1977.1.31. !?'" '' ' - -"",'''<• Feltalálók: Large John vezérigazgató, Wigan, Lancashire, Moss James fizikus, Liverpool, Dutton Davis kutatómérnök, Appleton, Nagy-Britannia Tulajdonos: British Insulated Calender's Cables Limited cég, London, Nagy-Britannia Eljárás zománcozott vörösréz huzal előállítására 1 A találmány tárgya eljárás zománcozott vörösréz huzal előállítására, melynek során a vörösréz huzalt több húzógyűrűn vezetjük keresztül és a huzalt megfelelő húzódobok segítségével mozgatjuk, amely húzódobok kerületi sebessége nagyobb mint a 5 velük érintkező huzal sebessége. A húzás utáni mozgatás során a huzalra több rétegben zománcot viszünk fel, majd pedig hőkezeléssel a zománcot kikeményítjük. 10 A találmányunk szerinti eljárást megelőzően ismert megoldásoknál az összes húzási műveletet különállóan végezték a zománcozási eljárástól. A húzott huzalt dobra tekercselték vagy egyéb módon csomagolták, hogy egy különálló zománcozó 15 berendezéshez továbbítsák. Magát a húzási eljárást a legnagyobb lehetséges huzal sebességnél végezték. Ez a sebesség általában 30 m/sec volt, ami azzal a következménnyel járt, hogy a huzal hőmérséklete a deformáció közben keletkező hő hatására lénye- 20 gesen növekedett az egyes húzógyűrűkkel való érintkezéskor. Számos esetben ez a hőmérséklet elérte a 450—650 C°-ot és minden esetben magasabb volt mint 200 C°, a meleg helyeken vagyis a huzal felületén, amikor az áthaladt az utolsó 25 húzógyűrűn. Lényegesen alacsonyabb sebességet alkalmaznak merev rudaknak és csöveknek húzópadon történő húzásánál, ez azonban egylépcsős eljárás, amelynél egészen más viszonyok és problémák merülnek fel, továbbá más követelményeket 30 kell figyelembe venni, mint a hajlékony huzalok többlépcsős húzásánál. Az iparban bizonyos idő óta ismert az a tény, hogy előnyös lehet, ha a végleges átmérőjű csupasz huzal felcsévélését és lecsévélését megtakarítják, vagyis ha a készre húzott huzalt a húzógépből közvetlenül a zománcozó gép első felhordó szerkezetéhez vezetik. Ezáltal kiküszöbölhető a felcsévélési és lecsévélési művelet, amelyek során a huzal meghibásodhat, és biztosítható, hogy a huzal mindig ép és tiszta állapotban kerüljön a zománcozó gép felhordó szerkezetéhez. Ennek a „soros elrendezésű" munkamódnak legnagyobb előnye azonban, hogy a huzal végleges méretét nem kell meghatározni, pontosra beállítani akkor, ha a zománcszigetelésű huzalt csak hozzávetőleges méretpontossággal kell készíteni. A huzalgyártó vállalatnak csak aránylag kis számú, standard méretű kiinduló huzalt kell raktáron tartania, mert ha a húzógépben különböző számú, egymáshoz képest különböző méretviszonyú húzógyűrűt használ, akkor olyan végméretű huzalokat tud a kiinduló huzalokból előállítani, amire éppen szükség van. így a gyártó vállalat a fogyasztói által kívánt gyakorlatilag bármilyen átmérőjű huzalt tud szállítani anélkül, hogy kénytelen volna nagyon sokféle vastagságú kiinduló huzalanyagot tárolni. Ez a körülmény jelentős költségmegtakarítást tesz lehetővé, főként rézhuzalok feldolgozása esetén. Mivel a kiinduló huzalanyagokat továbbhúzással kívánják 168176