168090. lajstromszámú szabadalom • Additív módszerű eljárás nyomtatott áramkörű alaplemezek előállítására

168090 8 ismert additív és szubsztraktív módszerekkel előállított nyomtatott áramkörű ill. huzalozásé alaplemezeknél ez a tapadóerő legfeljebb 3-4 kg/20 mm, amivel szemben a találmány szerinti eljárásban az az 1. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 4,2 kg/20 mm, a 2. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 4,6 kg/20 mm, a 3. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 4,4 kg/20 mm, a 4. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 5,1 kg/20 mm, az 5. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 6,8 kg/20 mm, a 6. foganatosítási példa alapján előállított alaplemezeknél a fémréteg tapadóereje 6,8 kg/20 mm, A hőállóság vizsgálatához az előállított alaplemezt a fémréteggel lefelé fordítva 60% ónt és 40% ólmot (azaz, forrasztóónt) tartalmazó, 250 °C hőmérsékletű fémfürdő felületére tesszük 5 másodpercre, majd leemeljük és szobahőmérsékleten hagyjuk kihűlni, a szokásos ill. szabványos forrasztási hőpróba előírásainak megfelelően. A találmány szerint előállított alaplemezek közül egy lemezről sem vált le a fémréteg fel sem hólyagosodott vagyis, mindegyik megfelelt a vizsgálati követelményeknek, amivel szemben az ismert additív eljárások szerint készített alaplemezek mintegy 50%-a nem bírta ki a hőpróbát. A mechanikai tulajdonságok ily nagymértékű javításán felül a találmány tárgyát képező eljárásnak igen nagy gazdasági előnyei is vannak az ismert additív eljárásokhoz képest, nevezetesen, a találmány szerinti eljáráshoz felhasználható bármilyen üvegszövet erősítésű, (üvegszövet-vázas) epoxilemez, nincs szükség az amazokhoz nélkülözhetetlen különleges, drága szigetelőlemez-alapanyagra; mivel a találmány szerinti eljárásban nem használunk szerves oldószert, így elmaradnak a tűzveszélyes és mérgező hatású anyagok, nem kell védő vagy óvó intézkedéseket, ill. berendezéseket alkalmazni, vagyis a találmány szerinti eljárás költségkihatásai jóval kisebbek; míg a szerves-oldószeres előkezelés után különleges öblítést és szárítást kell alkalmazni, addig a találmány szerinti eljárásban foganatosított előkezelés után semmi ilyesmire nincs szükség, sőt, itt a fürdő párolgásából származó veszteség is összehasonlíthatatlanul kevesebb, továbbá, mivel nincs rézmaratás (oldás), ezt az eljárást nem terhelik a kifáradt marató oldatok megsemmisítési költségei és a szennyezett öblítővíz méregtelenítésének a költségei sem, így tehát, mindezek figyelembevételével a találmány szerinti eljárás mindenféleképpen jobb és sokkal olcsóbb, gazdaságosabb, mint az ismert additív és szubsztraktív eljárások. Szabadalmi igénypontok 1. Additív módszerű kombinált eljárás nyomtatott áramkörű, ül. huzalozású alaplemezek előállítására, üvegszövet- erősítésű azaz üvegszövet-vázas epoxi szigetelőlemezen, egymást - követően előkezeléssel, krómsavas maratással, érzékenyítéssel, kémiai rézleválasztással és az így leválasztott fémréteg galváneljárásos vastagításával, azzal jellemezve, hogy az előkezelést ammóniumrodanid, karbamid, tiokarbamid, tiazolok előnyösen merkapto-benztiazol, aminosavak célszerűen cisztein, szerin, tioglikolsav valamelyikéből, mint funkciós vegyületből, vagy kombinációjukból, továbbá, pH=10 értékű ammóniapufferból, antioxidánsból célszerűen 2-8 C atomszámú alifás merkaptánból, vagy merkaptoetanolból és a tunkciós vegyületeknek vízben végbemenő oldódását 10 ismert módon elősegítő adalékanyagból, előnyösen valamilyen alkoholból készített vizes oldatába merítve végezzük, 40-60°C közötti hőmérsékleten, 20-40 perc időtartamig. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 15 módja, azzal jellemezve, hogy az előkezelést 150-250 ml desztillált víz 300—500 ml izo-propilalkohol 400-500 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 1—5 ml etil-merkaptán 20 42-55 g L-cisztein-hidroklorid összetételű, 45-55 C hőmérsékletű fürdőben áztatva 25—35 perc időtartamig végezzük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezelést 25 750—850 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 150-200 ml etanol 2—10 ml etil-merkaptán 15—25 g tiokarbamid összetételű, 40-50°C hőmérsékletű fürdőben áztatva 30 25-35 perc időtartamig végezzük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az előkezelést 150-250 ml desztillált víz 250-350 ml butanol 35 300-350 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 6-15 ml merkapto-etanol 40-60 g szerin összetételű, 45-55°C hőmérsékletű fürdőben áztatva 30-40 perc időtartamig végezzük. 40 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezelést 360-450 ml desztillált víz 170-240 ml izo-propilalkohol 320-400 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 45 15—25 ml etil-merkaptán 35—45 g ammóniumrodanid összetételű, 50-60 C hőmérsékletű fürdőben áztatva 20—30 perc időtartamig végezzük. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 50 módja, azzal jellemezve, hogy az előkezelést 450-550 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 430-520 ml izo-propilalkohol 10—15 ml etil-merkaptán 25—35 g merkapto-benztiazol 55 összetételű, 40-50°C hőmérsékletű fürdőben áztatva 25—35 perc időtartamig végezzük. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az előkezelést 260-350 ml desztillált víz 60 170-240 ml pH= 10 értékű ammóniapuffer 400-500 ml metanol 12—18 ml merkapto-etanol 30-40 g merkapto-benztiazol összetételű, 45-55°C hőmérsékletű fürdőben áztatva 65 25-35 perc időtartamig végezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági, és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76-1817 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas