168071. lajstromszámú szabadalom • Vákuum biztosítású szeleptömítés, tartály lefejtőszelepekhez, főleg vasúti tartálykocsikhoz

5 168071 6 találmány szerinti szeleptömítéssel. A szeleptömítés­nek szelepülés érintése előtt a következő feltételeket kell biztosítania. A szeleptömítés külső szélének közelebb kell lennie a szelepüléshez, mint a szeleptömítés bármely felületének. Ekkor a szeleptömítés külső és belső szélén átfektetett vonalzó a szelepülés síkjához viszo­nyítva egy alfa szöget zár be. A szög nagysága célszerűen kb. 5°. A szeleptömítés alsó tapadó felületének homorú­nak kell lennie, vagyis a 2. ábrán berajzolt „R" rádiusz középpontjának mindig a tömítés alatt kell elhelyezkednie. A szeleptömítés belső széle alulról nézve, dom­borúan íves átmenetű legyen, vagyis a 2. ábrán látható „r" rádiusz középpontja a szeleptömítésbe essen. Ez a körülmény a szelep nyitási periódusában fontos tényező. A 3. ábra a szeleptányér zárási folyamatának közbenső helyzetét ábrázolja. A szeleptömítés külső széle már lezárt, a belső széle még nem érte a szelepülést. Ezen helyzetben fontos szempont, hogy a szeleptömítés belső szélén a homorú tömítő felület érintője, a szelepülés felületéhez viszonyítva egy béta szöget zárjon be. A szög nagysága célszerűen kb. 5°. Ez a körülmény biztosítja többek között, hogy a szeleptömítés belső széle előbb ér a szelepülésre, mint a közbenső szakasz, vagyis a vákuum kifejlődéséhez a kellő előfeszítés biztosított. A 4. ábrán a már zárt helyzetet láthatjuk. Itt a szorító erő már kisajtolta a szeleptömítés két széle közé szorult levegőt, vagy folyadékot, amelyet a szeleptömítés zárásának korábbi szakaszában, a sze­leptömítés szélei zárnak közre a szelepülésre szorulás­kor. A biztonságos zárás tekintetében fontos szem­pont a szeleptömítés külső szélének hosszmeghatáro­zása, ugyanis a szelepmozgást határoló külső hengeres váll alá a szeleptömítés külső szélének nem szabad kerülnie, mert az összecsípi és ezáltal a záró erő a tömítést tönkreteheti. A 4. ábrán ez a felület, mely alá a szeleptömítés külső széle nem kerülhet „A" betűvel van jelölve. A szeleptányéron jelölt „A" felület egyébként nincs becsiszolva, így a tartályban levő nyomást átengedi, amely így a szeleptömítés külső felületére adódik át. Ez egy záróirányban működő pótlólagos szorítóerőt képez, amely a vákuum tartósságát előse­gíti és a biztonságot növeli. A szelep nyitásakor a folyamat fordított irányú. Először a szeleptömítés belső felülete emelkedik fel a szelepülésről, miután egy bizonyos emelő erő a szeleptömítést megnyújtotta (deformálta). Ekkor az „R" rádiusz is deformálódik és mintegy gördülőmoz­gást végezve (felgöngyölődik) a szeleptömítés közepe, vagyis a vákuumtér felé levegőt vezet be, s ezzel a vákuumot megszünteti. Ezután a szeleptányér felemeléséhez már csak a tartályban levő folyadékoszlop magasságából (esetleg belső nyomásából) származó erőt kell legyőzni és a szelep kinyílik. Nyitáskor a kiáramló folyékony rakomány a sze­leptömítést lefelé nyomja, de ez a rugalmas defor­máció sem a működési feltételeket, sem a szeleptömí­tés épségét nem veszélyezteti. 5 A 6-8. ábrákon a kúpos kivitelű szelepülés esetén alkalmazható vákuum biztosítású szeleptömítés mű­ködési tulajdonságait ill. követelményeit láthatjuk. A jelölések a 2—4. ábrákon tárgyaltakkal meg­egyezőek. A kúpos kiképzésű szelepülés meghatározó 10 szögei és rádiuszai itt is a szelepülés síkjához viszo­nyítva vannak megadva. A fentiekben a találmány szerinti vákuum biztosí­tású szeleptömítésre leírt nyitási és zárási folyamatok automatikusan játszódnak le a lefejtőszelep zárása és 15 nyitása alkalmával így az üzemeltetés során e kö­rülményekre nem kell figyelmet fordítani. A szelep­szerkezet helyes összeszerelése esetén a találmány szerinti szeleptömítés élettartama kellően megválasz­tott anyag esetén igen nagy, az üzemeltetés során 20 szinte tönkretehetetlen, így a lefejtőszelep jó zárása minden esetben biztosított. Használata, üzemeltetése, a kezelés során különös figyelmet, vagy kezelési módot nem igényel. A fent leírt találmány szerinti szeleptömítés, így 25 teljesíti mindazokat az igényeket, amelyeket ezidáig nem tudtak más szerkezetek biztosítani. 30 Szabadalmi igénypontok 1. Vákuum biztosítású szeleptömítés, tartály lefej­tőszelepekhez, előnyösen vasúti tartálykocsikhoz, 35 azzal jellemezve, hogy a forgástest alakú szeleptányér­hoz (01) szorítógyűrűvel (05) rögzített peremes ki­képzésű rugalmas szeleptömítés (02) tömítően záró felületének külső pereme a szelep nyitott helyzetében kihegyesedő, belső pereme domborúan íves, továbbá, 40 hogy a szeleptömítés (02) tömítő felületének külső-és belső peremét alkotóirányban összekötő egyenes, a szelepülés (04) síkjával 5°-25°-os alfa szöget alkot, a szeleptömítés (02) tömítőfelulete a külső- és belső pereme között homorúan íves, oly mértékig, hogy a 45 belső szélén levő alkotóirányú érintő a szelepülés síkja felé meghosszabbítva, a szelepülés (04) síkjára 5-15°­os béta szöget alkot, továbbá, hogy a szeleptömítés (02) 50-70° Shore keménységű rugalmas anyagból van. 50 2. Az 1. igénypontban meghatározott vákuum biztosítású szeleptömítés kiviteli alakja azzal jellemez­ve, hogy a szeleptömítés (02) felfekvő zárófelülete (03) lehet sík, vagy kúpos anyaga célszerűen korrózió­álló. 55 3. Az 1. igényponban meghatározott vákuum biz­tosítású szeleptömítés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szeleptömítés (02) a szeleptányérhoz (01) kapcsolódó felületén peremes, valamint, hogy a sze­leptömítés (02) ütközőperemmel ellátott szeleptá-60 nyérra (01) van szerelve. 5 db rajz A kiadásért felelős: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76-1816 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató

Next

/
Thumbnails
Contents