168059. lajstromszámú szabadalom • Aknás hűtőberendezés nagyhőmérsékletű szemcsés anyagokhoz
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1973. II. 16. (KO-2575) Közzététel napja: 1975. VIII. 28. Megjelent: 1976. XII. 31. 168059 Nemzetközi osztályozás: F 27 b 1/24 F 27 d 9/00 —-*" y Feltalálók: VASADI Ferenc gépészmérnök, 30%, SELYEBY Béla gépészmérnök, 25%, ZSÉLYI Ottó gépészmérnök, 25%, MADARÁSZ Sándor gépészmérnök, 20%, Budapest Tulajdonos: KGM GÉPEXPORT Komplett Gyárberendezéseket Exportáló, Tervező'- és Fővállalkozó Vállalat," Budapest Aknás hűtőberendezés nagy hőmérsékletű szemcsés anyagokhoz 1 A találmány tárgyát nagy hőmérsékletű szemcsés anyagok hűtésére szolgáló berendezés képezi. Az iparban számos olyan termelőfolyamat ismeretes, melyeknél végtermékül nagy hőmérsékletű szemcsés anyagot nyerünk. Ilyenek többek között a mészégető, a dolomit- és magnezitizzító folyamatok stb. Amennyiben e műveleteknél a hűtést természetes úton végzik, a termelés csak szakaszos és ennek következtében alacsony hatékonyságú lehet. Ipari méretű termelés esetén ezért minden esetben hűtőberendezéseket alkalmaznak. Hűtőberendezés alkalmazása esetén végtermékként nem magas hőmérsékletű, hanem környezeti hőmérsékletre hűtött szemcsés anyagot nyerünk. A nagy hőmérsékletű szemcsés anyagok hűtésére alkalmazott berendezések legnagyobb része forgódobos, de ismeretesek aknás megoldások is. Az ismert berendezések a különböző veszteségek — mint pl. a köpenyveszteség, résveszteség stb. - miatt alacsony hatásfokúak, a mozgó részek alkalmazása következtében pedig gyakran meghibásodnak. Közös hátrányuk a hűtés szabályozhatatlansága, melynek következtében a termelési folyamat sebességének anyagminőségtől stb. függő változtatására nem adnak lehetőséget. A találmány célja az ismert berendezések hátra- 25 nyainak megszüntetése, részben a gyakran meghibásodó mozgó részek teljes kiküszöbölésével, részben a széles határok közötti szabályozhatóság megoldásával. A találmány elé tűzött célt azzal értük el, hogy egyrészt a hűtendő anyagot gravitáció segítségével 30 10 15 20 mozgatjuk s így a berendezés mozgó részeket nem igényel, másrészt pedig azzal, hogy a hűtési folyamatot szakaszokra bontottuk. A hűtési folyamat ennek megfelelően előhűtésre, intenzív hűtésre és ürítésre osztódik. Az előhűtési szakaszban végezzük el az anyag szükséges pihentetését. A pihentetés adott esetben a technológiai művelet befejező lépcsőjét is képezi. Pl. égetett mész esetében a pihentetés során megy végbe a befejező technológiai művelet, az utósavtalanítás. Az intenzív hűtési szakaszban az anyagot — szerkezeti kialakítással - két vékony rétegre bontjuk. E két vékony anyagréteget kereszt- és ellenáramú levegőbefúvással a kívánt hőmérsékletre hűtjük. A befúvott levegő mennyisége tág határok között változtatható. Amennyiben az intenzív hűtés befejeződésével az anyag hőmérséklete még meghaladja a környezet hőmérsékletét, a teljes kiegyenlítődés az ürítés során, illetve azt követően megy végbe. A továbbiakban a találmányt egy példa segítségével, mészégetéssel kapcsolatban mutatjuk be. Az 1. ábrán jelöltük az 1 izzítókemencét, melyben az anyag égetése folyik. Az égetett, nagy hőmérsékletű anyaga forgókemencéből gravitáció segítségével a 2 előhűtőrészbe kerül. Itt történik meg az égetett mész utósavtalanítása. A 2 előhűtőrészből az anyagáram az 5 belső levegőelosztó segítségével két vékony rétegre bontva jut a 3 intenzív hűtőbe. Az intenzív hűtő belső falát az 5 levegőelosztó, a külső pedig a 13 köpeny képezi. Az intenzív hűtő után a két rétegre bontott 168059 1
