168028. lajstromszámú szabadalom • Berendezés porszerű anyagok, főleg építőanyagok, pl. cement folyamatos szállítására

3 lOOUZO 4 tásával föllazítja és előgyorsítja, majd a teljes préslevegőmennyiség az előbbiek szerint már mozgásba hozott poranyagot nyomás alatt folyamatosan szállítani tudja. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti berendezés porszerű anyagok, főleg építőanyagok, pl. cement folyamatos szállítására - ahol az anyagnak a szállítórendszerbe való bejuttatása gravitációs úton, továbbítása pedig szállítóvezetékben pneumatikusan történik - oly módon van kialakítva, hogy tárolótérhez pl. bunkerhoz csatlakozó gravitációs töltőtere, a töltőtérhez kapcsolódó és a szállítandó anyagot a szállító préslevegővel ütköztetve elegyítő garata van, a garat olyan, célszerűen Y-alakú idomként kiképzett garatházba van beépítve, ahol az Y egyik szára a poranyagot gravitációsan vezető, előnyösen surrantóként kialakított anyag-ág, míg az Y másik szára a préslevegő egy részével a poranyagot előgyorsító és a garat felé továbbító levegő-ág, a préslevegő-vezeték valamilyen elosztóidom segítségével nagyobb átbocsátóképességű primer ágra és kisebb átbocsátóképességű szekunder ágra van fölosztva, a primer ág ? garatház levegő-ágán keresztül a garathoz vezetett fúvócsőben folytatódik, míg a szekunder ág a garatház levegő-ágának végénél kialakított légkamrába torkollik, a légkamra áttörések útján a fúvócsövet körülvevő előgyorsító térrel van összeköttetésben, a garat pedig a légkamrán át érkező szekunder levegő által előgyorsított és a fúvócső szájnyílásán át kiáramló primer levegő szívóhatása útján mozgásba hozott poranyagot a szállítóvezeték felé továbbító fúvótorokban folytatódik. A találmány szerinti folyamatos működésű poranyagszállító berendezés előnye, hogy az eddig ismert szerkezetek szállítási teljesítőképességének a többszörösét tudja aránylag csekély üzemeltetési költséggel teljesíteni. Kedvező az is, hogy a nagyobb szállított anyagmennyiség mellett kisebb a fajlagos szállítási idő, és ugyanakkor a préslevegő paramétereinek változtatása lehetőséget biztosít változtatható szállítási követelmények kielégítésére. Gazdasági előnyt jelent, hogy a fluidizátoroknál szokásos tartály, főleg pedig a drága elektromos vezérlőberendezés költségei elmaradnak. Ezen túlmenően előnyös, hogy a cementgyárak, cementreléállomások, házgyárak és egyéb hasonló jellegű üzemek tartályaiból egyszerűbben, olcsóbban és teljesítőképesebben lehet az anyagot üríteni és a kívánt helyre szállítani. Mind a berendezés súlya, mind pedig a beruházás költsége csupán egy tizedrésze a szokásos fluidizátorok és anyagszivattyúk költségeinek, a préslevegő olcsósága miatt pedig maga az üzemeltetés is rendkívül gazdaságos. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon a találmány szerinti berendezés vázlatos hosszmetszetét mutatjuk be. Az ábrán föltüntetett bunkerjellegű 1 tárolótérhez csatlakozik a 2 gravitációs töltőtér, amelybe a porszerű anyag a 13 tolózáron keresztül tud átjutni. A 2 gravitációs töltőtérbe be lehet építve a 14 pillangószelepes elzárószerv. Ezzel szabályozható, hogy mennyi anyag haladjon át a gravitációs töltőtéren, illetve a 3 garatot tartalmazó 4 garatház közé célszerűen a 15 szűrőrács van beiktatva, amely a nagyobb anyagrögök vagy idegen szennyező anyagok fölfogására szolgál. A rajta összegyűlő szennyeződések eltávolítása érdekében célszerű a 2 gravitációs töltőtér falán valamilyen 5 16 tisztító nyílás elhelyezése. A 15 szűrőrácson áthaladt porszerű anyag gravitációsan, illetve a 4 garatház surrantószerűen kiképzett falán vezetve jut a 3 garathoz. A 4 garatház két részre oszlik, a surrantóként kialakított 4a anyagágra, vala-10 mint a sűrített levegő bevezetésére szolgáló 4b levegőágra. A 4b levegőághoz érkezik az 5 préslevegővezetéken keresztül a szemcsés por alakú anyagot szállító sűrített levegő. Az 5 préslevegő-vezeték a 4 garatház közelében el 15 van látva a 6 elosztó idommal, amely az 5 préslevegővezetéket a nagyobb keresztmetszetű, és ennek folytán nagyobb átbocsátó képességű 5a primer ágra, valamint a szűkebb keresztmetszetű 5b szekundérágra osztja. Az 5a primer ág a 4 garatház 4b levegőágának 20 belsejében elhelyezett 7 fúvócsőben folytatódik, amely a 4 anyagág felől érkező porszerű anyagot a 3 garatból a szállítási irányba továbbfújja. Az 5b szekundérágon át érkező kisebb mennyiségű sűrített levegő a 4b levegőág 8 légkamrájába jut, 25 ahonnan a 9 áttöréseken keresztül a 10 előgyorsító tér felé folytatja útját. E 10 előgyorsító tér a 7 fúvócsövet veszi körül, és a 4 garatház 4a anyagágán át érkező poranyagú anyag itt az áramló szekundér levegő hatására föllazul, vele elkeveredik, előgyorsul, 30 és így a 7 fúvócső 11 szájnyílásán kitóduló primer levegő szívó hatása segítségével az anyag intenzíven és folyamatosan tud áramlani a 12 szállítóvezeték felé. A 12 szállítóvezeték, csakúgy, mint az 5 préslevegő-vezeték, valamint annak 5a primer ága és 5b 35 szekundér ága flexibilis anyagból készülnek. A 12 szállítóvezeték felé történő anyagszállítás áramlási viszonyainak kedvezőbbé tétele érdekében a 4 garatháznak a 12 szállítóvezeték felé eső része az ún. 17 fúvótorok célszerűen oly módon van kialakítva, hogy 40 a 7 fúvócső 11 szájnyflásával szemben a 18 konfúzorral, míg a 12 szállítóvezeték felé eső végén a 19 diffúzorral rendelkezzék. Célszerű az is, ha a 7 fúvócső mélységi beállítására, illetve helyzetének szabályozására lehetőség van. Ebből a célból a 7 45 fúvócsövet előnyösen csavarmenet útján építjük be a 4 garatház 4b levegőágába. Az elvégzett kísérletek szerint célszerű, ha a 7 fúvócső és a 17 csatlakozóhídon cserélhető, mivel ezek kopásnak vannak kitéve. Előnyös az is, ha a 4 50 garatháznak all szájnyílás közelében levő részén valahol a 20 tisztító nyílást elhelyezzük, amely egyben lehetőséget ad a 7 fúvócső beállítására, valamint az esetleges szennyeződések eltávolítására. 55 A berendezés működésbe állításakor először az ábrán föl nem tüntetett levegőszelepet vagy csapot kell kinyitni, és amikor a levegő már folyamatosan áramlik, akkor nyitjuk ki a 14 pillangószelepes elzárószervet annak érdekében, hogy a poranyagot 60 fokozatosan az áramló levegőhöz juttassuk. Természetesen a berendezés megállításakor előbb a 14 pillangószelepes elzárószervet vagy adott esetben a 13 tolózárat zárjuk el, és ezáltal megszüntetjük a poranyag áramlását, majd az 5 préslevegő vezetéken át érkező 65 levegőt csak akkor kapcsoljuk ki, miután a berendezés 2