167979. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémtermékek, főleg patronok gyártására

167979 teszik nagyobb alakítási tényezővel jellemzett művelet lefolytatására. A cél elérését, illetve a feladat végrehajtását a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy az alakítandó kiinduló anyagot a nyakbehúzás művelete előtt hidraulikus közeg segítségével kívülről és belülről nyomás alá helyezzük és az alakítást ebben az állapotban hajtjuk végre, a közeg áramlását hozva létre a behúzógyűrű és a munkadarab között. A találmány szerinti eljárás foganatosítására olyan sajtoló készüléket alkalmazunk, melyben az alakításra előkészített kiinduló anyagnak kívülről és belülről hidraulikus közeggel való körülvétele és nyomás alá történő helyezésére megfelelő üregek vannak kiképezve, s a berendezés biztosítja a hidraulikus közeg nyomás alá helyezését. A találmány lényeges vonása, hogy ugyanazt a hidraulikus közeget, amellyel a nyakrész képlékeny alakváltozását elősegítjük, azt azzal egyidőben a palástfelület nem kívánatos képlékeny alakváltozásának megakadályozására is felhasználjuk. Az alakítószerszám alakító terében elhelyezett munkadarabot a nyakbehúzási művelet megkezdése előtt tehát kívülről és belülről hidraulikus közeggel körülvesszük, majd a nyakbehúzási művelet megkezdése után, de annak kezdeti szakaszán a munkadarab anyagától, illetve anyagának állapotától és annak geometriai méreteitől függő nagyságú folyamatosan kialakuló nyomás alá helyezzük. A szerszám lökete közben, a csökkenő térfogat miatt nagysebességgel kiáramló nagynyomású hidraulikus közeg csökkenti az alakítási ellenállást, s a fennálló szimmetria miatt megakadályozza a szabadon maradt palástfelület nem kívánatos képlékeny alakváltozását, azaz annak összerogyását. A célnak megfelelően kialakított behúzógyűrű áramvonal alakzatú geometriájának megfelelő alakú nyakká alakítja a nyakrészt. Eközben a belső nyomás megakadályozza a nyakrész esetleges ráncosodását, míg a külső és belső nyomás együttes hatása növeli a nyakrész alakíthatóságát, azaz megakadályozza annak felrepedését. A geometriai viszonyok folytán, a szerszám közelsége miatt a nyomás a külső oldalon valamivel nagyobb és ennek következtében megkezdődik a nyak beszűkülése, s ez az alakítás a behúzógyűrű folyamatos lefelé haladása közben, a folyadékok szabályozott eltávozása következtében állandó nyomás mellett folytatódik. Minthogy a belső térben uralkodó nyomás közel azonos a külső nyomással, a beszűkülés az anyag berogyása, berepedése nélkül megy végbe, azaz nem jön létre olyan ellentartás nélküli külső erőhatás, mely a szabadon maradt palástfelület összerogyását, ráncosodását, illetve repedés képződését előidézné. Ily módon a kétoldali hidraulikus közeg közel azonos nyomáson történő áramlása közben, tehát kedvező feszültségi állapot fenntartása mellett az alakítás teljes időtartama alatt biztosítjuk a kellő ellentartó nyomást. A folyadék összefüggő réteget alkot a szűkítendő nyak és a húzógyűrű között, így biztosítva az úgynevezett súrlódásmentes alakítást és az alakítási fok növelését, valamint lehetővé teszi a találmány szerinti egylépcsős alakítást (nyakbehúzást). A találmányhoz tehát a kétoldali nyomásból eredő kedvező hatások mellett a behúzógyűrű és a beszűkítendő nyak közötti áramlásból is meglepő, újszerű hatás fűződik a szabályozott ellentartás és a súrlódásmentes alakítás formájában. A találmányt részletesebben rajz segítségével ismertetjük, melynek egyetlen ábrája a találmány szerinti 5 eljárás foganatosítására szolgáló sajtoló készüléket hosszanti tengelymetszetben ábrázolja. A találmány szerinti sajtoló készülék rajzon bemutatott kiviteli alakja három fő részből, az 1 alsórészből, a 2 középső részből és a 3 felső részből áll. 10 Az 1 alsórész alsó lapjával és alsó hengeres részével csatlakozik a rajzon nem ábrázolt alakítógép szerszámfelfogó asztalához vagy az alakítógép asztalán elhelyezett és egy löketben több munkadarab nyakbehúzását is lehetővé tevő automatikus működésű kör-15 osztó asztalhoz. Az 1 alsórész felső részének kerületén csavarlyukak vannak elhelyezve a 2 középső réssszel történő összeerősítéshez, középvonalában pedig lépcsős furat van kiképezve a 4 kidobó-tengely elhelyezésére, illetve vezetésére. A csavarokkal össze-20 fogott 1 alsórészben és 2 középső részben központos hengeres furat van kiképezve az 5 mozgórész elhelyezésére és vezetésére, mely a 6 munkadarab megtámasztására szolgál a 7 dugattyú és az ahhoz csatlakozó 8 feszítőgyűrű közreműködése mellett. Az 5 25 mozgórésznek terheletlen állapotban történő felemelésére az 1 alsórészben, illetve az 5 mozgórészben levő furatokban vezetett 9 rugók vannak elhelyezve, a 10 rugótányérral és 11 rugóelőfeszítő csavarral együtt. Az 5 mozgórész központi furatának felső részén, a 7 30 dugattyú üregében helyezkedik el a 6 munkadarab, melyet kívülről a 12 térben a 13 furaton át közeledő hidraulikus közeg vesz körül. A sajtoló szerszám 3 felsőrészében helyezkedik el a 14 behúzógyűrű. A 6 munkadarab 15 belső üregébe a 35 hidraulikus közeget a 16 furaton át vezetjük be, illetve azon át távolítjuk el. A 2 középső rész és a 3 felsőrész homlokfelületei között a 17 tömítés, az 5 mozgórész és a 7 dugattyú között a 18 tömítés biztosítja a légmentes zárást. 40 A találmány szerinti eljárás a fent leírt sajtolókészülékkel a következőképpen folyik le. Az alakítógép által széthúzott 1 alsórész és a 3 felsőrész közötti nyíláson keresztül — célszerűen automatizált berendezéssel — behelyezzük a 6 munka-45 darabot a 7 dugattyúban kiképzett fészekbe. A behelyezést követően a szerszám 1 alsórésze és 3 felsőrésze záródik; a munkadarabot körül vevő 12 teret a 17 tömítés légmentesen lezárja. A 13 és 16 furaton keresztül az ábrán nem részletezett hidrau-50 likus adagoló szerkezet hidraulikus közeggel tölti fel a munkadarabot körülvevő 12 teret és a munkadarabban levő 15 teret. Ezután a 3 felsőrész munkalöketét megindítjuk és a közegnek a nyomását a szükséges értékre növeljük. A 14 behúzógyűrű lefelé haladása 55 közben csökken a munkadarabot körülvevő és a munkadarabot kitöltő hidraulikus közeg tere, vagyis a hidraulikus közeg nyomása kívül és belül fokozódik és a munkadarabban nyomó feszültséget hoz létre. A hidraulikus közeg nyomásának az alakító löket köz-60 ben előírt legnagyobb értéken való tartását a külső és belső hidraulikus közeg vezetékébe iktatott, előírt nyomásra beállított, a rajzon nem ábrázolt vezérlő szerkezet biztosítja, melynek csatlakoztatását a 13 és 16 furatok folytatásában feltüntetett nyilak jelzik. A 65 nyomás állapotában levő munkadarab alakíthatósági 2