167975. lajstromszámú szabadalom • Anyagkihúzó berendezés aknakemencékhez
167975 3 4 Egy előnyös találmányi ismérvnek megfelelően a kihúzóasztal felülnézetben lényegében gyűrű alakú, és mindkét végükön csuklókkal rögzített rudakon van felfüggesztve. Célszerű az a kiviteli változat, amely szerint a hidraulikus sajtók lényegében sugárirányban vannak a kihúzóasztalhoz csatlakoztatva, mimeÜett a henger csuklósan van egy fix ponthoz rögzítve, a dugattyúrüd pedig ugyancsak csuklósan van a kihúzóasztalhoz annak peremtartományában hozzákapcsolva. A racionális üzemeltetés biztosítása érdekében a hidraulikus hengereket automatikusan, vagy félautomatikusan működtető elektrohidraulikus táprendszere van. Végül egy további találmányi ismérv szerint a kihúzóberendezés valamely rögzített helyzetű részéhez erősített és a kihúzóasztal, illetve a mozgó rész útjába eső végálláskapcsolói vannak. A találmányhoz számos olyan előnyös, újszerű többlethatás fűződik, amilyenekkel a jelenleg ismert hasonló célú megoldások nem rendelkeznek. A korszerű kör alaprajzú kemencékből az anyag belső áramlási adottságait is tekintetbe véve egyenletesen húzza ki, aminek eredményeként maximálisan jó minőségű végterméket nyerünk. Szerkezetileg igen egyszerű, szennyeződéssel, üzemi hatásokkal (hőmérséklet) szemben érzéketlen, igen könnyen karbantartható. Létesítési és üzemeltetési költségei igen alacsonyak. Messzemenően automatizálható. A mozgatómechanizmus szabványosított elemekből alakítható ki. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely annak egy előnyös kiviteli változatát tartalmazza. A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti berendezést függőleges tengelymetszetben mutatja; 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés felülnézete az elektrohidraulikus táprendszer vázlatos feltüntetésével. A jelen kiviteli példa esetében a 8 záróelemet hőszigetelés közbeiktatásával hőálló acéllemezzel burkolt kúp alkotja, amely rögzített helyzetű betontömbből áll. Záróelemként azonban nem feltétlenül szükséges kúpot alkalmazni. Feltétlenül szükséges azonban, hogy a 8 záróelem pereme — az 1. ábrán látható kiviteli változatnál a kissé felfelé hajlított alsó rész széle — a kemence alaprajzi kontúrján belül essék. A 8 záróelem pereme egyébként az ugyancsak acéllemezből készült 3 kemencetoldat alatt helyezkedik el. A 8 záróelem pereme alatt kerül elhelyezésre az itt felülnézetben körgyűrű alakú 1 kihúzóasztal, amelynek belső peremrésze a 8 záróelem külső peremén belül, külső peremrésze viszont a kemence ürítő nyílásának kontúrján kívül helyezkedik el, és amely a 3 kemencetoldathoz csuklósan rögzített 2 rudak útján több ponton van felfüggesztve. Az asztal és a rudak ugyancsak csuklósan csatlakoznak egymáshoz. E felfüggesztési módból következően az 1 kihúzóasztal lényegében vízszintes síkban bármilyen irányban elmozgatható. Azért használtuk a „lényegében vízszintes" kifejezést, mert az elmozdulás az asztal egy ponton vízszintes síkban ható erővel történő elmozdítása esetén kissé felfelé irányul, hiszen a függesztőrudak nem tudnak rugalmasan megnyúlni. A kihúzóberendezés peremmenetes lezárására a 9 záróburkolat szolgál. Az 1 asztal peremére a 4 konzolok vannak felerősítve, amelyekhez csuklósan vannak az 5 hid-5 raulikus sajtók csatlakoztatva, a jelen esetben dugattyúrúdjaikkal. A hengerek egy külső fix ponthoz ugyancsak csuklósan vannak csatlakoztatva, amely utóbbiakat a jelen esetben a 7 alépítményhez csatlakoztatott 6 támasztórudak alkotják. 10 Az 5 hidraulikus sajtók működtetésére a 10 olajszivattyúból, a 11 hidraulikus és elektromos vezérlőegységből és a 12 csővezetékekből álló elektrohidraulikus vezérlőrendszer szolgál, amelyet a 13 olajtartály egészít ki a szűrővel. A munkahengerek működte-15 téséhez még a 14 nyomólapokra és a 15 végálláskapcsolókra van szükség, amelyek szerepére az alábbiakban még kitérünk. A találmány szerinti berendezés következőképpen működik: 20 az elektrohidraulikus rendszer egymásután sorrendben működteti az 5 hidraulikus hengereket. Egy-egy hidraulikus henger hatóereje irányában az 1 asztal kitér, és az asztal szemben levő pereme elmozdul, így a 8 záróelem és az akna alsó pereme közötti 25 résen távozó, az 1 kihúzóasztalon levő anyag lehullhat. Az 1. és 2. ábra szerinti megoldás, esetében az ábra jobboldali részén levő 5 hidraulikus henger éppen behúzta az 1 asztalt, és az asztal ellentétes pereméről — az 1. ábrán jól látható módon — a 30 kiégetett anyag a fogadóaknába hullik. A művelet természetesen vezérelt és az 5 hidraulikus sajtók folyamatosan egymás után lépnek működésbe, aminek eredményeként az 1 kihúzóasztal állandó alternáló, imbolygásszerű mozgásban van, és 35 e mozgás eredményeként az anyag az asztal peremétől körben, egyenletesen hullik a gyűjtőbunkerbe. A jelen kiviteli példánál tehát az 5 hidraulikus sajtók egymás után, az elhelyezésük sorrendjében 40 működnek, és a munkaütemük alatt húzzák az 1 asztalt. Amint egy henger működése a munkaütem végéhez közeledik, a 14 nyomólap működteti a 15 végálláskapcsolót. Ekkor all vezérlőegység megszünteti a hengerbe az olajbeáramlást. Ezután a kihúzótel-45 jesítménnyel fordítva arányos automatikus időkivárás következik. Ennek leteltével a 11 vezérlőegység működteti a soron következő hidraulikus húzóhengert. Egy-egy munkahenger működése alatt a többi henger szabadkiömlésre van kapcsolva. 50 A bolygóasztal mozgásának mértéke a 15 végálláskapcsolók helyzetének változtatásával szabályozható. A találmány természetesen nem korlátozódik a leírt kiviteli változatra. A berendezés a köralap-55 rajzútól eltérő alaprajzú aknakemence esetén is alkalmazható. Hidraulikus működtetőszerkezetek helyett pneumatikus működtetőszerkezetek is alkalmazhatók. Az asztalnak nem feltétlenül kell körgyűrű alakúnak lennie. Tetszőleges számú működtetőszerke-60 zet alkalmazható, és az elektrohidraulikus vezérlőrendszer beépítése sem feltétlenül szükséges. A munkahengerek működtetésének sorrendje is változhat stb. Az igénypontok által meghatározott oltalmi körön belül tehát számos variáns lehet-65 séges. 2
