167943. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rúdalakú fémtermékek, elsősorban acéldrót hidegalakítással történő folyamatos szilárdságnövelésére

167943 3 4 hogy több huzaltekercset helyezünk az adagolókosárba, és a huzalvégeket összehegesztjük. Ezzel a technológiával a nyújtás és csavarás tetszőleges szám'' tekercsen folyamatosan elvégezhető, és hulladék gyakorlatilag nem keletkezik. A találmány szerinti berendezést célszerű úgy kialakítani, hogy az adagolókosár és a fékszerkezetet tartó keret egy egységet alkosson. Egy célszerű kiviteli alaknál az adagolókosarat és a keretet tartalmazó egység csőtengely részekkel van ellátva, és a huzal ezeken keresztül halad. így a huzaltekercseknek az adagolókosárba történő behelyezése rendkívül könnyű. A csőtengelyből kilépő huzal annak következtében, hogy az adagolókosár és a fékszerkezetet tartó keret forog, a huzószerkezet pedig rögzített, egyidejűleg nyújtásnak és csavarásnak van alávetve. A találmány szerinti berendezés egy egyszerű kiviteli alakjánál a fékszerkezetet egy huzal által körülfogott dob alkotja. A dob a csavarás tengelyét metsző tengely körül forgathatóan és fékezhetően van ágyazva. Ennek a dobnak a fékezésével lehet e kívánt húzófeszültséget elérni. Maga a húzó szerkezet is célszerűen a huzal által körülfogott, hajtóművel összekapcsolt dob. Ennek a dobnak a tengelye az adagolókosár és a fékszerkezet tengelyével szöget zár be. Ily módon lehet a huzalt a fékszerkezettel ellátott dob által biztosított huzófeszültség mellett, a dobként kialakított húzószerkezettel mozgatni, miközben az adagolókosár és a fékszerkezet a csavarás tengelye körül foroghat. A húzóerőt, mint mondottuk, a dobra ható fékező erő változtatásával lehet beállítani. Ha a huzalt csavarjuk, rendszerint elegendő kis húzófeszültség biztosítása. Ehhez a csavarás menetmagasságát a húzósebesség és csavarás! sebesség hányadosából számíthatjuk. Ha a szilárdságot csupán nyújtással kívánjuk növelni, nagyobb húzófeszültséget kell alkalmazni. A berendezés mögött csupán egy meghajtással ellátott kosarat kell alkalmazni, amelyen a megmunkált huzalt gyűjtjük. A kész huzalból készített huzaltekercs nagyságát kizárólag a huzaltekercs súlya határozza meg. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon, az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata. Az 1 adagolókosárban helyezkedik el a 2 huzaltekercs. Az 1 adagolókosár 3 kerettel van összekapcsolva. A 3 keretben 4 dob van ágyazva. Az 1 adagolókosár, a 3 keret és a 4 dob egy egységet alkotnak. A 3 keretet az 1 adagolókosárral összekötő 5 csőtengelyben halad a 17 huzal. Az egység az előbb említett 5 csőtengelyen és a 3 keret másik oldalához kapcsolt 6 csőtengelyen van ágyazva. Az ágyazás 7 és 8 csapágyakkal történik. A 9 csavarásí tengely körül elforgathatóan ágyazott egységet 10 hajtómű 11 és 12 fogaskerekeken át hajtja meg. A 13 huzószerkezet tulajdonképpen rögzített 14 tengely körül forgó dob, amelyet 15 motor 16 csigán keresztül forgat. A 17 huzal 4 dob köré van tekercselve, és a tekercsek számát úgy választjuk meg, hogy a 17 huzal a 4 dobon ne csússzon. A 4 dob 18 tengely körüli forgását 19 fékpofákkal fékezzük. Ily módon a 4 dob tulajdonképpen fékdobként működik. A 6 csőtengelyből kilépő 17 huzal a 13 húzószerkezet dobján is fel van tekercselve, mégpedig olyan menetszám alkalmazásával, hogy a dob és a huzal között csúszás ne léphessen fel. A 13 húzószerkezettel a 17 huzalt az 5 és 6 5 csőtengelyeken keresztül csévéljük le a 2 huzaltekercsről, miközben a 4 dob fékező hatást fejt ki. A 17' tartományban tehát a 17 huzal húzófeszültségnek van kitéve. Minthogy az 1 adagolókosár és a 3 keret a 9 csavarási tengely körül forog, a 17 huzal a 17' 10 tartományban egyúttal csavarásnak is ki van téve. A 13 húzószerkezet mögött a már megcsavart 17 huzal kerül a 20 csévélőre. Ez a 17" tartomány. A 20 csévélő önálló hajtóművel van ellátva, amely a 21 talprészben van elhelyzeve. A 20 csévélő által kifejtett 15 erővel a huzal a 13 húzószerkezet mögötti 17" tartományban is húzófeszültség alatt tartható, és ezzel a megcsúszás lehetősége tovább csökken. A 4 dob 18 tengelye metszi az 1 adagolókosár és a 3 keret forgástengelyét, azaz a 9 csavarási tengelyt. A 20 berendezésben elhelyezett 22 és 23 terelőgörgők biztosítják, hogy a 17 huzal a 17' tartományban a 9 csavarási tengelyben haladjon. A 22 terelőgörgő egyúttal lehetővé teszi a 4 dob olyan elhelyezését, hogy 18 tengelye a 9 csavarási tengelyt metssze és így 25 kedvező szimmetrikus konstrukció biztosítható. Ha a 10 hajtóművet leállítjuk, a 13 huzalszerkezettel egyszerű nyújtással végezhetünk hidegalakítást. A húzóerőt a 4 dobot fékező 19 fékpofák beállításával lehet változtatni. 30 Az 1. ábrán az 1 adagolókosárban egyetlen huzaltekercs látható. Az 1 adagolókosárba azonban egyidejűleg több 2 huzaltekercs is behelyezhető. A soron következő huzaltekercs elejét ekkor mindig az előző tekercs végével össze kell hegeszteni, és ily módon 35 teljesen folyamatos üzemelés biztosítható. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés rúd alakú fémtermékek, elsősorban 40 acéldrót hidegalakítással történő folyamatos szilárdságnövelésére, azzal jellemezve, hogy a huzal csavarási tengelyével (9) egytengelyű egy vagy több huzaltekercset (2) befogadó, forgathatóan ágyazott adagoló' kosara (1) rögzített helyzetű, csapágyazott húzószer-45 kezete (13), az adagolókosár (1) és a húzószerkezet (13) között elhelyezett, az adagolókosárral (1) egytengelyűén forgathatóan ágyazott, a huzaltekercsről (2) lefutó huzalhoz (17) kapcsolódó fékezett dobot (4) tartó kerete (3), valamint az adagoló kosarat (1) és 50 a fékezett dobot (4) tartó keretet (3) mozgató hajtóműve (10) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az adagolókosár (1) és a fékezett dobot (4) tartó keret (3) egy egységként van kialakítva. 55 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az adagolókosárból (1) és a keretből (3) álló egység a huzal (17) áthaladását biztosító csőtengellyel (5) van ellátva. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti beren-60 dezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fékezett dob(4) a csavarási tengelyt (9) metsző tengely (18) körül forgathatóan van elhelyezve. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fékezett 65 dob (4) állítható fékpofákkal (19) van ellátva. 2