167897. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliából és műanyagból álló társított anyagok előállítására

21 167897 22 A kapott műbőr nagyon puha, nagytérfogatú, finombarkás és nagyon hasonlít a természetes bőrre. A termék felsőruhák készítésére alkalmas. 9. példa Habfóliából és fedőrétegből álló társított anyag. A 7. példában megadott módon valamilyen elválasztó hordozóra fedőréteget viszünk fel. Az elválasztó hordozó eltávolítása nélkül EUR-O-MATIC habverőgéppel készített habot viszünk fel, amelynek összetétele az alábbi: 300 súlyrész M-jelzésű poliuretán-diszperzió 15 súlyrész szulfonozott paraffin nátriumsójának 30%os oldata 75 súlyrész kréta 5 súlyrész akrilsav-akrilsavmetilészter-kopolimerizátum 2 súlyrész 25%-os ammónia-oldat 15 súlyrész hexametil-hexametilol-melamin 55%-os vizes oldata. A hab felvitele és a termék szárítása a 7. példában megadott módon történik. A kapott, poliuretán-fedőréteggel ellátott habanyagfóliát minden nehézség nélkül feltekercselhetjük, majd később textíliákkal kasírozhatjuk. 10. példa Az 1. példában megadott módon járunk el azzal a különbséggel, hogy 639 súlyrész N-jelzésű poliuretándiszperziót, és sűrítő anyagként 20 súlyrész nátriumalginátot alkalmazunk. A kapott, önhordó habfólia tulajdonságai az 1. példa szerint kapott termékével egyeznek. 11. példa A 2. példa szerint dolgozunk, de O-jelzésű poliuretándiszperzió alkalmazásával. 12. példa A 3. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy P-jelzésű poliuretán-diszperziót alkalmazunk. 13. példa Az 1. példában megadott módon poliuretán-habfóliát állítunk elő Q-jelzésű poliuretán-diszperzióból. 14. példa A 8. példában megadott módon pamutszövetből, habrétegből és fedőrétegből álló háromrétegű társított anyagot állítunk elő, az R-jelzésű poliuretán-diszperzió alkalmazásával. 15. példa Az 1. példában megadott módon járunk el azzal a különbséggel, hogy 639 súlyrész S-jelzésű diszperziót és 5 sűrítő anyagként 20 súlyrész nátrium-alginátot alkalmazunk. A fenti összetételű pasztát habverőkészülékkel mintegy 500 g/liter térfogatsúlyra verjük, és a kapott habot rétegelő berendezéssel kb. 1 mm rétegvastagságban szili-10 konozott elválasztó hordozóra felrákeljük. Finomporózus, önhordó habréteget kapunk, amely minden nehézség nélkül az elválasztó hordozóról leszedhető és feltekercselhető. A habréteg szárítás okozta vastagságveszteség átlagban 30—50%. 16. példa A 8. példában megadott módon pamutszövetből, 20 habrétegből és fedőrétegből álló társított anyagot állítunk elő T-jelzésű poliuretán-diszperzió alkalmazásával. Igen puha, finombarkás, jó fogású műbőrt kapunk. 25 17. példa A 2. példában megadott módon pamutszövetből és habfóliából álló társított anyagot állítunk elő, U-jelzésű poliuretán-diszperzió felhasználásával. A bevont 30 textília összetekercselhető anélkül, hogy összeragadna. Puha fogású, karcolásokkal szemben ellenálló műbőr készíthető belőle. 35 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás társított anyagok — melyek a) valamilyen szőtt vagy hurkolt textílanyagból vagy 40 fliszanyagból és b) emulgeátormentes ionomer poliuretán-diszperzióból habveréssel előállított poliuretánhabból és adott esetben c) műanyagfóliából állnak — 45 előállítására, azzal jellemezve, hogy valamilyen elválasztható hordozóra folyékony polimermasszából álló filmet viszünk fel és a filmet homogén vagy mikroporózus műanyagfóliává szilárdítjuk, vagy valamilyen elválasztható hordozóra már előzetesen megszilárdított homogén 50 vagy mikroporózus polimerfóliát helyezünk, ezt követően — 45—62 súly% poliuretán-szárazanyagot tartalmazó, — 2—12 Poise viszkozitású, 55 — 0,05—1,0 [i. méretű részecskékből álló, — 100 g poliuretán-szárazanyagtartalomra számítva 3—40 milliegyenérték mennyiségben I I 60 - N- +,-COCr, - SOj- vagy RO-P- OI II (ahol R O 1—6 szénatomos alkilcsoportot vagy hidrogénatomot 65 jelent) képletű ionos csoportokat tartalmazó, 11