167830. lajstromszámú szabadalom • Eljárás égetett építőanyagok és kerámiatestek kőbányászati meddőanyagokból történő előállítására
7 167830 8 A 20 mm-nél nagyobb szemcséjű meddőanyagot szükség szerint verőcsapos malmon megőrölhetjük és az osztályozó hasábszitára táplálhatjuk. A példakénti kőbányászati meddőanyagot osztályozás utáni továbbfeldolgozással a következő módokon és a következő termékek előállítására használhatjuk fel: 1. Durvakerámiai termékek előállítása: l.a. Kerámia klinkerlap készítése, építészeti padló- és falburkolat céljára. Alapanyagként az osztályozott meddőanyag 0,5—0,2 mm szemcseméretű részét használjuk fel. Forgódobos homogenizáló berendezésbe 100 kg 0,5—0,2 mm szemcseméretű meddőanyagot és 8 1 vizet teszünk. Intenzív 15 perces keveréssel homogenizáljuk, majd az ily módon nedvesített présport könyökemeltyűs automata csempeprésen 100 kp/cm2 fajlagos nyomással 100X200X X10 mm-es méretű lapokká sajtoljuk. A sajtolt lapokat kazettás tűzálló kerámiaégető tok polcaira fektetve, vagy rakodólapra fektetve, olajtüzelésű csőkemencében 1,5 m/óra tolási értékkel és 1 órás hőn tartással 1150 C° hőmérsékleten kiégetjük. Az így előállított kerámia klinkerlapok fagy- és kopásállóak, tömörek, fénylő szemcsés, de nem csúszós, esztétikus felületűek. A termék térfogatsúlya 2—2,2 g/cm2 , színe kellemes meleg hatású vörös-karamell szemcsés. l.b. Dekoratív hő- és hangszigetelő építészeti burkolólap készítése: Alapanyagként az osztályozott meddőanyag 2—0,5 mm és 0,2—0 mm szemcseméretű részét használjuk fel. Forgódobos homogenizáló berendezésbe 90 kg 2—0,5 mm és 10 kg 0,2—0 mm szemcseméretű meddőanyagot, valamint 13,5 liter vizet teszünk. Intenzív 15 perces keverés után a nedvesített meddőanyagszemcsét félautomata körasztalos csempeprés szétnyitható sajtolószerszámába helyezzük és 1,5 t nyomással 200X200X X40 mm méretű lapokká sajtoljuk. A lapokat úgy is készíthetjük, hogy a nedves szemcseanyag egy részét (1/5—1/10 rész) 0,5—3% termikus színezékkel pl. kobaltoxiddal és 1—5% színtelen kerámiamázzal keverjük össze és ebből a keverékből a lap súlyának 10—20%-át kitevő mennyiséget teszünk a sajtolószerszámba, majd pedig erre a rétegre tesszük a többi 80—90% festetlen szemcsét. A sajtolt lapokat a szerszámok szétszedésével eltávolítjuk a gépről és olajtüzelésű csőkemencében samott alátétlapokon élükre állítva 2 m/óra tolási értékkel és 40 perc hőn tartással 1150 C° hőmérsékleten kiégetjük. Az így előállított kerámiatermék 50—70% hézagtérfogatú, nyitott porozitású, 0,21 hővezetőképességi tényezőjű, 1,2 g/cm3 térfogatsúlyú pára- és légáteresztő, fagyálló és habarcskötéssel jól rögzíthető bármilyen falfelülethez, de előregyártott falelemek dekorálására a gyártási folyamatba beiktatva is felhasználható. I.e. Építészeti dekoratív felületképző szemcse készítése: Alapanyagul az osztályozott meddőanyag 20— 10 mm szemcseméretű részét használjuk fel. Forgódobos homogenizáló berendezésbe 180 kg 20— 10 mm szemcseméretű meddőanyagot, 18 kg 10— 5 mm szemcseméretű meddőanyag 46 órás őrleményét, 2 kg nátriumhidrokarbonátot és 0,5 kg kobaltoxidot teszünk. Mintegy 2 órás intenzív keverés mellett 50 1 vizet adagolunk a keverék-5 hez, majd a forgódobos homogenizálóból eltávolítva és samott égetőtokba lazán töltve olajtüzelésű csőkemencében 1150 C° hőmérsékleten min. 2 órás, max. 4 órás hőn tartással kiégetjük. Az így előállított termék 08—1,2 g/cm3 térfogat-10 súlyú, fagyálló, a ragyogó kék-fehér színe fényálló, felületük mosható (öntisztuló) és jó tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek. Felhasználhatóak meglevő épületek homlokzatának dekoratív felületi kiképzésére, házgyári falelemek 15 gyártásközi dekoratív (élénkszínű) felületi kiképzésére. A szemcsék színezésére színesre égő földfestékeket, máz alatti kerámiafestékeket, mázgyártási színtesteket, fémoxidokat, fémsókat stb. is felhasználhatunk és a legváltozatosabb színe-20 ket állíthatjuk elő. 2. Finomkerámiai termékek előállítása: 2.a. Anyagában színes tömör (mettlachi típusú) építészeti padlóburkolólap készítése: Alapanyagként az osztályozott meddőanyag 25 5—2 mm szemcseméretű részét használjuk fel. Golyósmalomban 60%-os térkitöltéssel 100 kg 5—2 mm szemcseméretű meddőanyagot 120 1 vízzel és 300 kg őrlőkaviccsal 22 órán át őriünk. Az őrleményt 0,125 mm finomságú szitán átszűr-30 jük, vákuumszűrődobon víztelenítjük, majd a szűrőlepényeket 6—8% nedvességtartalmúra szárítjuk, végül görgősjáraton 1—0 mm méretű vegyes granulátummá alakítjuk. A granulált présport automata csempeprésen 42,5X42,5X10 mm 35 méretű lapokká sajtoljuk, 100—250 kp/cm2 fajlagos nyomással. A sajtolt lapokat tűzálló rakodólapra helyezzük (5 db lapot egymásra helyezhetünk abban az esetben, ha közéjük tiszta alumíniumoxidot szórunk) és 1150 C° hőmérsékleten 40 1 órás hőn tartással tömörre égetjük olajtüzelésű csőkemencében. Az így előállított padlóburkolólapok 2,5—2,7 g/cm3 térfogatsúlyúak, vízfelvételük nincs, fagy-, lúg- és savállók, kopásállóak, karamell színűek, a legmagasabb esztétikai köve-45 telményeket is kielégítik. Az osztályozott meddőanyag minden egyes szemcseméretének anyagából készíthető azonos minőségű, de más-más színű padlóburkolólap, így a 20—10 mm-esből üvegfehér, a 10—5 mm-esből sárgásfehér, a 2— 50 0,5 mm-esből sárgásvörös, a 0,5—0,2 mm-esből sötétvörös, a 0,2—0 mm-esből barnavörös. Az üvegfehér és a sárgásfehér szemcsék anyaga termikus színezőanyagokkal tetszőlegesen festhetők és így kék, zöld, sárga stb. színű lap is elő-55 állítható. 2.b. Anyagában színes használati kerámia készítése : Alapanyagként az osztályozott meddőanyag 10—5 mm szemcseméretű részét használjuk fel. 60 Golyósmalomba 100 kg 10—5 mm szemcseméretű meddőanyagot, 100 1 vizet, 2,5 kg nátriumkarbonátot és 300 kg őrlőkavicsot teszünk. A malomanyagot 46 órán át őröljük, az őrleményt 0,065 mm finomságú szitán átszűrjük, pihentető 65 keverőben 12 órán át pihentetjük, vákuummal 4
