167553. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés idomszelvények gyártására

167553 3 4 hidegalakítás útján, előnyösen folyamatosan dolgozó idomgyártó soron végrehajtott eljárás létrehozása, amelynél több idomszelvényt egyidejűleg oly módon tudunk előállítani, hogy az utólagos egyengetést meg lehessen takarítani, és ugyanakkor a vágási élek merőlegessége a szelvények hosszirányában biztosítva legyen. A találinányi gondolat értelmében több azonos vagy különböző idomszelvénynek egyetlen szalagból" való egyidejű előállítása történik olyan széles anyagból, amelynek szélessége az egyes profilok együttes szélessége, valamint a leélezésre szánt ráhagyás összege, a gyártás pedig előprofilozó, hosszirányú daraboló és végső profilozó műveletek egymásutánjából áll. Az előprofilozás oly módon történik, hogy a többszörös előprofilt a hosszirányú daraboláskor a hosszirányú vágási élek merőlegessége érdekében a vágási síkhoz képest derékszögben helyezzük el. A szalag széleinek leélezése előnyösen az előprofilozás befejeztével és célszerűen a hosszirányú darabolással kapcsolatosan történik. A javasolt eljárás útján lehetségessé válik széles szalagoknak külön szalaghasító berendezés alkalmazása nélkül idomszelvény gyártáshoz kiinduló anyagként való felhasználása. Az alkalmazásra kerülő széles szalagból egyidejűleg több gyártandó idom tud kikerülni, és ezek bármilyen bonyolultak lehetnek. Némely idomalak esetében különleges további előnyök is adódnak a hidegalakításból származó járulékos fölkeményedés következtében. A javasolt eljárás lehetővé teszi, hogy az idomszelvények élei mindig tervszerű alakjukat nyerjék el. A hosszirányú darabolás után bekövetkező végső profilozás során a profilok szabad kifutásához semmiféle járulékos kimerevítés nem szükséges. Ugyancsak elmarad a járulékos utánegyengetés is, mivel a hosszirányú darabolás által végrehajtott alakváltozás a kész profil káros alakváltozását megakadályozza. Az ezen eljárás alapján működő berendezés helyszükséglete csak kismértékben nagyobb annál, mint ami az egyes profilok gyártásához szükséges. Ebből adódik, hogy a találmányunk szerinti eljárás alapján dolgozó berendezéseknél ugyanolyan termelékenység érhető el, mint az eddigi berendezésekkel, és amellett lényegesen kisebbek a beruházási költségek. Maga a gyártási költség is lényegesen mérséklődik a találmányunk szerinti eljárással dolgozó berendezés esetében, mivel az egész berendezéshez kevesebb kezelőszemélyzetre van szükség, mint az egyes profilokat külön-külön előállító gyártás esetében. Az ilyen jellegű berendezések további előnye a megközelítően állandó termelési mennyiség, amely független a gyártott profil alakjától és nagyságától. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajzok alapfln világítjuk meg közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló berendezés vázlatos fölülnézete, a 2. ábra a többszörös előprofil hosszirányú darabolása, a 3. ábra a végső profil előállításának közbenső stádiuma, a 5 4. ábra a végső profil keresztmetszete. Mint az 1. ábra mutatja, az 1 fémszalag — amely vastagságban az előállítandó idomszelvény vastagságával megegyező, szélessége pedig a többszörös 10 profil együttes szélességének, valamint a leélezésre szánt ráhagyásoknak együttes összege — a 2 lecsévélő szerkezetről fut le, és Tialad tovább a 3 előprofilozó részbe. A 3 előprofilozó részben nyeri el a hosszirányú darabolásra már alkalmas alakját. 15 Az előprofilozás szempontjából lényeges, hogy a gyártandó szelvény lecsévélt szélességének pontos vágása érdekében az előprofil vezetve legyen, másrészt pedig a vágási síkhoz viszonyítva derékszögű helyzetet foglaljon el. 20 A 3 előprofilozó részhez csatlakozik a 4 hosszirányú daraboló szerkezet, előnyösen körkéses daraboló, amelyben az l/a többszörös előprofil hosszirányú szétdarabolása és ezzel egyidejűleg 25 annak leélezése is történik. A 4a, 4b, 4c, 4d penge-pároknak az la többszörös előprofilhoz viszonyított helyzetét a 2. ábra mutatja. A 4 hosszirányú daraboló szerkezet után 30 helyezkedik el az 5 végső profilozó rész, amelyben az lb egyszeres előprofil végleges le alakját elnyeri. Mint a 3. ábra mutatja, a végső profilozás során az lb egyszeres előprofilok között automatikusan adódik a széthasítás. Az le végleges 35 profilalak keresztirányú csatlakozó részeit a megfelelő vezetésekkel ellátott 6 keresztirányai leszabó szerkezet végzi, amint azt a 4. ábra mutatja. 40 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás idomszelvények gyártására, különösen fémszalagból, előnyösen folyamatosan dolgozó 45 idomgyártó soron végrehajtott hidegalakításnál, ahol több szelvény egyidejű előállítása történik, azzal jellemezve, hogy a gyártási művelet során először előprofilozást, azután hosszirányú darabolást, befejezésül pedig végső alakra történő 50 profilozást hajtunk végre. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a darabolás síkjához viszonyítva derékszögben elhelyezkedő többszörös előprofilt (la) állítunk elő. 55 3. Az l.vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hosszirányú darabolással egyidejűleg a többszörös előprofil (la) mindkét szélét leélezzük. 60 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egyidejűleg azonos vagy különböző végső profilt 65 (le) állítunk elő. 2