167471. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületaktív anyagot tartalmazó, poralakú vagy szemcsés állagú szilárd készítmények előállítására
7 167471 8 Száraz, szabad sav vagy savasán reagáló vegyület alakjában alkalmazott anionos felületaktív anyagként előnyösen valamely szénhidrogénszulfosav, például technikai dodecil-benzolszulfosav, tetrapropilén-benzolszulfosav vagy 12—18 szénatomos a-olefinszulfosav, és/vagy 12—18 szénatomos zsíralkoholok savanyú kénsav-észterei, hosszabláncú zsíralkohol-éterek savanyú kénsav-észterei, alkilfenolok savanyú kénsav-észterei és hasonló, savasán reagáló szerves szulfosav- vagy kénsav-származékok alkalmazhatók. Az ilyen száraz szabad savak legfeljebb annyi nedvességet tartalmazhatnak, amennyi a végtermék száraz porszerű jellegét nem befolyásolja, ami legfeljebb 2% lehet a végtermék súlyára számítva. Nem-ionos felületaktív anyagként bármely vízmentes és az előállítani kívánt készítmény céljaira alkalmas nem-ionos felületaktív anyagot alkalmazhatunk az említett, szabad sav vagy savasán reagáló vegyület alakjában alkalmazott anionos felületaktív szer mellett. Többértékű szerves vagy szervetlen sav bázisosan reagáló alkálifémsójaként — amint ezt fentebb már említettük — előnyösen az etiléndiamin-tetraecetsav, foszforsav, pirofoszforsav, polifoszforsav, nátrium- vagy káliumsói alkalmazhatók, minthogy ezek az anionaktív szulfosav- vagy kénsavszármazék semlegesítése útján olyan savanyú sókat képeznek, amelyek maguk is előnyös alkotórészei az előállítani kívánt mosószer- és hasonló készítményeknek. Kívánt esetben azonban másfajta többértékű savak bázisos kémhatású és a savas anionaktív anyaggal vízkilépés nélkül reagáló alkálifémsói, például nátrium-oxalát, nátrium-citrát vagy nátrium-szukcinát is alkalmazhatók a savas anionaktív vegyület közömbösítésére. Két alkálifématomot tartalmazó karbonátok, pl. nátrium-karbonát is alkalmazható közömbösítésre, de csak a stöchiometrikusnál lényegesen nagyobb mennyiségi arányban, a nátrium-hidrogén-karbonát képződéséig számított értékkel szemben öt-tizenötszörös feleslegben, folyamatos hozzáadagolással, a keverék előállítása közben, így a savnak a nagy feleslegben levő szóda felületén történő egyenletes és gyors eloszlatását megfelelő hatásfokú keveréssel biztosíthatjuk és ezáltal a zavaró mértékű felmelegedés, gázfejlődés, nedvesedés, összetapadás, stb. elkerülhető, A felületaktív anyagok és a semlegesítésre alkalmazott, többértékű savból képezett alkálifémsók egymáshoz viszonyított mennyiségi arányát célszerűen úgy szabjuk meg, hogy a semlegesített porkeverék 5-30 súly% felületaktív anyagot tartalmazzon. A semlegesítési reakciót katalizáló vegyületként előnyösen mono- vagy dietanolamint vagy karbamidot alkalmazunk. A találmány szerinti porkeverési eljárás első szakaszában így oly semleges vagy lúgos kémhatású, száraz, por alakú előkeveréket kapunk, amely anionos és esetleg nem-ionos felületaktív anyagot, célszerűen 5-30 súly% mennyiségben, továbbá főként szerves vagy szervetlen sókat, például az alkálifématomok egy része helyén hidrogénatomot tartalmazó alkálifém-foszfátokat stb. tartalmaz. Ehhez a száraz por alakú keverékhez keverjük azután hozzá a találmány szerinti eljárás második, befejező, szakaszában, célszerűen ugyanabban a keverőberendezésben, folytatólagos munkamenetben, a készítmény további kívánt alkotórészeit. Ezek minőségét és összetételét szabadon választhatjuk meg, az előállítandó készítmény fel-5 használási céljának, kívánt minőségének és összetételének megfelelő módon, a legalább 0,15 m2 /g fajlagos felületű finom por alakjában hozzáadandó részt ugyancsak az említett tényezőkből adódó célszerűségi szempontok alapján választjuk meg, 10 hogy a kész száraz por alakú szemcsés készítmény össz-súlyára számítva előnyösen legalább 5 súly%, célszerűen 5-60 súly% legyen az ilyen finom por alakjában beadagolt alkotórészek mennyiségi aránya. Az egyes készítmények természetétől füg-15 gően azonban, különleges esetekben ezek az általában célszerű határértékek túl is léphetők. Ennek a keverékhez adagolt nagyfelületű, finom elosztású komponensnek elsősorban az a feladata, 20 hogy fizikailag telítse a szemcséket beborító felületaktív anyag-réteget (filmet) és így ennek állagát szilárdítsa, ugyanakkor pedig a szemcseméretet is előnyösen növeli és előnyösen befolyásolja a nagyobb szemcsék felületi tulajdonságait, 25 ami által kedvezően befolyásolja a kész keverék oldódási tulajdonságait. így a találmány szerinti eljárás nemcsak a tetszőlegesen nagy mennyiségi, arányú felületaktív 30 anyagot és ugyanakkor bioaktiv (proteolítikus) enzimeket is tartalmazó por alakú vagy szemcsés állagú szilárd keverékek egyszerű és technológiailag előnyös módon, porkeverési módszerrel való előállítását teszi lehetővé, hanem ugyanakkor a nagy 35 fajlagos felületű komponens alkalmazása útján lehetőséget nyújt egyrészt a folyékony halmazállapotú nem-ionos felületaktív anyagok nagyobb mennyiségű arányban történő bekeverésére a fentebb ezzel kapcsolatban említett káros következ-40 menyek fellépése nélkül, másrészt pedig lehetővé teszi a szemcsés állagú keverékekben a szemcsék felületi tulajdonságainak és ezzel együtt a szemcsék gördülékenységének, tapadási és oldódási tulajdonságainak a széles határok közötti szabályozását is. 45 így kiküszöbölődnek mindazok a nehézségek, amelyek a hőporítási eljárásnál a komponensek hőérzékenységéből, valamint a folyékony nem-ionos felületaktív anyagok jelenlétéből (a zagy viszkozitásának növekedése, a hőporított por össze-50 tapadása, dugulások, termolabilitás) adódnak és ugyanakkor elkerülhetők a porkeverési eljárás összes fentebb ismertetett nehézségei és korlátozásai is. A recepturak teljesen tetszés szerint állíthatók össze, és amellett olyan por alakú vagy 55 szemcsés terméket kapunk, amely jól és tartós homogenitást biztosító módon keverhető össze bármilyen más por alakú (például hőporítási eljárással kapott) termékkel is, ami részben annak is tulajdonítható, hogy a találmány szerinti eljárással 60 kapott készítmények szemcsézetük és külső tulajdonságaik szempontjából sokkal közelebb állnak a hőporítási eljárással kapott termékhez, mint a hagyományos porkeverési eljárások termékei. A találmány szerinti eljárás gyakorlati kiviteli 65 módjait közelebbről az alábbi példák szemléltetik. 4
