167304. lajstromszámú szabadalom • Kontaktmásolóberendezés

3 167304 4 példányokról egyszeres vagy többszörös másolatok előállítását a másolandó példány különösen biztonságos és .gondos kímélő vezetésének és egyszerű felépítésű másolóhenger alkalmazhatóságának egyidejű biztosítása mellett. A berendezést a találmány szerinti megoldás értelmében olyan forgómásolóhengerrel és e másolórfenger kerületét részlegesen körülölelő legalább, égy, a másolandó példányt és a másoló anyagot együttesen szállító továbbítószerkezetekkel ellátott kojitaktmásolóbérehdezéssel valósítjuk meg, melynek .Jellemzője, högys továbbítószerkezetének haladási' rránya megfordítható s ily módon a másolandó példány tetszés szerint mindkét oldalról beadagolható. A továbbítószerkezet pl. ismert módon hengerpárok vagy hasonlók sorával alakítható ki. Előnyösen azonban ugyancsak ismert végtelenített szállítószalag ill. több párhuzamos végtelenített szállítószalag formájában képezzük ki. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjánál legalább egyik beadagoló oldalon különböző nagyságú másolóanyag automatikus beadagolására alkalmas szerkezteket képezünk ki. A találmány szerinti másolóberendezés egy további .előnyös kiviteli alakjának esetében a berendezés hátoldalán elhelyezett, a másolóanyag automatikus beadagolását végző szerkezeteket alkalmazunk, valamint a másolandó példány továbbítására egy*további, a berendezés első részétől hátsó részéig kiterjedő járulékos szállítóberendezést képezünk ki, amely előnyösen légáteresztő szállítószalagrendszerként van kialakítva. E járulékos továbbítóberendezés a berendezés hátsó részében érinti a másolandó példányt és a másoló anyagot együttesen szállító továbbítószerkezetet és futásiránya és -sebessége ezen előbbi továbbítószerkezethez van illesztve. A találmány szerinti másolóberendezés előnyösen ismétlő másolóberendezésként is kiképezhető oly módon, hogy járulékos továbbítószerkezetét úgy alakítjuk ki, hogy ez a másolandó példányt és a másoló anyagot szállító továbbítószerkezetet egy további, a másolóhenger és a berendezés elülső része közötti helyen is érinti, valamint mindkét érintkezési hely mögött a másolandó példányt a másoló anyagtól elválasztó szerveket helyezünk el. A találmány szerinti kontaktmásolóberendezés messzemenő automatizálást, valamint a kezelési műveletek leegyszerűsítését teszi lehetővé az eddigiekben ismert azonos rendeltetésű másolókészülékéjc korlátozott lehetőségeivel szemben. Lehetővé-teszi továbbá a másolatok nagyságának széles ; skálájú variációit, s ily módon egy készülékkel gyakorlatilag minden előforduló nagyságú másolandó példányról a másolóanyag kézzel történő kiválasztásának vagy méretrevágásának szükségessége nélküli másolatkészítés válik lehetővé. A kezelési műveletek további leegyszerűsödését a találmány szerinti berendezés lyukkártyás vezérlésű kiviteli alakja eredményezi, melynél a másolási folyamat előre programozott és lyukkasztott ún. programkártyák útján vezérelhető. A programkártyára pl. a kívánt másolandó példányszám, adott esetben a másolóanyag minőségi és méretjellemzői valamint más egyéb adatok programozhatók be. Megfelelő regisztrálóberendezés segítségével egy-egy másolási rendelés kielégítésével kapcsolatos költségek automatikus összegezése és kijelzése is elvégezhető. A találmány szerinti kontaktmásolóberendezés a továbbiakban különösen nagyméretű másolandó példányok gyors és különösen biztonságos feldolgozására is alkalmas, tekintettel arra, hogy ezek megvilágítás után tetszés szerint úgy a kezelőoldal mint a berendezés hátoldalának irányában is kiadagolhatók. A kezelőoldal felé ttörténő — általában szokásos- kiadagolás esetében a nagyméretű másolandó példányokat a kiszolgáló személy kézzel veszi ki a berendezésből, míg a találmány szerinti berendezéssel lehetővé váló hátoldali kiadagolás esetében a felfogótálca megfelelően nagyra képezhető ki nagyméretű másolandó példányok sérülésmentes fogadásának ill. tárolásának érdekében. Ebben az esetben a kezelőszemély a másolandó példányokat rövid egymás után következő időközökben adagolhatja be a berendezésbe, miáltal jelentős munkasebesség emelkedés jelentkezik. A kiadagolás irányának megválasztása független a továbbítószerekezet futásirányától. A találmány szerinti megfordítható futásirányú szállítószerkezet előnyösen vagy egyetlen összefüggő perforált szalagból vagy párhuzamos végtelenített, adott esetben ugyancsak perforált szalagok sorozatából van kiképezve. A másolóanyag és a másolandó példány továbbítása a megvilágító rész mentén ezesetben oly módon történik, hogy a szállítószalagrendszert homlokfelületein légmentesen lezárjuk és a perforációkon ill. a csíkformájú szalagok közötti nyílásokon át belülről levegőt szivünk. Csíkformájú szalagok alkalmazása esetén célszerű mindenegyes szalag utánállíthatóságát külön-külön biztosítani, s ezzel az üzem közben fellépő szükségszerűen eltérő tágulások kiegyenlíthetőségét és egyenletes szalagfeszítést biztosító rendszert kialakítani. A találmány szerinti berendezés beadagolása vagy mindkét oldalról történik, vagy pedig ha legalább egyik oldalán automatikus másolóanyag adagolóval van felszerelve, a másolandó példányt szállító továbbítószerkezet segítségével mindig egyoldalról végezhető el. Ebben az esetben a másolandó példányt a másolóanyaggal együtt a kezelőoldal irányából vezetjük a másolóhengerhez, vagy pedig az eredeti példányt ugyancsak a kezelőoldalon beadagolva a járulékos továbbítószerkezetbe vezetjük, ez azt a berendezés hátsó oldalára továbbítja, ott az automatikusan beadagolt másolóanyaggal fedésbe hozza és a másolandó példány valamint a másolóanyag együttes szállítását végző továbbítószerkezetbe vezeti, miután mindkét lap hátulról a másolózónába továbbítódik. Amennyiben a fentiekben leírt járulékos szállítószerkezet ugyancsak belülről evakuált szállítószalagrendszerként van kialakítva, arra is felhasználható, hogy a kezelőoldal irányából beadott másolandó példányt megvilágítás után a másolóanyagtól elválassza és tetszés szerint a hátoldal vagy a kezelőoldal irányában adagolja ki.