167169. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrofil polietilén előállítására
3 167169 4 felületi kezelése, amelyek ezt követően hidrofillá válnak és ennek eredményeként szuszpendálhatók vagy vízbe diszpergálhatók, és mint ilyenek, illetve cellulóz szállal alkotott keverék formájában felhasználhatók papír előállítására a cellulóz masszával közös feldolgozási ciklusban. mostuk desztillált vízzel, majd szárítottuk 80—90C°-on az előbb említett szárítószekrényben végül meghatároztuk rajta a polietilén-víz érintkezési szögét. Az előkezelési körülményeket és a kapott eredményeket az 1. táblázat tartalmazza. 1. példa Etilén-butadién kopolimert szintetizáltunk az N. 872 540 számú olasz szabadalmi leírat szerint, amelynek összetétele a következő volt: 98,8 s% etilén, 1,2 s% butadién. A polimer sűrűségű 0,952 g/cm3 . A kopolimerből dekalinban 140 C°-on, 3%-os oldatot készítettünk, amelyből filmet választottunk le alkalmasan megválasztott acél hengerekre, amit aztán a hidrofillá tételre irányuló reakcióban és az érintkezési szög meghatározásánál használtunk fel. A filmet légcirkulációs szárítószekrényben szárítottuk 80-90 C°-on. A szárítás végén a próbadarabot (az acélhengert a rá leválasztott polietilén filmmel) 96%-os kénsavban kezeltük 1 óra hosszat szobahőfokon. Ezután a próbadarabot ismételtei 2. példa 10 Polietilén homopolimerből filmet készítettünk az 1. példával analóg módon, ezután végrehajtottuk a reakciót, végül pedig meghatároztuk az érintkezési szöget. A kezelési körülményeket és a kapott 15 eredményeket az 1. táblázat mutatja. 3-6. példa 20 Az 1. példában leírthoz hasonló etilén-butadién kopolimert szintetizáltunk, amelyből szintén az 1. példának megfelelően, filmet készítettünk, majd a filmet kénsawal reagáltattuk. A reakció idő, hőmérséklet és savkoncentráció azonban eltért az 25 1. példában alkalmazottól és az 1. táblázatban van feltüntetve. 1. táblázat Példa Polimer H2 S0 4 (konc.%) Reakció idő (óra) Reakció hőmérséklet (C°) Érintkezési szög PE/H2 0 1 EB 96 1 23 60 2 E 96 1 23 120' 3 EB 70 1 23 105' 4 EB 30 1 23 120' 5 EB 30 16 23 110" 6 EB 70 1 50 88' 7. példa 98 s% etilént és 2 s% butadiént tartalmazó kopolimert készítettünk, majd oldottunk dekalinban 140C°-on az 1. példában megadott módon. Ezután filmet készítettünk belőle, amit 1 óra hosszat 1%-os vizes KMn04 oldattal kezeltünk szobahőfokon. Az így kezelt polietilén filmet mostuk, majd szárítottuk, végül meghatároztuk rajta a polimer/H2 0 szöget, amely 90°-nak adódott. 50 55 60 8. példa Az 1. példában leírthoz hasonló kopolimerből 2%-os oldatot készítettünk 140C°-on dekalinban, 65 amelyben még 0,5% ionol is volt. Az oldatot ezután lassan 0 C°-os glicerin fürdőbe csepegtettük és erősen kevertük AGITOMIC elektromos keverővel. Polietilén szálak képződtek, amelyeket elválasztás etilalkoholos mosás és szárítás után 1 órára 96%-os H2 S0 4 —ba merítettünk, ezeket ezután vízzel mostuk és szárítószekrényben 80—90 C°-on szárítottuk. A kapott szálak vízben könnyen diszpergálhatók voltak. 9. példa A 8. példával analóg módon nagy sűrűségű polietilén homopolimert használtunk szálas anyag előállítására, amelyet azután a korábbiakban leírt kezeléshez hasonlóan 96%-os kénsawal kezeltünk. A termék vízben nem diszpergálható. 2
