167109. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 35KG/M3-nél nagyobb sűrűségű, 10%-nál kisebb maradó alakváltozású poliuretán heterogén hab tömb, lemez szendvics, valamint formadarabok előállítására
7 167109 8 A találmány szerinti eljárást az itt következő, szakaszos kivitelű példákon mutatjuk be, amelyek nem korlátozzák a szabadalmi igényt. Az 1-12 példáknál a tömbösítéshez használt formaszerszám krómozott lemezből készült, 5 200x100x15 cm méretű. A szerszám fenéklapja és nyomólapja 10 cm2 -ként egy-egy 5 mm lukméretű perforálást tartalmaz. A kész heterogén hab tömb, lemez szendvics . maradó alakváltozását az' ASTM. D. 1564, BS 10 3667, a DIN 53 572 és az MSz 10193/2 sz. szabványok szerint határoztuk meg. Mindegyik példa esetében azonos prepolimert alkalmaztunk, amely 2000-5000 közötti mólsúlyú 15 poliéter dióiból vagy trióiból, illetve ezek keverékéből és toluilén diizocianátból készült, 8-15% izocianát, ezen belül 0-5% szabad izocianát tartalommal (pl. ilyen kereskedelmi prepolimer a DALTOCEL PPI). 20 1. példa 47 kg 20-40 kg/m3 átlagos térfogatú aprított 25 poliuretán , lágy hab hulladékot egy keverős készülékben 8,0 kg prepolimerrel keverünk össze. Az összekevert anyag egyharmadát, kb. 12-14 kg-ot a tömbösítő formaszerszám alsó per- 30 forált lapján elterítjük, majd 7 kg vizet pennetezünk szét rajta, s ezután a többi, prepolimerrel kevert granulátumot is beletöltjük.. A perforált felső nyomólapot ráhelyezve az 35 anyagot 50 cm vastagságúra jiyomjuk össze, úgy hogy a térfogata 1 m3 legyen. Ezután a formaszerszám perforált fenéklapján 2000 m3 150 C° hőmérsékletű, forró levegőt vezetünk keresztül másfél óra alatt. 40 A meleg levegő bevezetését befejezve bontjuk a formaszerszámot és az 55 kg/m3 sűrűségű hete^ rögén hab tömböt kiemeljük. A kész heterogén hab maradó alakváltozása 8,62%. 45 2. példa 63,5 kg aprított, 20-50 Jcg/m3 átlagos térfogatsú- 50 lyú poliuretán lágy hab hulladékot összekeverünk 11,5 kg prepolimerrel, majd a tömbösítő formaszerszámban egyenletesen elterítve, a perforált fedőlappal 50 cm vastagságúra nyomjuk össze. Ezután megkezdjük a 150 C°-os meleg levegő be- 55 vezetésével egyidejűleg 8,5 kg 0,5 at nyomású gőzt adagolunk be. Másfél óra alatt 2200 m3 meleg levegőt vezetünk be, , majd a bevezetést megszüntetve a $0 formaszerszámból a kész heterogén hab tömböt kiemeljük. A 75 kg/m3 sűrűségű heterogén hab a szab- * ványos vizsgálatok szerint 7;95%-os maradó alakváltozást mutat. 65 3. példa 17 kg aprított, 20-70 kg/m3 átlagos térfogatsúlyú lágy poliuretán hab hulladékot összekeverünk 2,2 kg prepolimerrel. A formaszerszám alsó perforált fenéklapjára 200x100 cm méretű rugóvászon lemezt helyezünk (MSZ 3220/3-66/30 minőség), majd a prepolimerrel kevert granulátum egyharmadát elterítjük azon egyenletesen. Ezután 2 kg vizet permetezünk rajta szét, majd betöltjük a prepolimerrel kevert granulátum többi részét is. A formaszerszámba töltött granulátum tetejére ugyancsak 200 x100 cm méretű rugóvászont helyezünk, majd a perforált fedőlappal 6 cm vastagságra nyomjuk össze. A perforált fenéklapon át egy óra alatt 880 m3 150 C° hőmérsékletű meleg levegőt vezetünk be. Ezután a formaszerszámot megbontva kiemeljük belőle a két oldaián rugóvászon borítású heterogén habot (szendvicset), amely sportszőnyegnek minden további konfekcionálás nélkül alkalmas. — A sportszőnyeg sűrűsége 180kg/m3 . 4. példa 16,5 kg aprított, 20-70 kg/m3 átlagos térfogatsúlyú lágy poliuretán hab hulladékot elkeverünk 2,7 kg prepolimerrel. A formaszerszám alsó perforált lapjára 200 x 100 cm-es méretű gumírozott kóküsszőr lemezt (pálmaafrik kárpitalátét, a Taurus Gumigyár, Nyíregyháza terméke) helyezünk, majd azon a prepolimerrel kevert granulátumot elterítjük és a tetejére ugyancsak gumírozott kóküsszőr lemezt helyezünk. A perforált fedőlappal 8 cm vastagságúra nyomjuk össze. Ezután a perforált feriéklapon megkezdjük a 150C°-os meleg levegő bevezetését, amelynek első 250m3 -rébe 24 kg 0,5 at gőzt vezetünk be. Egy óra alatt összesen 1050 m3 meleg levegőt vezetünk be. Utána a formaszerszámot bontva kiemeljük belőle ä 120 kg/m3 sűrűségű, kétoldalán gumírozott kókuszszőr borítású heterogén hab szendvicset, amely minden további konfekcionálás nélkül felhasználható sportszőnyegnek. 5. példa 15,5 kg aprított, 20-40 kg/m3 átlagos térfogatsúlyú lágy poliuretán hab hulladékot elkeverünk 2,1 kg prepolimerrel. A formaszerszám alsó perforált lapjára 10 mm vastag, 25-45 kg/m3 sűrűségű lágy poliuretán hab lemezt helyezünk, melyre 1,9 kg vizet permetezünk. Ezután elterítjük rajta a prepolimerrel kevert granulátumot, majd a tetejére ugyancsak egy 10 mm lágy hab lemezt helyezünk. A perforát fedőlappal 18 cm vastagságúra nyomjuk össze. A formaszerszám alsó perforált lapján egy óra alatt 840 m3 , 150 C°, hőmérsékletű meleg levegőt vezetünk be. 4
