167081. lajstromszámú szabadalom • Szemcseorientált szilicium-acél és eljárás annak előállítására

3 167081 4 mennyiségét jelöli százalékosan, hozzáadva az ötvözetben levő réz százalékban kifejezett mennyiségének szorzatát n-el, ahol n értéke 0,1-0,25 lehet. A réz mennyiségét azért kell szintén meghatározni, mert . a mangánhoz hasonlóan szül- 5 fid-képző elem, és az ötvözet szulfid-tartalmát befolyásolja. A találmány szerinti ötvözetben — az ismertetett szabadalmakkal szemben nem az alumínium-kén arányt szabályozzuk a magas per- 10 meabilitás értékek elérése érdekében, hanem a mangán-kén arányt és az alumínium-nitrid mennyiségét írjuk elő, és ezzel meglepő módon ugyancsak kiváló permeabilitás értéket érhetünk el. A találmány szerinti szilícium-acél előállítása 15 során a melegen hengerelt szalagot célszerű 10 mp-től 30 percig terjedő lágyító hőkezelésnek alávetni legalább 760 C° hőmérsékleten. Még jobb eredmények -érhetők el 10 mp-től 5 percig terjedő hőkezelés alkalmazásával. Az így kezelt acélok 20 permeabilitása lOoerstednél legalább 1850. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a különböző mangánekvivalensű anya- 25 gok mágneses permeabilitásának értékeit mutatja, a mangánekvivalens-kén arány függvényében, a 2. ábra a találmány szerinti eljárással előállított különböző acélok vasveszteségeit ábrázolja a mágneses permeabilitás függvényében. 30 Az ismertetett összetételű acél lényeges tulajdonsága, hogy a mangánekvivalens és a kén súlyviszonya 2 és 4,75 között van, célszerűen 1,5—4. Fontos, hogy az ötvözetben legalább 0,1% réz is legyen, minthogy ez az ötvöző csökkenti az izzítási hőmérsékletet és javítja a hengerlési tulajdonságokat. Csökkennek a réz hatására a relaxáló hőkezelés atmoszférájával kapcsolatos követelmények is. A szemcseorientált szilícium-acélok előálEtása általában az alábbi lépésekben történik: 1. Olvasztás és tuskóöntés, 2. A tuskó meleghengerlése szalaggá, 3. A melegen hengerelt szalag hideghengerlése, 4. A hidegen hengerelt szalag izzító hőkezelése, 5. Hideghengerlés, 6. Dekarbonizáló hőkezelés, 7. Adott esetben megfelelő szeparátorral, például magnéziumoxid-iszappal történő bevonás, és 8. Végső (kéntelenítő) hőkezelés. A találmány szerinti eljárás során a szemcseorientált szilícium-acélt meleghengerlés után 760 C° fölötti hőmérsékleten (például 760-1150 C°), célszerűen 900-1010 C°-on izzítjuk 10 mp-től 30 percig, célszerűen 10 mp-től 5 percig terjedő időn keresztül, mielőtt a további megmunkálást folytatnánk. A találmányt a továbbiakban részletesen példák segítségével ismertetjük. Tizenkét, adag acélt öntöttünk indukciós vákuumkemencében. Az adagok összetételét az alábbi táblázat mutatja. 1. táblázat Adag jelex Mn% S% Si% Cu% Al% Nppm RV-3822A 0,13 0,026 2,75 0,085 0,009 24 RV-3822B 0,13 0,033 2,75 0,085 0,014 31 RV-3822C 0,13 0,042 2,75 0,085 0,022 41 RV-3823A 0,13 0,025 2,77 0,086 0,016 58 RV-3823B 0,13 0,033 2,77 0,086 0,020 66 RV-3823C 0,13 0,044 2,77 0,086 0,029 83 RV-3831 0,062 0,020 2,82 0,12 0,007 31 RV-3856 0,12 0,026 2,72 0,082 0,020 60 RV-3857 0,12 0,029 2,83 0,085 0,026 65 RV-3858 0,048 0,038 2,70 0,075 0,030 68 RV-4970 0,12 0,044 2,73 0,10 0,016 56 RV-5370XX 0,054 0,023 2,80 0,31 0,025 68 A találmány szerinti ötvözet természetesen tartalmaz további, a táblázatban fel nem tüntetett elemeket is, amelyek a hasonló ötvözetekben mindig jelen vannak, például 0,02-0,07% karbon, 0,02-0,043% nikkel és 0,01-0,018% króm. xx 'Az utolsó, RV-5370 jelű adagot két tuskóba öntöttük, ezek jele RV-5370 és RV-5370 (S). Az 1. táblázat tartalmazza egy lényegében hagyományos összetételű a szokásosnál kevesebb szilíciumot tartalmazó textúrás szilícium-acél adag (RV-3831) adatait is kontroliképpen. 65 A tuskókat 3,2 mm vastagságú lemezzé hengereltük (kivéve az RV-5370 (S) jelű tuskót, amelyet 2,3 mm vastagságúra hengereltünk), egy órás, körülbelül 1370 C°-on végzett izzítás után. 2