167063. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartosított műanyagrendszer előállítására

3 167063 4 A töltőanyagot tartalmazó rendszerek hátránya, hogy töltőanyagok bevitele rontja a mechanikai és fizikai tulajdonságokat, és a bevihető töltőanyag mennyisége erősen korlátozott. Az is ismeretes, hogy a poliolefinek hideg- 5 állósága és feszültség-korróziója javítható poliizobutilén adalékolásával [Kunststoffe 62, 610 (1972), 2 993 028 sz. amerikai szabadalmi leírás]. E megoldás hátránya, hogy - eltekintve a poliizobutilén magas árától — a termék mecha- 10 nikai tulajdonságainak romlását eredményezi. A találmány célja kristályos poliolefint és nem-kristályos poliolefint tartalmazó olyan társított rendszer kidolgozása, amely töltőanyagnak 15 széles határok közötti hozzáadása esetén is megtartja a kiindulási társított polimer rendszer tulajdonságait, sőt egyes területeken megjavult tulajdonságokkal rendelkezik. 20 A találmány alapja az a felismerés, hogy a kristályos poliolefint és nem-kristályos poliolefint tartalmazó társított műanyagrendszerek bizonyos tulajdonságai, elsősorban színezhetősége, elektromos vezetőképessége és fröccsönthetősége jelentős 25 mennyiségű töltőanyag hozzáadása esetén is javítható, ha a töltőanyagot speciális tenzidek jelenlétében keverjük a társított műanyagrendszerhez. Ez a felismerés azért meglepő, mert ismeretes, 30 hogy a kristályos poliolefinek mechanikai tulajdonságai erősen romlanak töltőanyagok hozzáadásakor, míg a nem-kristályos poliolefinek erős lágyító hatása következtében a kristályos poliolefin veszít kristályos jellegéből. E két anyag 35 együttes adagolásakor is bekövetkezik a mechanikai tulajdonságok és az orientálhatóság romlása. Ezért az volt várható, hogy a találmány szerinti rendszer is, így fog viselkedni. Ezzel szemben a találmány szerinti eljárás termékei a 40 kristályos polimerekhez hasonlóan orientálhatok és úgy viselkednek, mint a kristályos polimerek, emellett a termékek úgy is feldolgozhatók, mint az amorf polimerek. 45 A találmány további alapja az a felismerés, hogy speciális tenzidek jelenlétében bármilyen kristály szerkezetű, illetve morfológiai tulajdonságú és bármilyen polaritású töltőanyag igen nagy mennyiségben is bevihető a rendszerbe. 50 A találmány eljárás 3-99 súly%, előnyösen 30-85 súly% kristályos poliolefint, 0,4-80 súly%, előnyösen 1-20 súly% nem-kristályos poliolefint, célszerűen poliizobutilént, adott esetben legfeljebb 55 50 súly% mennyiségben egyéb polimereket, előnyösen poliamidot vagy sztirol-akrilnitril kopolimert, továbbá 0,5-85 súly%, előnyösen 10-60 súly% pigmentet és/vagy töltőanyagot tartalmazó társított műanyagrendszer előállítására a kompo- 60 nensek elegyítése útján. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a komponensek elegyítését legalább 110C°-ig hőálló, 0,1-12 súly%, célszerűen 0,5-10 súly% tenzid jelenlétében végezzük. 65 A komponensek elegyítését a kristályos poliolefin olvadási hőmérséklete fölötti hőmérsékleten célszerű végezni olyan módon, hogy a pigmentet és/vagy töltőanyagot, valamint a tenzidet különkülön vagy együtt adagoljuk a kristályos poliolefin és a nem-kristályos poliolefin ömledékéhez. A találmány szerinti eljárás bármilyen szokványos műanyagfeldolgozó berendezésben megvalósítható, célszerűen olyan módon, hogy a kiindulási anyagokat mesterkeverék-granulátummá alakítjuk, amelyet az egyes felhasználási célok speciális követelményeinek megfelelő mértékben lehet poliolefmekkel vagy egyéb hőre lágyuló polimerekkel hígítani. A mesterkeverék-granulátumok hígításával kapott anyagból fröccsöntött, extrudált, kalanderezett stb. termékek, továbbá szálak állíthatók elő, amelyek jól színezhetők. így például kaolint és montmorillonit adalékolása esetén diszperziós és bázikus színezékekkel, cellulóz, keményítő vagy polivinilalkohol adalékolásakor reaktív és direkt színezékekkel is színezhetők a szálak. A találmány szerinti eljárással készített társított műanyagrendszerek tulajdonságai az egyes felhasználási területek követelményeinek megfelelően változtathatók a komponensek mennyiségi arányával. így például a töltőanyag mennyiségének növelése 40 súly%-ig a szakítószilárdság növekedését eredményezi, kvarcliszt felhasználása esetén 36 súly% adalékanyag biztosít optimális mechanikai tulajdonságokat. Az alumíniumoxidból, báriumkarbonátból és titándioxidból áló kerámiai dielektrikum por 82 súly% mennyiségben adagolva is lehetővé teszi fröccsöntött termékek előállítását, amelyek égetés nélkül vagy égetve kerülhetnek felhasználásra. Kristályos poliolefinként elsősorban polietilént vagy polipropilént, míg nem-kristályos poliolefinként célszerűen poliizobutilént használhatunk. A találmány szerinti eljárásban felhasználható pigmentek példáiként megemlítjük a rutil titándioxidot, a cinkoxidot, a ftalocianin-kéket és -zöldet és a kadmium-szulfidot. A találmány szerinti eljárásban töltőanyagként felhasználható például kaolin, talkum, bentonit, cink-oxid, alumínium-oxid, kerámiai dielektrikum por, kvarcliszt, alumíniumpor, grafitpor, üvegszál, azbeszt, cementpor, kovasav, kolloid kovasav, precipitált kréta, fűrészpor és bitumen. Polimer adalékként felhasználható például polisztirol, poliamid, polietilénglikol. sztirol-akrilnitril kopolimer, keményítő, polivinilalkohol és cellulóz. Tenzidként — a felhasználási területtől és körülményektől, továbbá az eljárásban alkalmazott poliolefin és egyéb polimerek, valamint pigmentek és töltőanyagok jellegétől függően — nemionos, kationos és anionos tenzidek egyaránt felhasználhatók. Nemionos tenzidként elsősorban alkil-poliglikoléter-acetát, zsírsav-polietilénglikolészter, fenol-poliglikoléter, zsírsavalkohol-poliglikoléter, alkil-fenolpoliéter, molekulánként legalább három etilénoxid-csoportot tartalmazó zsírsavalkohol és zsírsav-poliamin kondenzátum (zsírsavak dietilén-triamidja) használható fel. 2