167061. lajstromszámú szabadalom • Kristálycsíra tartalmú dezoxidáló ötvözet

7 167061 8 Megállapítható tehát, hogy a találmány szerinti ötvözetünk alkalmazásának előnyei különösen az alacsony hőmérsékleten tűnnek ki. 3. példa rí Egy következő összehasonlító vizsgálatnál AB 115 jelű abroncs-acél ütőmunkájának alakulását tüntetjük fel. A nyersacél l-l adagjába 3-3 kg hagyományos és találmány szerinti dezoxidáló -80 C° -60 C° Hagyományos ötvözetnél ' 13% 12% .-. •""",VJalál mányi ötvözetnél 67% 70% Az eredményekből látható, hogy a találmány szerinti ötvözettel kezelt acélnál gyakorlatilag nem beszélhetünk átmeneti hőmérsékletről, mert a fajlagos utómunka egyenletesen csökken a hőmérséklet csökkenésével, de csak igen kis mértékben, szemben a hagyományosan kezelt acél ütőmunkájával. Még -80C°-on is megtartja az acél a rugalmasságának nagy részét, a hagyományosan kezelt acélnál pedig -20 C° és -40 C° között nagymértékű elridegedés következik be. 4. példa A találmány szerinti ötvözettel (1) és a 164 987 sz. szabadalmi leírás szerinti dezoxidáló ötvözettel (2) kezelt N 52 • 75 jelű acélok mechanikai tulajdonságainak összehasonlítása: Az ötvözetek %-os kémiai összetétele a következő volt:" 1. Si=34,10%, Al=26,26%, V=0,15%, Ca=2,00%. Mg=0,40%, Ba=0,l%, Ti=l,50%, C=0,30%, P=0,015%, S=0,005%, B=0,10%. 2. Si=46,53%, Al=19,35%, V=0,10%, Ca=1.50%, Mg=0, Ba=0%, Ti=l,00%, C=0,20%, P=0,01%, S=0,005%, B=0%. __ Az ötvözés mértéke mindkét esetben 3 kg/t acél volt. A kezelt acél %-os kémiai összetétele: C=0,14%. Mn=l,30%, Si=0,33%, P=0,033%, S=0,042%, Cr=0,ll%, Cu=0,22%, Ni=l,02%. (a vas mellett) Hőkezelés: normalizálás, visszahűtés: levegőn. A fajlagos ütőmunka értékeinek összehasonlítása az alábbi eredményeket adta: A kiadásért felel: a Közgazdas« 766065^2 ötvözetet adagoltunk. A hagyományo dezoxidáló ötvözet összetétele a következő vet: Al=57%, Si=21%, Fe=18%, Ca=4%, a találmány szerinti dezoxidáló ötvözet összetétele: Si=46%, Al=24%, 5 Fe=18,3%, Ca=5%, Ti=2,5%, Mg=1.6%, Ba=l,5%, B=0,6%. Mn=0,2%, V=0,15%, C=0,3%. P=0,03%, S=0,02% volt. Mindkét ötvözettel kezelt adag esetében a +20C°-on mért ütőmunkát 100%-nak véve, az alacsonyabb hőmérsékleten mért ütő-10 munkák %-osan kifejezve a következőképen alakultak: -40 C° -20 C° 0C° +20 C° 28% 70% 90% 100% 78% 81% 94% 100% Próba KCU 30/3 mkp/cm2 -120 C° -80 C° -40 C° 0C° +20 C 1. 3,9 6,3 9,4 12,3 13,2 2. 1,4 5,5 9,3 13,1 14,1 30 Jól látható tehát, hogy a találmány szerinti ötvözettel kezelt acél fajlagos ütőmunkája alacsonyabb hőmérsékleten még az általunk ismert eddigi legkiválóbb komplex dezoxidáló és acélfinomító ötvözettel kezelt acél fajlagos ütőmun-35 kajánál is kedvezőbben alakult. Szabadalmi igénypontok: *0 1. Vas, szilícium, alumínium és kalcium alapú acélfinomító ötvözet azzal jellemezve, hogy szemcsefinomító és egyidejűleg acélötvöző és dezoxidáló komponensekként még 0,5-3% titánt, 0,1-1% bórt, 0,05-0,5% vanádiumot, amelyek 45 10—4®%-a karbid, karbonitrid, nitrid, borid és szilicid, előnyösen TiC, TiCN, BN, BC, VC vegyületként van jelen, továbbá 0,1-2% magnéziumot, 0,05-6% báriumot és maximálisan 1% SiC-ot, 1% karbont, 0,05% ként, 0,15% foszfort 50 tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti ötvözet azzal jellemezve, hogy az ötvözet a titán, bor és vanadium karbid, karbonitrid, nitrid, borid és szilicid vegyületeit maximálisan 1000 Á, cél-55 szerűen nagyrészt 100Á alatti szemcseméretben homogén eloszlásban tartalmazza. l\ és Jogi Könyvkiadó igazgatója ínyi Nyomda 4