167043. lajstromszámú szabadalom • Eljárás galvános leválasztásra, fékony ferromágneses tárolóréteg előállítására
3 167043 4 A nagy érdességi mélység kialakulásának másik oka a cinkát horganyzás, ill, a sztannát horganyzás műveletét követő öblítés, amelynek során protolízis következtében terjedelmes, finomszemcsés cinkhidroxid pelyhek keletkeznek, ame- 5 lyek részben fixen tapadnak a fém felületéhez. Ezek a fémhidroxid maradványok, a következő galvános fémkiválasztási művelet során meg nem engedhető nagy csúcsképződéseket okoznak. Ennél az eljárásnál hátrányos, hogy a hor- 10 ganyzott vagy ónozott réteghordozó felület nagy érdességi mélysége miatt külön közbenső réteget kell leválasztani, amely annyira vastag, hogy az mechanikusan polírozható legyen. A közbenső réteg vastagsága szokásosan 10—20/um. Egy másik 15 hátrány abban van, hogy a mechanikus polírozás miatt meg kell szakítani a galvánfürdős rétegfelvitelt. Ez a körülmény az automatizált gyártás követelményei szempontjából hátrányos. Célunk, hogy jó minőségű, vékony ferromág- 20 neses tárolóréteget a réteghordozóra eddig előzetesen leválasztott közbenső réteg nélkül vihessük fel. Olyan eljárást javasolunk a vékony ferromágneses tároló rétegnek galvános leválasztására, 25 amelynek folyamán a réteghordozó felületének érdessé válását meggátoljuk, vagy nagy mértékben csökkentjük. A feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a réteghordozó felületét először anó- 30 dosan oxidáljuk. Ezáltal az oxidréteg, amely alumínium vagy alumíniumötvözetek felületén a levegőn spontán kialakul - vastagabb lesz. A fém felületét ezen kívül az anódos kezeléssel homo genizáljuk. Az ily módon oxidált felületet ezután 35 alkáli pácoldatba, pl. cinkát vagy sztannátoldatba merítjük. Ez a cinkát vagy sztannát oldatba való bemerítés a réteghordozó felületére vékony horgany vagy ónbevonat leválasztását teszi lehetővé. Az alkáli pácoldatba történő mártást megelőző 40 anódos kezeléssel a pácoldat maró hatását majdnem teljesen kiküszöböljük, minek eredményként kevéssé érdes mikroprofilt alakíthatunk ki. A mikroprofil érdességének mélységét az alkáli pácoldatba való bemártással és öblítéssel, valamint a 45 horgany vagy ónréteghez tapadó mikroszkopikus szennyezó'részecskéket, tovább csökkentjük. A vékony ferromágneses tárolóréteget közvetlenül ezután katódosan közvetlenül választjuk le a réteghordozó felületére. 50 A találmány szerinti megoldás igen nagy előnye abban van, hogy egy közbenső réteg leválasztása elmarad, és hogy az előzetesen kezelt felület polírozása, a jó minőségű mikroprofil miatt felesleges. A cinkát vagy sztannátoldatba 55 való merítési műveletet gyorsabb és tömöttebb horganyleválasztással lerövidítjük. A polírozás elhagyása lehetővé teszi, hogy a rétegfelvitelt megszakítás nélkül végezzük, ami az automatikus gyártás technológiai előfeltétele. A találmány szerinti eljárás foganatosításának módját az alábbi példa alapján ismertetjük: Egy mechanikailag igen finoman megmunkált réteghordozót, amely AlMgs ötvözetből készült és amelynek kiindulási felület-érdességi mélysége = 0,l/um, kb. 5 percig 70-80 C° hőmérsékleten ultrahanggal tisztítunk, majd hatékonyan hideg vízzel öblítjük. Ezután a réteghordozót olyan tartószerkezetbe helyezzük, amely a réteghordozót az egyenletes leválasztás biztosítása érdekében az előkezelés és galvánfürdőben történő rétegfelvitel során egyenletesen forgatja, és azzal együtt merül bele teljesen a kénsav-oxálsav-elektrolit fürdőbe. A fürdőben a réteghordozó felülete néhány perc alatt anódosan oxidálódik (anódizálódik). Ezt követően kétszer merítjük horganypácba, amely 40 g/l horganyból és 300gl/l NaOH-ból áll, minek folytán vékony, de tömött egyenletes horganyréteget választunk le. A horganyréteget az első merítés után HN03 1 : 5 hígítású oldattal ismét eltávolítjuk, majd a réteghordozót másodszor is a pác-oldatba merítjük. A másodszori bemerítéssel jól tapadó homogén vékony horganyréteg képződik. A második cinkát fürdőbe való merítés után a réteghordozót vízzel durván öblítjük. A durva öblítés folytán a felületen még tapadt, finom horgany-hidroxid-részecskéket lágy mechanikus tisztítással távolítjuk el. Ezt követően kb. 7 pH értékű elektrolitból azonnal katódosan választjuk le a felületre kobalt-foszfor összetételű ferromágneses tarolóréteget. A leválasztott mágnesezhető réteg érdességének mélysége 0,1-0,2 Mm, esetleg maximálisan 0,25 /ím csúcsértékű. Szabadalmi igénypont: 1. Eljárás galvános leválasztásra, ferromágneses tárolórétegnek alumínium vagy alumíniumötvözetű réteghordozőra való felvitelére, amelynek során a réteghordozót megtisztítjuk, aktíváljuk, majd ez után a felületre vékony horgany vagy ón réteget viszünk fel, azzal jellemezve, hogy a réteghordozót anódosan oxidáljuk, majd alkáli cinkát vagy sztannátoldatban pácoljuk, miáltal egy igen vékony horgany vagy ónbevonatot alakítunk ki a réteghordozó felületén, majd ezután nagymennyiségű vízzel durván öblítjük, majd ezt követóleg lágy mechanikai tisztítással távolítjuk el az öblítés után még tapadó tisztátlan részecskéket, majd végül a felületre a mágnesezhető tárolóréteget katódosan választjuk le. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 766063-Zrínyi Nyomda 2
