167018. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 1550 C-ig használható tűzálló hőszigetelő anyagok előállítására
5 167018 6 sajtolt téglák szilárdsága is elegendő azok kezelhetőségéhez. Az alumínium-foszfát kedvező szerepe megmutatkozik abban is, hogy a téglák szilárdsága már a szárítás után eléri a 20-60 kp/cm2 értéket, a téglák jól kezelhetők, kemencébe rakásuk során nem csorbulnak és nem törnek. Megfigyelésünk szerint a száraz téglák égetése már 1200 C°-on is elvégezhető, azonban a vulkáni üveg teljesebb feltáródása, továbbá a tégla alkalmazási hőmérsékletének emelése céljából előnyös, ha az égetést 1400-1550 C° közötti hőmérsékleten végezzük. A találmány szerinti eljárással előállított termékek számos előnnyel rendelkeznek a jelenleg ismert és alkalmazott termékekkel szemben. Nem igényelnek különleges keverő és formázó berendezéseket, a termékek már a szárítás során nagy szilárdsággal rendelkeznek, így az átrakásból származó selejtképződés csekély, az égetés során a termékek zsugorodása csekély és egyenletes, így már a formázásnál biztosítható a termékek végleges formája és nincs szükség utólagos megmunkálásra, lehetőség nyílik nagy méretű és bonyolult konfigurációjú termékek előállítására, a termékek alkalmazási hőmérséklete jóval magasabb a jelenleg általánosan gyártott hasonló termékekénél. A találmány szerinti eljárás 0,8-1,2 g/cm3 térfogatsúlyú tűzálló hőszigetelő anyagok tömeggyártására teremt lehetőséget. A találmányt közelebbről az alábbi példákkal kívánjuk megvilágítani. A példákban alkalmazott alapanyagok összetétele az alábbi: Timföldhidrát: kereskedelmi minőségű termék, zömében Al(OH)3 -ból áll, szemcsemérete: 95% 0,2 mm-nél kisebb, izzítási vesztesége: 34,5%, ned-. vességtartalma felhasznált állapotban: 9,5%. Bauxit: indiai eredetű, úgynevezett vasszegény bauxit, összetétele: izzítási veszteség: 16,55%, A12 0 3 : 74,53%, Si02 : 2,51%, Fe2 0 3 : 2,84%, Ti02 : 2,70%, CaO: 0,79%, szemcseösszetétel: 90% 0,1 mm-nél kisebb, 96% 0,2 mm-nél kisebb, nedvességtartalma: 7,2%. Duzzasztott perlit: 80kg/m3 halmaztérfogatsúlyú, P-I minőségű szemcsés perlit: 0,5-3,0 mm közötti méretű szemcsék mennyisége 87%, R2 0: 6,5%, A12 0 3 : 11,3%, Si02 : 73,4%. Duzzasztott vermikulit: 75 kg/m3 halmaztérfogatsúlyú, 0,5—3,0 mm közötti méretű szemcsék mennyisége: 93%, MgO: 18,46%, A12 0 3 : 38,1%, Si02 : 43,0% Tűzálló agyag: A12 0 3 tartalma: 34,2%, Fe 2 0 3 : 1,4%, Si02 : 50,1%, izzítási veszteség: 13,5%, nedvességtartalma: 9,5%, 0,5 mm-nél kisebb méretű szemcsék mennyisége: 87%. Bentonit: A12 0 3 : 23,1%, Fe2 0 3 : 0,90%, Si0 2 : 64,8%, izzítási veszteség: 18,1%, nedvességtartalma: 11,2%. 0,2 mm-nél kisebb méretű szemcsék mennyisége: 92%. Foszforsav: technikai ortofoszforsav 83%-os, fajsúlya 1,70 g/cm3 . Alumíniumfoszfát I: (gyári megnevezés) 1,57 g/cm3 fajsúlyú, összes A1 2 0 3 tartalma: 10,05%, összes P2 0 5 tartalma 44 70%, Al(H2 P0 4 ) 3 -ra átszámítva lekötetlen P 2 O s : 2,87%. Alumíniumfoszfát II: (gyári megnevezés) 1,56 g/cm3 fajsúlyú, összes A1 2 0 3 tartalma: 8,01%, összes P2 0 5 tartalma: 35,72%, Al(H2 P0 4 ) 3 -ra átszámítva lekötetlen P 2 O s : 2,29%. 1. példa Keverő gereblyékkel felszerelt Eirich-típusú ke-10 verőbe bemérünk 420 kg száraz timföldhidrátot, 60 kg duzzasztott perlitet, 150 kg tűzálló agyagot, 10 kg szulfitlúg port, majd megnedvesítjük a masszát 50 kg vízzel és 60 kg alumíniumfoszfát I oldattal, 10 perces keverés után pedig a homogén 15 masszát 8 mm lyukbőségű rostával homogenizáló görgőjáraton engedjük át. A homogén masszából hidraulikus présen 20 kp/cm2 fajlagos nyomással 375x125x80 mm méretű téglaidomokat sajtolunk. 24 órás szabad levegőn történő szárítás 20 után a nyers téglák szilárdsága meghaladja a 10 kp/cm2 értéket, így a téglák jól mozgathatók, szállíthatók. 60-80 C° hőmérséklettel rendelkező szárítóban 48 órán át tartó, 0,8% maradék nedvességtartalomig végzett szárítás után a tég-25 Iákat 1550 C° hőmérsékleten alagút kemencében égetjük ki 70 órás égetési ciklusidő betartásával. 2. példa 30 Az 1. példa szerinti keverés feltételeinek betartásával 340 kg timföldhidrátot, 140 kg szemcsés perlitet, 170 kg tűzálló agyagot, 12 kg szulfitlúgot, 60 kg vizet és 80 kg alumíniumfoszfát II oldatot 35 keverünk össze, majd homogenizálás után 20 kp/cm2 fajlagos nyomással formázzuk le normál tégla méretben. 1,4% maradó nedvességtartalomig végzett szárítás után a téglákat körkemencében égetjük ki 1450 C° hőmérsékleten 40 264 órás égetési ciklusidő betartásával. 3. példa Az 1. példa szerinti keverés feltételeinek be-45 tartásával 360 kg timföldhidrátot, 120 kg duzzasztott vermikulitot, 150 kg plasztikus tűzálló agyagot, 10 kg szulfitlúg port, 90 kg vizet, 10 kg foszforsavat és 30 kg alumíniumfoszfát II oldatot keverünk össze, majd homogenizálás után kézi 50 döngölés útján állítunk elő bonyolult konfigurációjú szigetelő idomokat. Szárítás után az idomok égetése 1500 C° hőmérsékleten alagútkemencében történik 80 órás 55 égetési ciklusidő betartásával. 4. példa Az 1. példa szerinti keverés feltételeinek be-60 tartásával 340 kg bauxitot, 140 kg szemcsés perlitet, 170 kg plasztikus tűzálló agyagot, 10 kg dextrin port, 50 kg vizet és 60 kg technikai foszforsavat keverünk össze és homogenizálunk. 10 kp/cm2 fajlagos nyomás alkalmazásával a 6S masszából normál méretű téglákat sajtolunk, majd 3
