167006. lajstromszámú szabadalom • Berendezés tárgyaknak viszkóz masszával, például öntőgyantával való kiöntéséhez

3 167006 4 Ezen túlmenően a tömör tömbtest azt a lehetőséget nyújtja, hogy az abban beágyazott szerkezeti elemeket egy a test homlokzati oldalán elhelyezett lemezzel lefedhessük, ami legalább az egyes szerkezeti elemek helyzetének megfelelő 5 részeken átlátszó anyagból van kialakítva, úgyhogy a szerkezeti elemek funkciója közvetlenül megfigyelhető. Előnyösen a berendezés egy vég-, illetőleg folyamatos keverővel van felszerelve, amely egy 10 egyirányban hosszában elnyúló, üreges térrel, és egy abban, ugyancsak hosszirányban elnyúló, merev, keresztirányú nyílásokkal ellátott lemezzel rendelkezik, amely hosszirányához képest keresztirányban ide-oda mozgatható. I5 A találmány egy előnyösen továbbfejlesztett alakjánál az üreges teret két egymással párhuzamosan haladó, egymással szorosan összekötött fémlemez egymással párhuzamos felülete határolja be, és ezen felületek legalább egyikét egyik 20 fémlemez vájatának alapfelülete alkotja, az egyik oldalon legalább egy beömlési hellyel, amikor is a vele szembenfekvő rész kiömlőrészként van kialakítva. A vájat egyik alapfelületének középső területén az egyik fémlemez nyílásba torkollik amit 2S egy elasztikus membrán zár le, amelyen keresztül a keresztnyílásokkal ellátott lemez egy az üregen kívül elhelyezett, a lemez hosszirányához képest mechanikusan ide-oda mozgatható elemmel van összekötve. 30 A vájatok középső részén mindkét fémlemezen lehet egy-egy nyílás, amelyek mindegyike egy elasztikus membránnal zárható le, amikor is a keresztirányú nyílásokkal ellátott lemez a két elasztikus membránnal van összekötve. 35 A találmány egy további jellemzőjének megfelelően a berendezés alkotórészét képező adagolószivattyúnál, amelyeknek szivattyúkamrája a felső végen egy tárolótartályhoz és alsó végénél egy leeresztőszelephez csatlakoztatható, a szivattyú- 40 dugattyú mint elnyúló, hasábalakú vagy hengeres test van kialakítva a nyílás keresztmetszetének megfelelő keresztmetszettel és az a tömítésen keresztül a kamrába be tud hatolni, illetve a nyílás szabaddátételével ebből teljesen ki is tud 45 járni. Különösen kedvezően alakíthatjuk ki az elrendezést, ha a találmány szerinti elrendezés a viszkóz massza kiömlőnyílásának a kiöntendő tárgyakat körülzáró vákuumedény belsejéhez való 50 csatlakoztatásnál, amikor is a kiöntendő tárgyak a vákuumedény hosszanti irányában eltolható felvevőasztalon helyezkednek el, a kiömlőnyílásokkal a vákuumedény hosszanti irányára keresztmetszetben, a felvevőasztal fő síkjával lényegében 55 párhuzamosan, ide-oda elmozgathatóan van vezetve, A találmányt egy kedvező kiviteli példa kapcsán, rajzmeliékleteken részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra sematikusan mutatja elölnézetben a 60 találmány szerinti, egy tömbtesttel összefogott berendezést tárgyaknak öntőgyantával való kiöntéséhez, a 2. ábra részben metszetben, oldalnézetben mutatja be a találmány szerinti elrendezéssel 65 előnyösen összekapcsolható vég- és folyamatos keverőt, a 3. ábra ránézetben mutatja a 2. ábra szerinti keverő keverőlapátját, a 4. ábra egy adagolószivattyú további kiviteli alakjának keresztmetszete, úgy, ahogy az az l.ábra szerinti elrendezésnél alkalmazást nyert, az 5. ábra az 1. ábra szerinti elrendezést elölnézetben, sematikusan mutatja, a kiöntendő tárgyak felvételére szolgáló vákuumedényhez való csatlakoztatással. Az 1. ábrán részleteiben mutatjuk be az általánosságban 10-es számmal jelölt találmány szerinti berendezést, ami tárgyaknak öntőgyantával való kiöntésére szolgál. Ez a 10 elrendezés egy tömör 12 tömbtesttel rendelkezik, amely előnyösen egy jó hővezető anyagból, például alumíniumból áll. A leírt kiviteli példának megfelelően a 12 tömbtest bal felső területén egy 14 előkeverő van, amely a 16 adagolószivattyút táplálja, ez a kimeneti oldalon a 18 visszacsapószeleppel van összekötve, amely viszont a 20 folyamatos keverőbe dolgozik. A 20 folyamatoskeverő kimenete a 21 töltőszeleppel áll összeköttetésben, amelyen keresztül a kívánt módon előkészített öntőanyagot tartalmazó öntési sugár a kiöntendő tárgyakra rávihető (lásd ezzel kapcsolatosan az 5. ábrát is). A 14 előkeverőt, a 16 adagolószivattyút és a 18 visszacsapószelepet magábanfoglaló működési csoporttal párhuzamosan egy hasonló - a 14' előkeverőt, a 16' adagolószivattyút és a 18' visszacsapószelepet magábanfoglaló — működési csoport van a 12 tömbtestben elhelyezve, ahogy azt az ábrában a szaggatott vonal mutatja. A 18' visszacsapószelep kimenete, ugyanúgy, mint a 18 visszacsapolószelep kimenete, a 20 folyamatoskeverő bemenetével van (a 22'c vezetéken keresztül) összekötve, úgyhogy a folyamatoskeverő egyesíteni tudja magában a két különböző, a 14 és 14' előkeverőkben feldolgozott komponenseket. A 14 előkeverőnek a 16 adagolószivattyúval való összekötésére a 22 vezeték szolgál, a 16 adagolószivattyút a 18 visszacsapószeleppel a 22b vezeték, a 20 folyamatoskeveró't a 18 visszacsapószeleppel a 22c vezeték köti össze. A 22 vezetékek közvetlenül mint csatornák vannak kimunkálva a tömör tömbtest anyagából, úgyhogy a szabadonfutó csővezetékek és ugyanígy a peremes összekötések elmellőzhetők, ezen kívül a 22 vezetéknél jó hőátmenet biztosítható az egyéb szerkezeti részek felé. A 16 adagolószivattyúba nyúlik be a 24/a dugattyúrúd, amely felső végén egy 26 járommá van összekötve, amelyet a 25 emelőhenger hajt meg. A 26 járom köti össze a 24a dugattyúrúd felső végét a megfelelő 24a' dugattyúrúd felső végével, amely hasonló módon nyúlik be a csak jelzett 16' adagolószivattyúba. A 24a, ül. 24'a dugattyúrudak igen könnyen kicserélhetők nagyobb, vágy kisebb átmérőjű dugattyúrudakra, úgyhogy a két 16 és 16' adagolószivattyú között a kívánt keverési arány mindenkor beállítható annak ellenére, hogy a 25 emelőhenger mindenkor azonos mozgást végez. A 24a, ill. 24'a 2