166926. lajstromszámú szabadalom • Filmre kasírozott habszivacsszalag és eljárás annak előállítására
11 Legalább 0,1 mm-es, különösen azonban mintegy 1,5 mm-ig terjedő habszivacs vastagságok előnyösek. A találmány azonban egészen más felhasználási területeken is alkalmazható. Például jelentős vastagságú (5—10 cm vagy még annál is vastagabb) habszivacsszalag felületét fedőfilmmel látjuk el, majd ezt az anyagot közvetlenül felületnemesített párnaanyagként használjuk. Minden esetben megmutatkozik a fedőfilmmel nemesített habszivacsfelület meglepő állandósága. Ha például textilalátéttel rendelkező anyagot próbálunk nyújtani, általában a textilalátót szakadása hamarabb bekövetkezik, mielőtt a habszivacs és a fedőfilm bármiféle bomlási jelenséget mutatna. A fedőfilm éppen különösen vékony szalagvastagsága és nagymértékű nyújthatósága miatt a habszivacs tetszés szerinti deformálódását képes követni, és a habszivacs felületéhez mindig illeszkedni, a habszivacsra való tapadóképessége kiváló és nagyobb, mint a habszivacs illetve a film szilárdsága. A találmány szerinti eljárást célszerűen olyan berendezésekben hajtjuk végre, amelyek lehetővé teszik áthaladása során a habszivacs felületének olvadásig történő melegítését, majd az így képződött olvadás- ill. bomlástermékekbe a kasírozandó anyag benyomását. Ilyen típusú berendezések az ismert lángkasírozó berendezések, amelyek közvetlen lánggal dolgoznak, mint azt az 1 128 123 sz. német szabadalmi leírás ismerteti. Közvetlen láng helyett a habszivacs felületi bontására forró gázokkal vagy infralámpával is dolgozhatunk, mint azt például az 1 016 680 sz. német vagy az 1 550 743 sz. francia szabadalmi leírás ismerteti. Ha a habszivacsszalag kétoldali bevonása kívánatos — egyik oldalon a műanyag fedőfóliával, a másik oldalon pl. textil szál aggal —, célszerűen olyan berendezéssel dolgozunk, amely kettős ós a habszivacs mindkét oldalán ható fűtőberendezéssel rendelkezik, így lehetővé teszi a habszivaesszalag mindkét oldalának egyetlen áthaladás során történő kasírozását. Kívánt esetben azonban természetesen két lépésben oly módon is dolgozhatunk, hogy először az egyik kasírozást, azt követően a másik kasírozást hajtjuk végre. A feleslegessé váló hordozószalag végül szükséges lehúzását 2 csévélőállású alkalmas csévélővel hajtjuk végre. A hordozószalagot adott esetben önmagában ismert módon ismét felhasználhatjuk, mint az a technika állása szerint ilyen segédhordozókkal végzett munkánál szokásos. A kész többrétegű anyag-szükség esetén sajtolással, tömörítéssel vagy hossz- vagy keresztirányban történő nyújtással utókezelésnek vethető alá. Mind az összekötőanyaggá egyesítendő textil ós habszivacsszalag elemek megválasztásával, mind az utólagos kezeléssel a késztermék minőségét a mindenkori felhasználáshoz igazíthatjuk. A termékminőség kiváló légzésaktivitású, nagyon lágy textilhez hasonló anyagtól szilárdabb, és különösen a cipőiparban felhasználható, bőrszerű hajlékony pótanyagokon át a bútorgyártásban ülőbútorok, párnák és heverők készítésére használt anyagokig terjedhet. A belsőépítészetben dekorációs anyagként, például függönyként is felhasználható. A találmány és annak elemei emellett teljesen 66926 12 általánosan használhatók nem önhordó filmek habszivacsokra történő felvitelére. A találmányt ábrák és példák alapján magyarázzuk meg közelebbről. Az 1—3. ábrák a talál-5 mány szerinti többrétegű szalag elemeit részben erősen nagyítva ábrázolják. Az 1. ábra a fedőfilmmel borított habszivacs felső részének nagyított metszete. A poliuretánból és/vagy poliamidból álló viszonylag vékony (1) 10 fedőfilm a (3) habszivacs — előnyösen poliuretán habszivacs — bordaszerű sejtképző vázával a (2) támaszokkal vannak összekötve. A (2) támaszok a poliuretán habszivacs bordavázának levágott és hőkezeléssel megolvasztott csonkjai. Az (1) fedő-15 film és a (2) habszivacs támaszok bensőségesen és oldhatatlanul vannak egymással összekötve. A 2. nagyított ábrázolású felülnézetben azt a képet mutatja, amely a találmány szerinti többrétegű anyag mikroszkóppal szemlélésénél átlátszó (1) 20 fedőfilm alkalmazásával adódik. Az átlátszó (1) fedőfilm felismerhetővé teszi azokat a (2) alátámasztási pontokat, amelyeken a fedőfilm a habszivacsvázon fekszik. Felismerhető, hogy az (1) fedőfilm teljes felületének csak elenyészően kis százalékát 25 támasztja alá a habszivacsváz. A találmány szerinti termékekkel végzett mérések azt mutatják, hogy nem tömörített habszivacsok esetében az (1) fedőfilm teljes felületének 10%-ánál kisebb a (2) érintkezési felület. Bár tömörített habszivacsok esetén 30 ez a felfekvési felület valamivel nagyobb lehet, általában a fedőfilmnek csupán korlátozott részét támasztja alá a habszivacsváz közvetlenül. így a nem önhordó műanyagfilm jelentős részben, például teljes felületének legalább 70%-áig, előnyösen tel-35 jes felületének legalább 80%-áig terjedő mennyiségben a habszivacs üreges része felett szabadon lebeg. A találmány szerint azonban nem csak ilyen anyag alőállítása sikerül, hanem egyidejűleg kiváló tulajdonságokkal rendelkező anyagot nyerünk. 40 Végül a 3. ábra nagyított ábrázolásban a találmány szerinti többrétegű anyag sematikus ábrázolással készült metszetét mutatja. A középen elrendezett (4) habszivacsréteg felülről a nem önhordó (1) fedőfilmmel van borítva, míg alsó olda-45 Ián szalagszerű (5) hordozóval van összekötve, amely különösen textilanyag lehet. Mind a (1) fedőfilm, mind az (5) alsó szalag a habszivacshoz a (4) habszivacsréteg hőhatással kapott bomlástermékein keresztül van összekötve. 50 1. példa 3,2 rész oldható, rugalmas poliuretánból (pl. a Lemförder Kunststoff GmbH TN 61 EH—85 AK típusú Elastolan bejegyzett védjegye), 14,4 rész 55 dimetilformamidból, 14,4 rész toluolból, 1 rész trimetilolpropán és toluilóndiizocianát alapú trifunkciós izocianát 75%-os etilacetátos oldatából, 1 rész olajsavamid 10%-os toluolos oldatából folyékony oldatot készítünk. (50 Ezt az oldatot folyamatosan 15 m/perc sebességgel szalagirányban mozgó 20 mikron vastag nyújtott poliészterfóliára kenjük fel 40 g/m2 nedves rétegvastagsággal. A felvitelt szokásos hengeres felvivőberendezéssel végezzük. A folyékony réteg-65 gel ellátott hordozófólia 120 °C hőmérsékletű forró 6
