166704. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegtárgyak színezésére vagy színezésük módosítására

5 166704 6 nál erőteljes sárga színezést érjünk el. Elérhető ilyen mértékű színezés 3 súly%-nál sokkal kisebb mennyiségű redukálható fémiont szolgáltató só(ka)t tartalmazó kezelőközeggel is. A találmány szerinti eljárás optimális kiviteli alakjánál — ami közönséges húzott nátron-kalcium üveg (táblaüveg) vagy úsztatott üveg színezésére használható — a kezelőközeg 0,5 súly%-nál kisebb mennyiségű redukálható iont — mint ezüstiont — szolgáltató só(ka)t tartalmaz. A találmány szerinti eljárás egyéb, optimális kiviteli alakjainál — melyek során úsztatott üveget kezelünk — a kezelőközeg 0,05 súly%-nál kisebb mennyiségű, például 0,01 súly% redukálható fémionokat szolgáltató sót — mint valamely ezüstsót — tartalmaz. Minthogy a végső szín kialakítása nemcsak a színezőanyagnak az üvegbe diffundáltatásán, hanem az ezt második eljárási lépésként követő színkifejlesztésen is múlik, a redukálható ionok úsztatott üvegbe történő diffundáltatása az úsztatott üveg folytonos üzemű gyártása alatt is végezhető az üvegszalag aránylag nagy mozgási sebességétől függő módon, de anélkül, hogy különleges intézkedéseket foganatosítanánk a fémionok diffúziósebességének növelésére. Noha az eddigiekben az ezüstöt említettük, mint különösen alkalmas színezőanyagot, a találmány szerinti eljárás nem korlátozódik az ezüst használatára. A találmány szerinti eljárás egyik kiviteli alakjánál a kezelőközegben használt redukálható ionok teljesen vagy túlnyomórészt rézionok. A réz erőteljes színezőanyagként előnyös, segítségével finom dekoratív hatások érhetők el. A találmány szerinti eljárásban üvegtárgyak színezőanyagaként arany is használható. A sókeveréket tartalmazó kezelőközeget előnyösen olvadék alakjában használjuk. A redukálható ionok diffúziósebessége az olvadékban atmoszferikus nyomáson is megfelelő. De kivitelezhető a találmány szerinti eljárás gőz halmazállapotú sókat tartalmazó kezelőközeggel is. A találmány szerinti eljárás megvalósítható úgy is, hogy az olvadt kezelőközeget a színezendő tárgyra permetezzük vagy porlasztjuk. Előnyösen úgy járunk el, hogy a tárgyat az olvasztott közegbe merítjük. A bemerítés azért előnyös, mert ily módon általában könnyebb egyenletes hőmérsékleten tartani a kezelendő felületet. Másrészt a bemerítési módszer főként olyankor felel meg, ha a tárgy teljes felületét kell színezni vagy a teljes felület színét kell módosítani. A találmány természetesen nem korlátozódik ilyen esetekre. A találmány magában foglal olyan eljárásokat is, amikor a tárgyak — pl. sík vagy domború lemezek — felületének csak egy része színezendő vagy felületük egy részének színe módosítandó. Abban az esetben, ha a felület egy részét egyenletesen kell színezni, akkor a tárgy úgy meríthető a kezelőközegbe, hogy a felület többi részét, pl. egy időszakosan alkalmazott védőréteggel lefedjük. Ha a tárgy alakja ezt lehetővé teszi, akkor csupán a kezelendő felületrészt merítjük be. Úgy is eljárhatunk, hogy a kezelőközeget — egy, a színezendő felület határán húzódó végtelenített fal segítségével — kizárólag a kezelendő felülettel érintkeztetjük. Végül a kezelőközeget a színezendő felületen végig is folyathatjuk. Ez utóbbi módszer természetesen akkor is alkalmazható, ha a tárgy teljes felületét kívánjuk színezni. A diffundáltatási kezelés kivitelezése során — 5 amikoris az olvadt kezelőréteg egy bizonyos menynyiségét a színezendő tárggyal érintkeztetjük — a kezelés egyenletessége előnyösen úgy biztosítható, hogy a közeget mechanikusan keverjük. A közeg gázbefúvással (pneumatikusan) is kevertethető. 10 Olvadék-közegből végzett redukálható fémion diffundáltatás során a redukálható fémionok szükséges koncentrációja az ionokat szolgáltató szilárd anyag vagy folyadék egy részének elektrolitként való oldása útján is biztosítható. 15 A kezelőközeg előnyösen egy vagy több cinksót tartalmaz. Azt tapasztaltuk, hogy egy vagy több cinksó jelenléte a közegben — adott körülmények esetén — elősegíti az üvegtárgy felületébe hatoló, redukálható fémionok diffúzióját. Rézsót tartalmazó közegbe 20 megfelelő mennyiségű cinksót adva sötétebb, zöld vagy szürke színezés is elérhető. A redukálható fémionokat előnyösen nitrát-, klorid- vagy szulfát fémsókkal biztosítjuk. Ezek a sók általában könnyen állíthatók elő, könnyen kezelhe-25 tők és használhatók. Olvadt állapotban vannak jelen és aránylag magas hőmérsékleten sem bomlanak. Amennyiben a redukálható ionokat szolgáltató só(k) ezüst só(k), úgy a kezelési eljárás első lépését 30 — vagyis azt a lépést, amelynek során a fémionokat a tárgy felületi rétegeibe diffundáltatjuk — előnyösen 350 C°-nál alacsonyabb hőmérsékletű tárgyon hajtjuk végre. A tárgy 350 C°-nál alacsonyabb hőmérsékleten tartása elősegíti azt, hogy az első el-35 járási lépés folyamán korlátozzuk a fémionoknak a tárgyba történő diffúzióját és a szín kifejlesztését a következő eljárási lépés folyamán ellenőrzött módon hajtsuk végre. Az eljárás második lépése alatt a tárgyat egy ma-40 gasabb hőmérsékletre, az üveg „feszültségipont"jára hevítjük. A találmány szerinti eljárás egy előnyös kiviteli alakjánál a húzott nátron-kalcium alapú testet a redukálható fémionok belédiffundáltatása után legalább 500 C°-ra hevítjük. Ha a második el-45 járási lépés során a tárgyat legalább 500 C°-ra hevítjük, akkor megfelelő mértékű színezést érünk mérsékelt vagy éppenséggel rövid tartamú hőkezeléssel is, még akkor is, ha az alkalmazott redukálható fémionok ezüstionok, és ezek koncentrációja a 50 kezelőfürdőben kisebb, mint 0,5 súly%. Kísérletileg megállapítottuk, hogy az első eljárási lépés folyamán a tárgyba diffundáló, redukálható ezüstion-mennyiség nem redukálódott, annak dacára, hogy az üveg felületi rétegeiben redukáló ionok maradtak vissza. 55 A második eljárási lépésben alkalmazott hevítés szerepe valószínűleg az, hogy a redukálható és redukáló ionok aktivitását oly módon növeli, hogy az első kezelési lépés után gyakorlatilag esetleg nem is jelentkező színeződést kifejleszti (előhívja). Nem ál-60 Htjuk, hogy az eljárás sikerének ez vagy ez az egyedüli magyarázata. Valószínűleg egyéb jelenségek — így pl. a krisztallitok kialakulása — is fontos szerepet játszanak. Bármi legyen is azonban az ok, tény, hogy a fentiekben leírt két eljárási lépés kom-65 binálásával megfelelő színezés érhető el, még abban 3