166695. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés két párhuzamos hossztartóból és létrefokszerűen közbehegesztett kereszttartókból álló vasbeton szerkezeti elemek előállítására

» 3 lajdonságának hőhatás következtében fellépő romlása az acélnemesítésre vonatkozó módszerek megfelelő alkalmazásával mindig kompenzálható pl. széncsere révén, amennyiben egy szénszegény és egy szénben dús acélt választunk. Ha azonban a hossztartóknak a kereszttartókkal való összekötési pontjaitól távolabb eső nagyobb szakaszai is hőhatásnak vannak kitéve, többé már nem lehet nemesítéssel az anyag jellemzőinek teljes egyenletességét biztosítani, ami viszont a vasbeton szerkezeti elemek későbbi felhasználása szempontjából elengedhetetlenül szükséges. A találmány célja egy olyan eljárás kialakítása, amellyel az iker-acél szerkezeti elemek nagyobb gyártási sebességgel állíthatók elő, mint eddig, s emellett anyagának tulajdonságai valamennyi szükséges feltételt kielégítenek. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a hossz-és kereszttartókat folyamatosan toljuk előre, valamint vezérlő berendezés segítségével zárt görbe pályán, a hossz- és kereszttartók előtolásával szinkronban elektródákat mozgatunk, továbbá két egymással szemben fekvő, hegesztési helyzetbe kerülő elektródát úgy szorítunk a hossztartókhoz, hogy ezzel rögzítjük a hossztartók között fekvő kereszttartót, majd a hossztartók és a köztük rögzített kereszttartó, valamint az elektródák együttes továbbmozgatása során a hossztartókra szorított elektródákra a tartók keresztmetszetétől és az acélminőségtől függő erősségű és idejű áramot adunk. A találmány szerinti eljárás esetében a vasbeton szerkezeti elemet alkotó részeket folyamatosan mozgatjuk, amihez még egy második és az elektróda hajtástól független továbbítószerkezet alkalmazása szükséges, mert a vasbeton szerkezeti elemek ill. azok egyes részeinek továbbmozgatása akkor is szükséges, amikor az elektródák a hegesztés végrehajtására már nincsenek közvetlen érintkezésben a hossztartókkal. Ebből adódóan a találmány egy további foganatosítási módját jelenti az a megoldás, hogy két rendszer, amely — egyrészt a vasbeton szerkezeti elemek ill. ezek alkotó részei — másrészt az elektródák együtt vagy egymástól teljesen függetlenül mozoghatnak. Ha az elektródákat kívülről a hossztartókra nyomjuk — amihez jelentős nagyságú szoritónyomást kell alkalmazni — a két mozgatott rendszer súrlódó erőkkel kapcsolódik egymáshoz. Amint az elektródák eltávolodnak a hossztartóktól, a két mozgatott rendszer közötti kapcsolat megszűnik. Amennyiben a két mozgatott rendszerben a mozgási folyamatok nincsenek pontosan szinkronban, az elektródák a hossztartókon csúsznak és ez a hegesztésnél fellépő hőhatások következtében az elektródák gyors elhasználódására vezet. A találmány szerint ezt a problémát úgy oldjuk meg, hogy a két elektródát a hossztartókkal való érintkezés során a hossztartók mentén gördülő mozgással továbbítjuk olymódon, hogy az elektródák gördülési szakasza a kereszttartók által megtett hegesztési útszakasznál nagyobb legyen. A találmány szerinti berendezés jellemzőit az ábrákon bemutatott kiviteli példákkal ismertetjük, ahol az 4 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, köralakú forgó elektródatartókkal, amelyeknek kerületén kellő számú forgatható körelektróda van elrendezve. 5 2. ábra a találmány egy második kiviteli változata, ahol megközelítőleg elliptikus pályán megvezetett forgó elektródák vezérlő szerkezetükkel láthatók, 3. ábra a 2. ábra szerinti forgatható körelektróda megvezetésének mozgásábrája vázlatosan, 10 4. ábra a találmány további kiviteli változatának felülnézete, ugyancsak közelítően elliptikus pályákon vezetett elektródákkal, amelyek vezető mechanizmusa és kinematikája a 2. és 3. ábra szerinti forgatható körelektródákével azonos. A 4. ábrán a forgatható 15 körelektródák helyett lengést megengedően ágyazott, domború érintkező felületekkel ellátott elektródák láthatók. Az 1. ábra szerinti kiviteli változat esetén 1,1' hossztartókat és 2, 2', 2" kereszttartókat a hegesztő 20 gépben nyíl-irányban folyamatosan tolunk előre. Jelen találmány tárgyát nem képező előtoló szerkezetet az ábrákon nem tüntettük fel. A rajzból jól látható, hogy a hossztartókat az elektródák között fekvő hegesztési tartományban összetartóan vezetjük be 25 úgy, hogy a még nem hegesztett kereszttartók a hossztartók közé könnyen behelyezhetők. A hegesztési tartomány két oldalán két köralakú 3, 3' elektródatartó van elrendezve, amelyek a nyilak irányában elforgathatok. A két 3, 3' elektródatartó 30 forgási sebessége az 1, 1' hossztartók, valamint a 2, 2', 2" kereszttartók előtolási sebességével úgy van szinkronizálva, hogy a kerületi pontok érintő irányú sebessége azonos nagyságú az 1, 1' hossz-, ill. a 2, 2', 2" kereszttartók előtolási sebességével. 35 Valamennyi 3, 3' elektródatartó kerülete mentén meghatározott számú sugárirányú 4 nyílás van kialakítva, amelyekben 5 forgatható körelektródák vannak eltolhatóan vezetve. A 6 rugók, amelyeket az áttekinthetőség kedvéért csak a 3' elektródatartónál 40 tüntettünk fel, az 5 forgatható körelektródákat sugár-irányban kifelé szorítják. Egy-egy 3, 3' elektródatartó valamennyi 5 forgatható körelektródája a nem ábrázolt csúszóérintkezők 45 révén hegesztő transzformátorok szekunder tekercseléséhez van csatlakoztatva oly módon, hogy az egyik 3 elektródatartó valamennyi 51 forgatható körelektródája azonos a szembenfekvő másik 3' elektródatartó 51' forgatható körelektródáival, viszont azzal el-50 lentétes sarkítású. Egy adott időpontban tehát az elektromos áram például az egyik 3 elektródatartó 51 forgatható körelektródájáról az 1 hossztartón, a 2' kereszttartón, az 1' hossztartón át a 3' elektródatartó 51' forgatható körelektródájába megy át úgy, 55 hogy az 1, V hossztartókat sorrendben egymásután a 2, 2', 2" ... kereszttartókkal sorozat ponthegesztéssel összehegesztjük. Az áram hozzávezetést úgy is ki lehetne alakítani, hogy az elektródahordozó síkjával párhuzamos síkban egy csúszógyűrű lenne el-60 rendezve, amelyet rugók az 5 forgatható körelektródák 4 nyílásokban futó tengelycsonkjai irányába szorítanak. A 2. ábra szerinti kivitel esetén kétkarú emelőként kialakított 10, 10' hajtókarok 14, 14' pontjain 7, 7' 65 forgatható körelektródák vannak csapágyazva. A 10, 2