166583. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányzásra alkalmas anyag előállítására
3 166583 4 nálásra és ebben az esetben egy etetőhengerről lefelé haladhat a mikrohullámú zónába; ilyen megoldásnál a szállítószalag használata a minimálisra csökkenthető. Amennyiben szükséges, a szénhidrát anyag lehet azonban forgács, por vagy szemcsés alakú is. A cellulóz mel- 5 lett más szénhidrát anyagok, amelyek ugyancsak használhatók, a cellulóz deriváltjai, mint például metilcellulóz, keményítő, például rizs-, burgonya- és kukoricakeményítő, alginát, pektin, természetes gumik, mint például tragant, gumiarabikum, Jánoskenyérmag-nyál- 10 ka, és egyszerűbb szénhidrátok, beleértve a mono- és diszacharidokat, például a glukózt és szacharózt. A találmány szerinti eljárásban használt katalizátor előnyösen ammóniumszulfamát. Általában a katalizátorok savasak vagy lúgosak és az ammóniumszulfamát 15 mellett különleges feltételek esetén a következő anyagok is hatásosak: szulfaminsav, foszforsav, diammónium-hidrogén-foszfát, ammónium-dihidrogén-foszfát, kénsav, ammóniumszulfát, sósav, vas(III)klorid. Szokásosan — de nem lényegileg — a szénhidrát 20 impregnálható a katalizátorral, amelyet például vizes oldatként permetezünk, vagy egy görgő segítségével továbbítunk a szénhidrátra. Az impregnált szénhidrát ezután szárítható, de kívánatos, hogy 15%-ig terjedő mennyiségű (előnyösen 1—8%) víz maradjon a mikro- 25 hullámú zónába belépő szénhidrátban, mert ez növeli a fóliának vagy szalagnak mikrohullámú energia abszorpciós együtthatóját. A találmány szerinti eljárás egy további jellemzője, hogy nem-reaktív öblítőgázt áramoltatunk a mikro- 30 hullámú zónán keresztül, mégpedig olyan mennyiségben, hogy az az illékony lebontási termékeket kiöblítse. Nem-reaktív gázként olyan gázt tekintünk, amely nemreaktív a szénhidrát/katalizátor keverékkel, vagy annak lebomlási termékeivel szemben, a mikrohullámú zóna- 35 ban uralkodó állapotok mellett. Az említett célra jól használható a levegő, minthogy az említett feltételek mellett nem jön létre oxidálás a levegő oxigénjével történő érintkezés következtében. Amennyiben kívánatos, a találmány ezen megvalósí- 40 tásánál alkalmazott nem-reaktív gáz felmelegíthető például 100 C° fölé, célszerűen 150—200 C° hőmérsékletre, annak érdekében, hogy ezáltal legalább kiegyenlítsük azokat a hőveszteségeket, amelyek egyébként bekövetkeznének és hogy a minimumra csökkentsük az illékony 45 termékek kondenzálódását a zónát határoló falakon. Hasonló okokból az is kívánatos, hogy például villamos úton melegítsük a zónát körülvevő falakat. Az eljárással kapott termék alkalmas arra, hogy az 1,113,979 és 1,299,296 számú brit szabadalmakban is- 50 mertetett, dohányzásra alkalmas keverékekben felhasználjuk azokat. Az ilyen keverékekkel töltött cigaretták füstje viszonylag kevés kátrányt és más olyan alkatrészt tartalmaz, amelyet általában károsnak tekintenek és kevésbé ingerli a szemet és a torkot, mint a dohányfüst. 55 A találmány tárgyát nem-korlátozó példa kapcsán ismertetjük részletesebben. A példában mindig súlyrészekről van szó. 60 Példa pott anyag súlyának 5%-ában ammóniumszulfamátot tartalmazott, majd részlegesen szárítottuk. A szalagot ezután átvezettük egy sor tápvonalon, amelybe 915 MHz frekvenciájú mikrohullámú energiát lehet táplálni vezérelhető mennyiségekben. A tápvonal végén vízterhelést helyeztünk el, amely abszorbeálta a többletenergiát és lehetővé tette ennek mérését. Különböző kísérletekben vezettük át a cellulóz szalagot a tápvonalakon, vezérelt sebességekkel, a generátor vezérelt kimenő teljesítményei mellett, miközben forró, 170 C° belépő és kilépő hőmérsékletű levegőt áramoltattunk a tápvonalakon keresztül, hogy eltávolítsuk az illékony lebontási termékeket. A százalékos súlyveszteséget a különböző kísérleti feltételek mellett az I—III. táblázatok mutatják. I. táblázat Szalag sebesség 1,5 méter/perc Nedvességtartalom 2—3% Generátor kimenő teljesítmény (KW) Többletteljesítmény KW Felhasznált teljesítmény KW A szalagba táplált energia kal/g Súlyveszteség % 11 12 1/2 14 16 1/2 19 5 7 8 10 12 6 51/2 6 6 1/2 7 133 122 133 145 155 10 18 24 28 29 1/2 II. táblázat Szalag sebesség 2,25 méter/perc Nedvességtartalom 3—6% Generátor kimenő teljesítmény (KW) Többletteljesítmény KW Felhasznált teljesítmény KW A szalagba táplált energia kal/g Súlyveszteség % 12,5 16,5 19 23,5 6 8 9 13 6,5 8,5 10 10,5 99 130 150 160 4 13 20 27 III. táblázat Szalag sebesség 3,0 méter/perc Nedvességtartalom 2—3% Generátor kimenő teljesítmény (KW) Többletteljesítmény KW Felhasznált teljesítmény KW A szalagba táplált energia kal/g Súlyveszteség % 14 21 23i/2 26 7 9 1/2 11 13 7 11 1/2 12 1/2 13 77 125 138 143 2 13 19 26 «-cellulóz szalagot, amelynek vastagsága 1,5 mm, szélessége 60 cm és térfogatsúlya 700 g/m2 , egyenletesen impregnáltunk ammóniumszujfamáttal, úgyhogy a ka- 65 2
