166582. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányzásra alkalmas készítmény előállítására

3 166582 4 eljárással szemben, s azonos anyagminőség mellett nagyobb termelékenységet és folyamatos üzemmene­tet biztosít. Magasabb hőmérsékleten (pl. 270 Cc fe­lett) oxigén jelenléte előnyös lehet. Eljárásunknál szénhidrátként előnyösen cellulózt alkalmazhatunk, azonban cellulóz-származékokat (metilcellulózt) is felhasználhatunk. További fel­használható szénhidrátok az alábbi anyagok: kemé­nyítő (pl. rizs-, burgonya- és kukoricakeményítő, al­ginátok, pektin, természetes gumik (pl. trgacanth­gumi, gumi-arabikum és szentjánoskenyérfa-gumi), valamint egyszerűbb szénhidrátok (pl. mono- és di­szaccharidok, pl. glükóz és szaccharóz). A termikus lebontásnál savas vagy bázikus, elő­nyösen savas katalizátorokat alkalmazhatunk. Elő­nyösek az erős savak, valamint az erős savaknak gyenge bázisokkal képezett sói. Katalizátorként pl. szulfaminsavat, foszforsavat, kénsavat, sósavat, perklórsavat, triklórecetsavat, diammóniumhidrogén­foszfátot, ammóniumdihidrogénfoszfátot, ammóni­umszulfátot, ferrikloridot, cinkkloridot, sztanniklo­ridot, alumíniumkloridot és különösen előnyösen am­móniumszulfamátot alkalmazhatunk. Bázikus katalizátorként alkálifémhidroxidokat (pl. nátriumhidroxidot, vagy káliumhidroxidot) és gyen­ge savak alkálisóit (pl. nátrium-, vagy káliumkar­bonátot, -acetátot és -laktatót) alkalmazhatunk. Az A-görbén bemutatott típusú lebomlás elkerülé­se céljából a katalizátort a szénhidrát súlyára szá­mítva legalább 1%, előnyösen 2,5—20% mennyi­ségben alkalmazzuk. A találmányunk szerinti eljárásnál a szénhidrátot bármely alkalmas formában (pl. por vagy lemez alakjában) felhasználhatjuk. Az 1,113.979 sz. brit szabadalmi leírásban foglaltakhoz hasonlóan a szénhidrátot lapok alakjában használhatjuk, s a la­pokat hőbontás előtt a katalizátor oldatával impreg­náljuk (merítés vagy permetezés útján) és szárít­juk, vagy a porított szénhidrátot a katalizátor ol­datával összekeverjük és szárítjuk. A szénhidrát a találmányunk szerinti eljárás ha­tására fekete anyaggá bomlik le. Amennyiben a do­hányzásra alkalmas keverékek szempontjából e fe­kete szín nem kívánatos, a lebontott termék színé­nek halványítása után a cigarettadohányhoz hason­ló barnaszínű anyagot készíthetünk. A fehérítést sa­létromsavval, vagy ammóniával vagy hidrogénper­oxiddal történő kezeléssel, előnyösen magasabb hő­mérsékleten végezhetjük el. A termikusan lebontott és kívánt esetben halvá­nyított szénhidrátból kötőanyag segítségével do­hányhoz hasonló megjelenésű anyagot készítünk. Ezt a lépést az 1, 113.979 sz. brit szabadalmi leírás­ban közölt módszerekkel végezhetjük el. Eljárha­tunk pl. oly módon, hogy a lebontott szénhidrátot őröljük, a kötőanyag oldatával elegyítjük, filmet ké­pezünk és megszárítjuk. Kötőanyagként pl. vízoldha­tó cellulóz-származékokat (pl. metil-, vagy etilcellu­lózt, karboximetilcellulózt vagy sóit), keményítőt, al­ginátokat, pektint vagy természetes gumikat (pl. gu­ar-gumit, szentjánoskenyérfa-gumít) alkalmazhatunk. Más eljárás szerint a termikusan lebontott szénhid­rát és kötőanyag keverékéből szálat vagy szalagot extrudálunk. A filmből, szálból vagy szalagból fosz­latással dohányhoz hasonló megjelenésű anyagot ké­szítünk. A kapott termék nedvességtartalmát — elő­nyösen — nedves atmoszférában 5—15 súly%-ra kondicionáljuk, minthogy az ily módon kezelt ter­mék cigarettákba vagy pipákba való betöltésre al-5 kalmasabb. A találmányunk szerinti eljárással előállított, do­hányzásra alkalmas anyag — az 1,113.979 sz. brit szabadalmi leírás szerint előállított termékhez ha­sonlóan — a füst minősége és íze szempontjából 10 felülmúlja a kezeletlen szénhidrátokból készített do­hányzásra alkalmas anyagokat, és finomabb, kevés­bé ingerlő füstöt biztosít. A találmányunk szerinti eljárással előállított termék füstje kevesebb „kát­rányt" tartalmaz, mint a dohányfüst. A készítmény-15 ben a dohányzásra alkalmas anyagokat jobban és tágabb körben változtathatjuk és ily módon a füst tulajdonságait jobban befolyásolhatjuk, mint a keze­letlen szénhidrátokat tartalmazó, vagy dohánytartal­mú keverékek esetében. így pl. a keverékhez az ízt 20 és illatot befolyásoló adalékanyagokat keverve a füst ízét és illatát a fogyasztók igényeinek megfele­lően sokrétűbben és differenciáltabban módosíthat­juk. A dohányzásra alkalmas keverékek egyik elő­nyös komponensének — a nikotinnak — súlyarányát 25 ugyancsak tág határok között változtathatjuk. A találmányunk szerinti eljárással előállított, do­hányzásra alkalmas anyagok a módosított szénhid­rátokon kívül a dohányzásra alkalmas anyagok elő­állításánál használatos egyéb komponenseket, pl. do-30 hányt, kezeletlen szénhidrátot, vagy más füstképző szerves anyagot és kívánt esetben a szokásos módo­sító adalékanyagokat tartalmazhatják. A dohányzás­ra alkalmas anyaghoz pl. izzást elősegítő katalizá­torokat, a hamu összeállítását és színét javító anya-35 gokat, nikotint, ízesítőanyagokat, vagy gyógyszere­ket adhatunk. A keverék számos ízesítőanyagot is tartalmazhat. A fentiek szerint dohányextraktokat, szerves észtereket, illóolajokat, mentolt, tonka-babot, vagy vanillint alkalmazhatunk. A keverékhez ned-40 vesítőszert is adhatunk, e célra glicerin és glikolok (pl. etilénglikol és di-, tri-, és tetraetilénglikol) bi­zonyultak előnyösnek. Találmányunk szerinti eljárással előállítható, do­hányzásra alkalmas keverékhez, kívánt esetben szer-45 vétlen töltőanyagokat is adhatunk. A keverék sú­lyára számítva előnyösen 40—65 súly% szervetlen töltőanyagot alkalmazhatunk. E célra előnyösen a keveréknek megfelelő éghetőséget biztosító töltő­anyagokat alkalmazhatunk, (lásd 1,299.296 sz. brit 50 szabadalmi leírás). A fenti módszerrel a dohányos szervezetébe jutó káros füstkomponensek mennyisé­gét tovább csökkentjük. Előnyösen kalcium-, és magnéziumkarbonát keverékét alkalmazhatjuk. Eljárásunk további részleteit a példákban ismer-55 tétjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra kor­látoznánk. A példákban szereplő mennyiségek súly­részekben értendők. 60 1. példa 1,0 rész lapokra vágott a-cellulóz pépet ammó­niumszulfamát 5%-os vizes oldatába merítünk, majd a pépet hengerek között préseljük (a pépben 1 rész' 65 oldat marad vissza). A kapott pépes anyagot szárít-2

Next

/
Thumbnails
Contents