166513. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellulóztartalmú textilek kikészítésére

11 166513 12 csolva, és a szabályozó szerkezet úgy működik, hogy a folyadékszint állandó marad, ennélfogva a fürdő felvitelének mértéke automatikusan pontosan megfelel a fürdő betáplálásának. A fürdő folyadékszintjében bekövetkező nem kívánatos eltérés esetén a 33 szintérzékelő a 30 szabályozó egységen és a 38 hajtóművön keresztül addig változtatja a 20 felhordó henger sebességét, míg a folyadékszint újra beáll a konstans értékre. A fürdőnek a textilanyagra való egyenletes felvitele szempontjából igen fontos előfeltétel, hogy a textilanyagot a lehető legtökéletesebben gyűrődés- és ráncmentes állapotban vezessük a felhordó hengerre. Ezért, mint fent említettük, a textilanyagot kifeszítés végett egy vagy több 18 hengeres hajlító-feszítő szerkezeten vezetjük át. Az említett célt különösen előnyösen érhetjük el akkor, ha a feszítő hengerek és a fürdőfelhordó henger között egy vezetőhengert helyezünk el. A fürdővel bevont textilanyagot rövidebb vagy hoszszabb pihentetési szakasz után közvetlenül a szárítóegységbe vezetjük. Itt sok esetben előnyös, ha a textilanyagot a lehető legkisebb hosszanti irányú feszültséggel vezetjük. Ezt például úgy érhetjük el, hogy az 52 textiltovábbító szerkezet sebességét a 12 betápláló szerkezet sebességénél kisebbre állítjuk be, amint azt fentebb már említettük. Meg kell jegyeznünk, hogy abban az esetben, ha több részfürdőből álló fürdőt használunk, akkor minden fürdőhöz egy-egy külön felhordó hengert kell alkalmazni. Ebben az esetben a két különböző részfürdőt felvihetjük a textilanyagnak ugyanarra az oldalára, vagy pedig az egyik fürdőt a textilanyag egyik oldalára, a másik fürdőt a textilanyag másik oldalára visszük fel. Az utóbbi ellentétes oldalú fürdőfelvitelhez használható berendezést ismertet a 3 443 322 sz. USA szabadalmi leírás. A leírt felhordóberendezés különösen előnyös jellemzője, hogy a szokásos merüléses impregnálási technológiával szemben, a fürdő és a textilanyag között gyakorlatilag semmiféle kölcsönhatás nem lehetséges, ezáltal pedig messzemenően elkerülhető a fürdőösszetétel fokozatos megváltozása, például szubsztantív alkatrészekben való elszegényedése. A fürdő hőmérsékletének állandó értéken tartása is lényegesen egyszerűbb, mint a merülési szakaszokból álló rendszereknél. A fürdő hőmérséklete rendszerint szobahőmérséklet. Ha a fürdő illékony alkatrészeket tartalmaz, hűtött fürdők válhatnak szükségessé. Másrészt a fürdő összetétele melegítést igényelhet ahhoz, hogy viszkozitása a legelőnyösebb tartományba, azaz 7 cp alá kerüljön és így biztosítsa a fürdő kellő behatolási képességét. A fürdőt tartalmazó textilanyagot rövid vagy hoszszabb pihentetési szakasz után részben vagy teljesen megszárítjuk. A pihentetési szakasz néhány másodpercig vagy annak törtrészéig tarthat. Különösen kedvezőtlen esetekben, például rendkívül sűrűn szőtt szövetek és lassú fürdőbehatolás esetén célszerű a nemesítő fürdőnek a textilanyagon történő egyenletes áthatolását különleges eszközökkel, például levegő- vagy gőzjárat beiktatásával, vagy átmeneti feltekercseléssel biztosítani. Ezt különféle mechanikai eszközökkel, például egymás mögött elhelyezett, kis görbületi fokú terelő helyekkel, facsaró hengerekkel, torlasztó vagy nyújtóberendezésekkel, kefékkel, vagy simítókésekkel is elősegíthetjük. A textilanyagot ezután megszárítjuk, ekkor az elérendő maradéknedvességtartalom a mindenkori eljárástípushoz igazodik: részbeni szárítás 6—15 súly% maradék nedvesség tartalomig az ún. nyirkos állapotban végzett térhálósításhoz, ill. erősebb szárítás a száraz térhálósításhoz. Ha a textilanyagot csak mechanikai formázás vagy konfekcionálás után vetjük alá a tér-5 hálósításnak, ugyancsak óvatos szárításra van szükség. Nehezen behatoló fürdőknél előnyös a szárító levegő gőztartalmát és ezzel a hűtési határhőmérsékletet lehetőleg magas értéken tartani. A szárítóhoz önmagukban ismert konvekciós, kon-10 denzációs, sugárzó vagy nagyfrekvenciás melegítéssel működő készülékeket használunk. A textilanyag csekély fürdőtartalma gyorsabb, ill. kevésbé energiaigényes szárítást enged meg, és ezért olyan berendezések, például nagyfrekvenciás szárító berendezések, alkalmazása is 15 lehetővé válik, melyek ezideig a szokásos nagy fürdőtartalmú textilanyagokhoz gazdaságossági okoknál fogva nem voltak alkalmazhatók. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy vizes fürdők alkalmazása esetén kisebb a textilanyag duzzadás-okozta zsugorodá-20 sa, ami adott körülmények között szövetek esetén különleges szövetfeszítő berendezés nélküli szárítást tesz lehetővé, például feszítő keretek helyett hengereken száríthatjuk a textilanyagot. A nemesítőszer és a cellulóz közötti reakció a szá-25 rítás és adott esetben a mechanikai megmunkálás, például frikcionálás, dombornyomás, nyújtás vagy ványolás, ill. konfekcionálás után egy járulékos hőkezelési szakaszban (kondenzáció) játszódik le, feltéve, hogy — miként a nyirkos állapotú térhálósításnál — a szárítás 30 folyamán vagy a szárítást követő pihentetési szakaszban még nem ment végbe. A kondenzációt önmagukban ismert berendezésekben, konvekciós, kondenzációs, sugárzó, vagy nagyfrekvenciás hő használatával hajtjuk végre. Energiadús sugárzás is alkalmazható. 35 Kétlépcsős térhálósításnál, például ambivalens térhálósítószer alkalmazása esetén, vagy száraz térhálósítás és azt követő valamely második térhálósítószerrel végzett savas vagy lúgos nedves térhálósítás kombinációjánál önmagában ismert módon járunk el. 40 A térhálósított textilanyagot ekkor kívánt esetben a szokásos utánkezelési eljárásoknak, így utánmosásnak, utánaviválásnak vagy méretállandósításnak vetjük alá. 1. példa 45 Kétfürdős eljárás Pamut, puplinutánzatú kelmét (fonalszám metrikus lánc: 70, vetülék: 55; szálsűrűség per cm lánc: 49, vetü-50 lék: 24; négyzetmétersúly 120 g) szokásos módon, perzseléssel, írtelenítéssel, lefölözéssel, fehérítéssel és mercerezéssel előkészítünk a nemes kikészítéshez. A térhálósítást az alábbiak szerint végezzük. 55 1.1. változat 50%-os dimetilol-dihidroxietilén-karbamid oldatból 100 g/l-t tartalmazó fürdőt fulárdon merítéssel és kipréseléssel a száraz textilanyagra számított 70%-os 60 fürdőfelvétellel felhordunk. 1.2. változat (a találmány szerint) A térhálósító fürdő ugyanazon előkondenzátum ol-65 datból 233 g/l-t tartalmaz, felvitele azonban egyoldalas 6