166446. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminiumoxid előállítására aluminiumhidroxidból
9 166446 10 4. Igen magas, 60 t naponkénti fajlagos átmenő teljesítmény biztosítható az aknakeresztmetszet m2-re számítva. 5. Igen tiszta és egyenletes oxidot kapunk, mely vegyi eljárás kiindulóanyagaként igen előnyösen alkalmaz- 5 ható. Szabadalmi igénypontok : 1. Eljárás vízmentes alumíniumoxidnak alumínium- 10 hidroxidból a fluidizált réteg-elv alkalmazásával történő előállítására, azzal jellemezve, hogy az alumíniumhidroxidot a fluidizációs kemence (9) elhasznált gázaival működtetett többlépcsős-, lebegtető rendszerű hőcserélő berendezésben (3, 4, 5, 6, 7) elővíztelenítjük és dehidra- 15 tizáljuk, majd elválasztó készüléken (7) keresztül a 600—1200C0 hőmérsékletű kalcináló szakaszból kivezetett és a visszatérítő ciklonban (8) kiválasztott szilárd anyagok legalább egy részével együtt a fluidizációs kemencébe (9) vezetjük, a kalcinált termék egy részét a flui- 20 dizációs kemence és a visszatérítő ciklon körfolyamából az ágyban elhelyezett hűtőcső-nyalábokkal (21) kiképzett, fenékig érő válaszfalakkal részekre (17—20) osztott fluidizációs hűtőbe (16) juttatjuk, melyet a fluidizációs gázként és" a hűtőcsőnyalábokkal (21) kapcsolatban hű- 25 tőközegként használt levegővel az anyag és a levegő ellenáramában működtetünk, majd a hűtőcső-nyalábokból kilépő, legalább 300 C°-ra hevített hűtőlevegőt mint primerlevegőt léghiánnyal és fluidizáló gázként a fluidizációs kemencébe (9), a fluidizációs hűtőből (16) kilépő felhevített fluidizációs gázt pedig szekunder levegőként a fluidizációs kemencének (9) a rostély (11) fölött levő szakaszába (12) vezetjük, melynek során a szekunder levegőnek a rostély (11) fölötti bevezetési magasságát úgy állítjuk be, hogy az a kemenceakna fluidizált rétegében beállított, vízoszlopmilliméterben mért nyomásveszteség 0,3—1,5-szörösének felel meg és a fluidizációs kemencébe (9) fluidizációs gázként és szekunder levegőként bevezetett, a fluidizációs hűtőből (16) származó hűtőlevegő aránya 1: 2—4: l-hez között van és végül a fűtést szilárd égéstermékektől mentes tüzelőanyagnak a rostély (11) és a szekunder-levegő bevezetési helye (12) közötti szakaszba történő bejuttatásával végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs kemencébe (9) a szekunder levegőt a kemenceaknába a rostély fölött vízoszlop-milliméterben mért nyomásveszteség 0,5—0,8-szorosának megfelelő magasságban (12) vezetjük be. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alumíniumhidroxidot két lépcsős Venturi fluidizációs szárítóban (3, 4, 5, 6, 7) elővíztelenítjük és dehidratizáljuk. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs hűtőből (16) kilépő melegített hűtőlevegőt a gázfelőli oldalon levő utolsó lebegtető cserélő fokozatban (3) vezetjük. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76.2766.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
