166322. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bórszilikátüvegből készült tárgyak mechanikai szilárdságának növelésére
9 166322 10 2000—20 000 °K hőmérsékleten végzett plazmalángkezeléssel szelektíven elpárologtatjuk, azzal jellemezve, hogy közvetlenül a könnyen illó komponensek szelektív elpárologtatása után a) a tárgyak felületén egyenletes, jól tapadó és felületkemény titán(IV)-oxid-, bórnitrid- vagy ón(IV)-oxidréteget alakítunk ki úgy, hogy a tárgyaknak a plazmalángkezeléssel felhevített felületét (i) a titán(IV)-oxid-réteg esetében célszerűen 500 °C és 700 °C közötti hőmérsékletre lehűtjük, majd a tárgyak felületét préslevegő segítségével szórófejenként 1— 10 ml/perc teljesítményű és 0,5—1,5 kp/cm2 porlasztási nyomással működő szórófejrendszerben tetra-n-butil-titanát-n-butanollal készült oldatával egyenletesen beszórjuk, (ii) a bórnitrid-réteg esetében célszerűen 1200 °C és 1400 °C közötti hőmérsékletre lehűtjük, majd a tárgyak felületére argongázatmoszférában triklórborazol-gőzt fúvatunk, és (iii) az ón(IV)-oxid-réteg esetében célszerűen 500 °C és 650 °C közötti hőmérsékletre lehűtjük, majd a tárgyak felületét préslevegő segítségével szórófejként 1— 10 ml/perc teljesítményű és 0,5—1,5 kp/cm2 porlasztási nyomással működő szórófejrendszerben célszerűen 5— 15 súly% ón(IV)-kloridból és 85—95 súly% izopropanolból álló oldattal beszórjuk, vagy b) a tárgyak felületén egyenletes, jóltapadó és felületkemény és/vagy rendkívül alacsony hőtágulási együtthatójú védőréteget alakítunk ki olyan, részben vagy teljesen kristályos üvegszerű anyagból, amely fázisának Mohs-féle keménysége 6—8,5 és hőtágulási együtthatója 5—35 • 10-7 /°C, előnyösen 55—70 súly% szilícium(lV)-oxidot, 17—27 súly% alumínium-oxidot, 0—6 súly% cink-oxidot, 2—5 súly% lítium(l)-oxidot, 0—5 súly% magnézium-oxidot, 0,5—5 súly% titán(IV)-oxidot, 0—3 súly% bárium-oxidot és 0—2 súly% kalcium-oxidot tartalmazó üvegből úgy, hogy a tárgyaknak a plazmalángkezeléssel felhevített felületét a megadott összetételű üveg esetében célszerűen 1250 °C és 1350 °C közötti hőmérsékletre lehűtjük, majd a tárgyak felületére az előnyösen 10—50 [xm szemcseméretre őrölt üveget adagolóberendezéssel egyenletesen felhordjuk és az üveget előnyösen ezen a hőmérsékleten „tömött 10 15 20 25 30 35 40 ß-kvarc" struktúrájú elegykristályok képződése mellett kristályosodni hagyjuk, vagy c) a tárgyak felületén egyenletes, jóltapadó és felületkemény és/vagy rendkívül alacsony hőtágulási együtthatójú védőréteget alakítunk ki olyan, átkristályosított kristályos anyagokból, amelyek fázisának Mohs-féle keménysége 6,5—8 és hőtágulási együtthatója 15— 35 • 10~7 /°C, előnyösen eukryptitből úgy, hogy a tárgyaknak a plazmalángkezeléssel felhevített felületét eukryptit esetében 850 °C és 1100 °C közötti hőmérsékletre lehűtjük, majd a tárgyak felületére adagolóberendezéssel előnyösen lítium-oxidot, alumínium-oxidot és szilícium(IV)-oxidot Lia O: A1 2 0 3 : Si0 2 = 1,1: 1: 2 mólarányban tartalmazó porkeveréket hordunk fel egyenletesen, és ezt a porkeveréket előnyösen ezen a hőmérsékleten az eukryptitfázis képződése mellett átkristályosodni hagyjuk, vagy d) a tárgyak felületén egyenletes, jóltapadó és felületkemény és/vagy rendkívül alacsony hőtágulási együtthatójú védőréteget alakítunk ki 6,5—8 Mohs-keménységű és/vagy 15—35 • 10-7 /°C hőtágulási együtthatójú kristályos szilikátból, előnyösen cirkónium-szilikátból úgy, hogy a tárgyak felületére plazmalángkezelés után a cirkónium-szilikát esetében adagolóberendezéssel előnyösen 0,05 mm átlagos szemcsenagyságú cirkónium-szilikátot hordunk fel egyenletesen, vagy e) a tárgyak felületén egyenletes és jóltapadó védőréteget alakítunk ki, műanyagból, előnyösen politetrafluoretilénből úgy, hogy a tárgyak felületét a plazmalángkezelés után a politetrafluoretilén esetében előnyösen 850 °C-ra lehűtjük, majd a tárgyak felületére ezen a hőmérsékleten őrölt üvegből, előnyösen 70—80 súly% szilícium(IV)-oxidot, 5—10 súly% alumínium-oxidot, 7—15 súly% nátrium-oxidot és 0—5 súly% magnézium-oxidot tartalmazó üvegből tapadóréteget alakítunk ki úgy, hogy az előnyösen 5—20 \im szemcseméretű üveget adagolóberendezéssel a tárgyak felületére egyenetlenül felhordjuk, majd a tárgyak felületét előnyösen 100 °C-ra hűtjük és porlasztófejrendszerrel a tapadóréteget előnyösen politetrafluoretilént 80—90 súly%-ban és vizet 10—20 súly%-ban tartalmazó szuszpenzióval beszórjuk, végül a tárgyakat előnyösen 300—500 °C hőmérsékletű hőkezelőzónába vezetjük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76.2744,66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
