166264. lajstromszámú szabadalom • Eljárás korrózióálló aluminiumszilikát tégla előállítására
166264 6 példával azonos módon itatjuk át kátránnyal, majd kokszőrleménnyel körülvéve kiégetjük 1580 C kemencehőmérsékleten (B jelű minta). 3. példa 50% 0,5 — 3 mm szemcseméretű, 6% alatti vízfelvevőképességű 53% A12 0 3 tartalmú tűzálló agyagból és őrölt timföldből összeállított plasztikus formatestek magashőmérsékletű égetésével kapott samottszemcsét, 20% 0,1 mm alatti szemcseméretű azonos minőségű samott szemcsét (0,09 mm alatti frakció mennyisége 80%), 30% plasztikus tűzállóagyagot az 1. példával azonos módon formázzuk, kiégetjük és kátránnyal átitatjuk. Az égetett tégla összesített A12 0 3 tartalma 47,8%, a kötőfázis A12 0 3 tartalma 41,8% (C jelű minta). 4. példa 65% 1-4 mm szemcseméretű 2,5% vízfelvevőképességű, 41,4% A12 0 3 tartalmú, dúsított kaolin 1500-1600 °C-os hőmérsékleten végzett égetésével kapott samottszemcsét, (20)% 0,1 mm alatti szemcseméretű (0,09 mm alatti frakció mennyisége 97%) 71,4% A12 0 3 tartalmú olvasztott mullit őrleményt, 5% 0,1 mm alatti szemcseméretű timföldhidrátot (kereskedelmi forgalomban levő anyag, 0,09 mm alatti frakció mennyisége 87%, teljes izzítási veszteség 37%, Al2 0 3 tartalom izzított állapotban 98,7%), 10% plasztikus tűzállóagyagot (izzítási veszteség 16%, A12 0 3 tartalom izzított állapotban 36%), a szokásos módon összemérünk, nedvesítjük, 600 kp/cm2 fajlagos nyomással sajtoljuk és kiégetjük alagútkemencében 1540 °C-on, 6 órás tűzkitartással, 96 órás teljes égetési ciklussal. Az égetett tégla összesített Al2 0 3 tartalma 47,6%, a kötőfázis A12 0 3 tartalma 59,0%. Az égetett téglát lángkemencében 250 °C-ra hevítjük 2 órás hőntartással, szigetelt vákuum- üstbe helyezzük, majd 10 perc alatt az edényt légtelenítjük 10 15 20 25 30 35 70 torr maradó nyomásig. 82% kőszénszurok és 18% antracénolaj összetételű, 120 °C-os olvadt kátrányt tároló edényből a vákuum hatására átszivatjuk az olvadt kátrányt úgy, hogy az az üstben levő téglákat ellepje. 30 perces kitartás után az üstöt levegőztetjük, majd a folyékony kátrány leszivatása után a téglákat az üstből kiemeljük. Az impregnált téglák egy részét, összehasonlító vizsgálatok elvégzése céljából koksz őrleménybe ágyazva alagútkemencében 1360 °C-on kiégetjük, 6 órás hőntartással, 110 órás teljes égetési ciklusidővel (D jelű minta). 5. példa SQfj/o 0,5 - 3 mm szemcseméretű, 6% alatti vízfelvételű, 61% A12 0 3 tartalmú égetett szillimanit szemcsét, 30% csőmalmi őrleményű szllimanitlisztet és 20% plasztikus tűzállóagyagot atz előzőekkel azonos módon összekeverünk, sajtolunk és (1680) °C hőmérsékleten kiégetünk, 2 órás hőntartással. A tégla összesített A120 3 tartalma 56,4%, m% a kötőfázis A12 0 3 tartalma 52%. A kapott téglákat az 1. példában közöltekkel azonos módon itatjuk át kátránnyal (E jelű minta). 6. példa 65% 0,5 — 3,5 mm szemcseméretű, 0,5%-nál kisebb vízfelvevőképességű, 71,4% A12 0 3 tartalmú olvasztott mullit szemcsét és 35% plasztikus tűzállóagyagot (izzítási veszteség 16%, A12 0 3 tartalom izzított állapotban 36%) a szokásos módon összemérünk, nedvesítjük, 600 kp/cm2 fajlagos nyomással sajtolunk, majd a 4. példával azonos módon égetjük, impregnáljuk és utókezeljük. Az égetett tégla összesített A12 0 3 tartalma 58,7% a kötőfázis A1 2 0 3 tartalma 36%. (F jelű minta). Az A—B—C—D—E—F minták kerámiai tulajdonságait (kátrány impregnates előtt) az 1. számú táblázatban ismertetjük. A. B. C. D. E. F. Kémiai összetétel% Al2 0, 48,2 49,6 47,8 47,6 56,5 58,7 SiO, 46,3 . 45,5 49,6 49,2 40,1 39,6 Fe,0, 2,6 2,3 1,2 1,3 1,8 0,9 CaO+MgO 1,1 0,8 0,7 0.9 0,7 0,4 R2 0 0,7 0,9 0,4 0,6 0,4 0,3 Fizikai paraméterek Hideg nyomószilárdság kp/cm2 282 410 465 317 425 513 Látsz, porozitás % 18,0 19,2 19,0 21,2 18,5 17,8 Vizfelvevőképesség% 8,4 9,0 9.0 10,1 8,4 8,4 Térfogatsúly g/cm-* 2,15 2,12 2,11 2,09 2,21 2,13 2 kp/cm2 terhelés alatti •• lágyulás ho* már séklete% To 1410 1410 1420 1440 1460 1420 Ta 1540 1560 1490 1530 1550 1510 Te 1580 1600 1530 1610 1590 1570 Lineáris utózsugorodás 1500 °C/4óra% 0,9 1,1 0,8 0,6 0-3 0,6 3
