166246. lajstromszámú szabadalom • Másolómassza szitanyomóformák kialakításához
9 166246 10 3. példa 300 ml 93%-os foszforsav és 42,5 g 2,5,4'-trietoxi-difenü-4-diazoniumszulfát (N : 6,2%) oldatához keverés közben 25,9 g 4,4'-bisz-metoximetil-difenilétert csepegtetünk. 40 C°-on 34/4 óra hosszat tartó kondenzálás után az elegyet 300 ml vizzel hígítjuk és a metánszulfonát sót 860 ml 26%-os metánszulfonsav oldatával leválasztjuk, ismételt átoldással újból kicsapjuk és szárítjuk. Termelés: 67,3 g (C: 48,1%, N: 5,0%, S: 8,1%, P: 10 3,8%) Kb. 30%-os polivinilalkohol-oldatát, melyet 50 K-értékű és kb. 12% maradék-acetilcsoportot tartalmazó polivinilalkohol (Mowiol N 50-88) és víz, nyitott edényben 85 C°-on 8 óra hosszat tartó keverésével készítünk és amelybe 1% Polyaglykol P 1200 (Dow Corning Co.) habzásgátló szert adunk, 3:1 súlyarányban 55%-os vinilacetát-maleinát- keverékpolimerizátum (Mowilith DM 1) diszperziójával kéve- 2Q rünk. 250 g ilyen elegybe, az előbbiekben leírt 4 g vízoldható diazovegyületet keverünk. Ezzel a szitanyomólakkal egy szitát rétegezünk, szárítunk, megvilágítunk, előhívunk és az így előállított szitanyomósablont PVC—műanyagok nyomására „5 használjuk fel. A szita a réteghibától, az úgynevezett zsírszemektől mentes, ezáltal fedőmunkálatok nélkül nagyszámú lehúzásra használható. Amennyiben a sablont a továbbiakban már nem használjuk, a szövetet pl. klórmésszel vagy nátriumhipoklorittal, előnyö- 3Q sen litiumhipoklorit-oldattal rétegtelenítjük, tisztítjuk és ezzel újból felhasználhatóvá tesszük. 4. példa 35 100 ml 86%-os foszforsav és 32,3 g 3-metoxi-difenilamin-4-diazoniumszulfát oldatához keverés közben 25,8 g 4,4'-bisz-metoximetil-difenilétert csepegtetünk. 40 C-on 17 óra hosszat tartó kondenzálás után a metánszulfonát sót az előbbi példákban leírt módon 40 kicsapjuk, tisztítjuk és szárítjuk. Termelés: 53 g (C : 55,3%, N: 6,5%, S: 6,2%, P: 1,9%, CK 0,1%, H2 0:4,3%) 1000 g szitanyomóemulzióhoz — melyet 3 rész 53%-os vinilacetát-keverékpolimerizátum (Mowilith 45 DM 2 HB) diszperziójával és 2 rész, a 2. példában alkalmazott polivinilalkohol oldásával és betöményítésével előállított 24%-os oldatával készítünk, keverés közben az előbbi módon előállított 15 g diazo-kondenzátum vizes oldatát és 4 g Imperonblau K—B 50 (Farbwerke Hoechst) színezéket adunk. Ezzel a másolólakkal egy perforált nikkel-forgóhengert, 576 csomó/cm2 (60 mesh), közbenső szárítással háromszor rétegelünk olymódon, hogy az álló perforált hengert egy lakkal töltött kerek gumi-símí- 55 tőkéssel kívülről, fölfelé haladva bekenjük. Ezzel a művelettel a forgóhenger lyukjait a fényérzékeny lakkal megtöltöttük. A hengert a felragasztott mintával lassan körbeforgatjuk, miközben egy higangygőz-csőlámpával körben megvilágítjuk, majd vízrózsával a 60 meg nem világított helyekről, a lyukakból kimossuk a réteget. Ezt követően a majdnem hajszálrepedésektől mentes körsablont valamelyest retusáljuk, 150-180 C°-on utánkeményítjük és ezzel nyomásra alkalmassá tesszük. Az így elkészített nyomóformával a textiliák 65 nagy mennyiségét lehet nyomni. Az elhasználódott nikkel-forgóhengerről a réteget hangyasawal el lehet távolítani és így a perforált forgóhenger ismét felhasználható. 5. példa A 4. példában leírt módon elkészített kondenzációs-keveréket 40 C°-on 5 óra hosszat kondenzáljuk és a kondenzált terméket az ott leírt módon klórmetánszulfonsawal só formájában kicsapjuk. Az ilyen módon előállított 4 g anyag vizes oldatával az 1. példa szerint elkészített, 5% finomeloszlású polivinilacetát port (Mowolith 30) tartalmazó, 250 g 30%-os polivinilalkohol oldatát szenzibilizáljuk. Ezzel a lakkal egy szitaszövetet a szokásos módon rétegezünk, szárítunk, megvilágítunk, előhívunk, szárítunk és így egy szitanyomósablont készítünk. 6. példa A diazokondenzátum előállítását az 5. példa eljárása szerint végezzük azzal a különbséggel, hogy a só kicsapására propán-2-szulfonsavat használunk. Hidroxietilcellulóz (Tylose HEC H 20 p) 10%-os vizes oldatát az előbb elkészített 1% fényérzékeny vegyülettel keverjük. Ezzel a lakkal egy finomszövésű szitanyomószövetet 3-szor kétoldalt rétegezünk, megvilágítunk, vizzel előhívunk és szárítunk. Az így elkészített sablon oldószeres színezék szitanyomására alkalmas. Azonos eredmény érhető el, ha a diazokondenzátum sóját bután-1-szulfonsawal válasszuk le és azonos módon dolgozzuk fel. SZABADALMI IGÉNYPONT Másolómassza szitanyomóformák kialakításához, amely másolómassza kötőanyagként, a szilárdanyagtartalomra vonatkoztatva 50—95 súlyszázalék polivinilalkoholt — amely legfeljebb 20 százalék elszappanosítatlan acetil-csoportot tartalmaz — vagy ugyanannyi cellulózétert és 2—50 súlyszázalék fényérzékeny kondenzációs terméket tartalmaz, amely kondenzációs termék A-N2 X és B általános képletű, 10,1—50 arányú ismétlődő, metilén-csoportokkal összekapcsolt egységekből ál, aholis az A-N2 X -egységek az R1 -R3~R 2 -N 2 X általános képletű csoportokból képződtek - ahol Rí jelentése egy-gyűrűs aromás csoport, mely legalább egy, aktív karbonil-vegyületekkel végbemenő kondenzációra alkalmas mag-helyzettel, vagy legalább egy, aktív karbonil-vegyületekkel végbemenő kondenzációra alkalmas szubsztituenssel rendelkezik, R2 jelentése benzol-sorbeli arilén-csoport, R3 jelentése vegyértékkötés, vagy az alábbi csoportok valamelyike: -O-, -NH— vagy -S-5
