166228. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegtárgyak képzésére és szinezésükre vagy szinezésük módosítására

5 166228 6 eionáüs hőkezelő alagútba, vagy magában a hőkezelő alagútban is. A szinezési eljárás második lépésének az úsztatás alatti kivitelezésénél figyelembe kell venni a gyártási adottságokat, különösen az üvegszalag haladási sebes­ségét, amely a színezés kivitelezéséhez szükséges időt korlátozza. Egy másik kiviteli változatnál a szinezési eljárás második lépését utólag, az úsztatott üveg lehűtése után valósítjuk meg. Ez utóbbi esetben egy további hőenergia-fogyasztásra van szükség, hogy az üveget újra a megfelelő hőmérsékletre hevítsük; erre azonban adott esetben — bizonyos előnyök biztosítá­sa érdekében — szükség lehet. Ismeretes a már kialakított síküvegeknek egy nagyobb fajsúlyú anyagon úsztatással való kezelése. Az úsztatott üveg ily módon történő kezelésénél igen magas hőfokok is alkalmazhatók anélkül, hogy az üveg felület-minőségének romlását kockáztatnánk. Az ily módon úsztatott üvegen végrehajtható kezelések közé tartozik például a felület-új rakezelés, vagyis azok a műveletek, amelyek során az úsztatófolyadék­kal való érintkeztetés alatt az üveget elegendő mérték­ben hevítik ahhoz, hogy felületének síkságát javítsák. A redukálószerek a már kialakított síküvegbe történő bevitele a találmány szerint végrehajtható egy na­gyobb fajsúlyú hordozó folyadékból kiindulva, ugyanúgy, mint az úsztatásnál. A redukálható ionok­nak egy fémsó-keverékből az üvegtestbe diffundflta­tása a találmány szerint egy nagyobb fajsúlyú folya­dékközeget tartalmazó kezelőkádban vagy utólagosan történhet. A találmány szerint az eljárás első lépésében az üvegtest felületi rétegeibe bevitt redukálószer — mely előnyösen ónionokat tartalmaz — az, ami a redukál­ható fémionokat redukálni képes. Az ón (Sn*) redukáló ionok különösen erős redukáló képességűek. A találmány szerinti eljárás egy kiviteli alakjánál az üvegtest felületébe diffundáló redukálószer olyan ónionokat tartalmaz, amelyek egy megolvasztott ón­fürdőből diffundálnak be nevezett testbe. Az ónionok üvegtestbe diffundáltatása könnyen megvalósítható ilymódon úgy, hogy az üvegtestet a megolvasztott ónnal érintkeztetjük. A diffúzió %y lényegében a követelményeknek megfelelően egyenletes módon, a test teljes felületébe megtörténhet. A megolvasztott ón az olvadt üvegnél nagyobb fajsúlyú, így alkalmas annak vagy a síküvegnek a fentiekben leírt kezelés alatti úsztatására. Az üveg úsztatására azonban más anyagok — például az olvasztott ólom — is használható. Az ólomionok szintén használható, redukálószerek a színező, redu­kálható fémionok redukciójára. A találmány szerinti eljárások közé tartoznak azok az eljárárok, melyeknél a későbbiekben bevitt redul­ható fémionok redukálására az alábbi elemek ionjait használjuk: Pb, Cu, As, Sb, Bi, S, Ce, Fe, Se, V, Cr, Mn,Mo,W. A redukálószer koncentrációja az üvegtest felületé­nek legalább is egy részében — a redukálható fémio­nok ilyen felületrészbe történő diffúziója előtt -előnyösen minimálisan 1 súly%. Ilyen redukálószer­-mennyiség, mely sokkal nagyob, mint a közönséges, kémiailag nem módosított nátron-kalcium-üvegben — például húzott nátron-kalciumüveg lemezben -jelen­lévő redukálószei-mennyiség, könnyen elérhető a találmány szerinti szinezési eljárás első lépésében és ha az üveg felületi rétegeinek redukálószer-tartalma legalább ezt az értéket eléri, akkor a következő eljárási lépésben könnyen érhető el jelentős színinten­zitás akkor is, ha ezüstöt használunk színezőanyag­ként és ha a kezelés időtartamát, valamint hőfokát a többi ipari eljárásnál szokásos értéken tartjuk. A találmány előnyös kiviteli alakjainál a kezelő­anyag (a hígítószertől eltekintve) kizárólag vagy túl­nyomórészt 10 súly%-nál kisebb koncentrációban egy vagy több ezüstvegyületet tartalmaz. Az ezüst külö­nösen alkalmas színezőanyag. Az ezüst segítségével az üveg sárgára színezhető. Ha a színezés intenzitása elég nagy, akkor a színezett üveg sugárzó (aktinikus) fénnyel szemben ellenzőként használható. A találmány egyik fontos előnye, hogy olyan sárga színezés elérését teszi lehetővé, amely az üveget sugárzó fénnyel szemben jelentős mértékben elnyelővé teszi, amennyiben olyan kezelőközeget használunk, amely legalább 10 súly% egy vagy több ezüstvegyületet tartalmaz. Ez a kezelőközeg sokkal olcsóbb, mint az eddig elengedhetetlennek tartott, kizárólag ezüstvegyületekből álló ezüst-tartalmú keze­lőközegek. Az említett előnyök 10 súly%-nál jóval kisebb ezüstvegyület-tartalmú kezelőközeggel is elér­hetők, így, a találmány szerinti eljárás különösen előnyös kiviteli alakjánál az ezüstvegyületek koncent­rációja kisebb, mint 3súly%. A találmány szerinti eljárás optimális kiviteli alak­jánál a redukálószer ónionokat tartalmaz, melyeket az üvegtestbe — annak felülete legalább egy részébe — legalább 1% mennyiségben visszük be, a kezelőközeg pedig (hígítószertől eltekintve) teljes egészében vagy túlnyomórészt egy vagy több 100/millió súlyrésznél kisebb koncentrációban jelenlévő ezüstvegyületből áll. Ilyen körülmények között egy igen kis költséggel járó eljárás valósítható meg, amely közönséges nátron­-kalciumüvegből sárgára színezett és sugárzó fénnyel szemben védelmet nyújtó üvegtestek előállítását teszi lehetővé. A találmány szerinti eljárás egy kiviteli alakjánál a második eljárási lépésben használt kezelőközeg (a hígítószertől eltekintve) teljes egészében vagy túlnyo­mórészt egy vagy több, 50 súly%-ot meg nem haladó koncentrációjú rézsóból áll. A réz használata akkor előnyös, ha az üvegtestet erőteljesen akarjuk színezni. Az így végrehajtott színezés dekoratív hatások elérésé­re használható. A kezelőközeg előnyösen egy sóolvadék, például megolvasztott fémsó-keverék. Ahhoz, hogy atmoszfé­rikus nyomáson a redukálható fémionok kielégítő diffúzióját érjük el az üvegtestben, ajánlatos olvadék­-közeg használata. A találmány azonban gőzhalmazál­lapotú fémsó-keverékkel is megvalósítható. Az olvadék-közeg az üvegtestre locsolható vagy porlasztható. A testet azonban előnyösen az olvadt közegbe mártjuk. A mártás azért előnyösebb, mert ilymódon könnyebben tartható az egyenletes hőmér­séklet a kezelt felületen. Másrészt a mártás főként akkor ajánlatos, ha a tárgy teljes felülete színezendő vagy színében módosítandó. A találmány természete­sen nem korlátozódik olyan eljárásra, melynek során a tárgy teljes felületét színezzük vagy színében módo­sítjuk. A találmány olyan eljárásra is vonatkozik, melynek során a tárgy felületének csak egy részét, például egyik - sík vagy domború - oldalát, színez­zük. Ha a felületnek csupán egy része színezendő, akkor a tárgy úgy merítendő a kezelőközegbe, hogy 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents