166214. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés spirálbordázott csövek húzvahengerléssel történő gyártására

3 166214 4 gerléssel, akkor, amikor a cső forgatásával az arra rögzített szalagot ezen szerszámpár között áthúzzuk, így alakul ki a húzvahengerlési technológiai folyamat. Annak érdekében, hogy a jelentős mértékű nyújtáskor a szalagban fellépő húzófeszültség csökkenjen, azaz a szakadás veszélye megszűnjön, és így alacsonyabb szilárdságú anyagból való szalag is alkalmazható legyen, az alakító hengerlő szerszámpár egyik, vagy mindkét tagja meghajtást kap úgy, hogy a cső forgatásakor a szalagban a legmegfelelőbb húzó és nyomó igénybevétel keletkezzék. A szalag és a cső közötti hőátadási felület növelésé érdekében célszerűnek látszik a szalag cső felöli szélének derékszögben történő behajlítása, azaz talp kialakítása, mely a húzott szalag útjában elhelyezett görgőpárral biztosítható. A húzvahengerlési eljárással adott csőre az eddig ismert eljárásokhoz képest magasabb bordát lehet tekercselni, a bordák sima fala pedig a sűrűbb bordaosztást is lehetővé teszi. A találmány szerinti eljárást és berendezést példaként! megoldás kapcsán a mellékelt rajzok alapján kívánjuk megmagyarázni. Az 1. ábra a berendezést hosszirányú metszetben mutatja azon kiviteli alakban, amikor a szalag behajlítás nélkül fut fel a csőre. A 2. ábra a berendezés azon kiviteli alakját mutatja oldalnézetben, ahol a szalag behajlítását görgők biztosítják. A 3. ábra a 2. ábrának megfelelő hosszmetszet. A meghajtott 1 cső végén rögzítik a 2 szalag végét. Az 1 cső forgatással áthúzza a 2 szalagot a sugárirányú elvékonyodást biztosító 3, 4 alakító hengerlő szerszámpár között. A 3,4 alakító hengerlő szerszámpár egyrészt a szalag fordulatonkénti menetemelkedését biztosítja, mivel a kívánt menetemelkedésnek megfelelő csőtengelyirányú mozgást végzi és a tárcsaalakú 3 alakító hengerlő szerszám síkja a menetemelkedés szögének megfelelően áll: másrészt a 2 szalag külső részének megnyújtásával a símafalú csőbordázást valósítják meg. A 2 szalagban ébredő húzófeszültség csökkentésére a kúpos 4 alakító hengerlő szerszám 5 meghajtása szolgál. A bordázat és a cső közötti hőátadó felület növelését szolgálja, hogy a hajlító 6, 7 hengerpár a 2 szalag 1 csőre fekvő szélét behajlítja. A kisebb átmérőjű és alacsonyabb szilárdságú csövek alkalmazhatóságát biztosítja az 1 cső alatt elhelyezett é s a 3,4 alakító hengerlő szerszámpárral tengelyirányban együttmozgó 8 támasztó-görgőpár. A fentiekből kitűnik, hogy a találmány szerinti eljárás, illetve berendezés segítségével biztosítható a hőcserélő símafalú bordazata olyan gyártási feltételek mellett, melynek termelékenysége magasabb és a selejt (szalagszakadás) veszélye ugyanakkor alacsonyabb, mint az eddig ismert bármelyik csőbordázási eljárásé. Azzal a további előnnyel is rendelkezik, hogy a behullámosodott bordázatú hőcserélőhöz képest kevesebb szalaganyagból nagyobb hőátadási felület érhető el. Horganyzott csőre rátekercselt alumíniumszalagból talpas kivitelben gyártott spirálbordázott cső hőátadása azonos, illetve kevéssel jobb volt az utólagos horganyzott acélcső — acélszalag-spirálbordázott cső fajlagos, felületre számított hőátadásánál - a Műszaki Egyetem Épületgépészeti Tanszékének mérése szerint —, így. kihasználva a bordázat sima falát és azt, hogy ezen eljárással a bordamagasság csőátmérő aránya 5 növelhető, a spirálbordázott cső nemcsak szabad áramlású, hanem kényszeráramlású hőcserélőkhöz is alkalmazható a munkaigényesebb lamellás hőcserélők helyett. A horganyzott csőre rátekercselt alumínium-10 szalagos hőcserélő önköltsége jelentősen alacsonyabb - kedvezőbb műszaki jellemzői mellett - mint a hagyományos, utólag horganyzott, acélcsőre tekercselt acélszalagos hőcserélőé. Így a találmány szerinti eljárás előnyei az ismert 15 eljárásokhoz képest: Kedvezőbb a szalaganyag-kihozatala, miután a szalagot nyújtja, és sugárirányban vékonyítva a hőszállítás szempontjából is a legkedvezőbb bordakeresztmetszetet biztosítja. 20 A borda sima fala kedvezőbb áramlási viszonyokat biztosít és lehetővé teszi a sűrűbb bordaosztást. A húzvahengerlési eljárás igen erős mechanikus kapcsolatot biztosít a cső és a borda között, így a megfelelő hőátadás miatt nincs szükség utólagos 25 horganyzásra, azaz pótolja és azzal egyenértékű kötést biztosít. A szalag tekercselés közbeni cső által való húzása, és a hengerlésnél biztosított hengerlési erő célszerű összehangolása lehetővé teszi tetszőleges anyagok — 30 célszerűen alumínium — felhasználását, és a cső átmérőjéhez képest igen magas bordázat kialakítását. Mindezek alapján azonos hőátadás biztosítására alacsonyabb önköltségű hőcserélő gyártható, mintha az a korábban ismert eljárásokkal készülne. 35 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás spirálbordázott cső gyártására, különösen hőcserélők részére azzal jellemezve, hogy a spirálbordázni szándékozott cső palástján rögzítjük a 40 majdani spirálbordát képező szalag végét, ezt követően a cső forgatása közben közvetlenül a szalagnak csőre történő felfutása előtt alakító hengerlő szerszámpárral a szalagot a cső sugárirányában értelmezve, kifelé csökkenő keresztmetszetűre hengereljük, 45 miközben legalább az egyik hengerlő szerszámot hajtjuk, majd a kívánt menetemelkedéssel a szalagot a csőre vezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szalagon annak 50 keresztmetszetszűkítő hengerlése előtt, további hengerpárral talpat alakítunk ki. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy olyan hengerlő szerszámpárja (3, 4) van, amelynek egyike a 55 bordázni szándékozott cső tengelyére közel merőleges síkú tárcsa, (3) másik-a (4) pedig a cső tengelyével szöget bezáró tengelyű kúpfelülettel rendelkezik, továbbá hogy legalább az egyik hengerlő szerszám hajtószerkezethez (5) van kapcsolva. 60 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szalag haladási irányában értelmezve a keresztmetszetszűkítő hengerlő szerszámpár előtt elrendezett, a szalagból talpat hajlító további hengerpárja (6, 7) van. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazgasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 760055, OTH, Budapest