166130. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés előregyártott vasbetonelemek, például lakásépítés céljára szolgáló fal- és födémelemeknek folyamatos gyártására, különösen helyszíni üzemekben

166130 3 4 fel, és az előbbihez csatlakozó alagút szakaszban a beton elemeket a betonból történő hőleadás útján olyan kilépési hőmérsékletre hűtjük, amely nagyobb, mint az alagúton kívül levő le­vegő hőmérséklete. Az elemeknek az alagúton kívül való előmele­gítése azzal az előnnyel jár, hogy erre a célra nem kell az alagút terét igénybe venni; az ele­meknek az első alagútszakaszban történő igen gyors és nagy mértékű felfűtése csak csekély alagútrTosszat igényel, míg a környezeti hőmér­sékletnél nagyobb kilépési hőmérsékletre való hűtés lehetővé teszi a második alagút szakasz le­rövidítését is. A kilépési hőmérsékletet úgy vá­lasztjuk meg, hogy az elemek és a környezeti hő­mérséklet közötti hőmérsékletgradíens azon ha­tár alatt maradjon, amelynél a károsodás veszé­lye fennállhat. A találmány szerinti eljárást oly módon foga­natosítjuk, hogy az elemeket az alagúton kívül kb. 30 C°-ra melegítjük elő, az első alagútsza­kaszban kb. 70 C°-ra fűtjük fel és az ehhez csat­lakozó második alagútszakaszban kb. 40 C°-ra hűtjük le azokat. A hűtő zónában jelentkező leg­mélyebb hőmérsékletnél — a tapasztalatok sze­rint az elemeknek 40 C°-os hőmérsékleténél — az elemekben nem jelentkeznek repedések. Az elemeknek 70 C°-ra való felfűtése abban az esetben nem igényel különösebb kezelést, ha az alagútban a levegő relatív nedvességét kereken 90%-on tartjuk. Kitűnt, hogy ilyen körülmé­nyek között a beton nem „ég el". Az elemeknek 30 C°-ra történő felfűtése, mielőtt azok az alag­útba kerülnének, azt a határt jelenti, amelynél a szokásosan fellépő legmélyebb környezeti hő­mérsékletnél a hűtési zónában még elviselhető hőgazdálkodási viszonyok adódnak. Célszerűen az elemek előmelegítését alulról történő fűtéssel végezzük. A találmány tárgyá­nak egy további jellemzője szerint az elemeket felülről és alulról fűtjük. Az ismertetett eljárás foganatosítására alkal­mas berendezésnél olyan alagutat alkalmazunk, amelynek első szakaszában önmagában ismert módon mind az alján, mind a fedelén fűtőkígyók és gőzölő fúvókák vannak elhelyezve és ehhez a szakaszhoz egy további szakasz csatlakozik, amely nincs fűtve. A fűtéssel és gőzölő fúvókák­kal ellátott első alagútszakasz a találmány egy gyakorlati kiviteli alakjánál az alagút teljes hosszának l / ? , részét teszi ki. Az ilyen alagútnak teljes hossza 55—60 méter lehet és ekkor a fűtés­sel és gőzölő berendezéssel ellátott első szakasz hossza 20 m. A modern berendezéseknél a kritikusnak te­kintendő hőmérsékleti határok betartását termé­szetesen automatikusan kell biztosítani. Itt az a nehézség, hogy a beton hőmérséklete csak nehe­zen mérhető, minthogy az előregyártott eleme­ket folyamatosan kell az alagúton keresztül to­vábbítani. A találmány szerint ezt a nehézséget azáltal kerüljük el, hogy az automatikus hőmér­sékletszabályozást termosztátok segítségével vé­gezzük, amelyeknek mérőberendezése az alagút szabad terébe nyúlik. A találmány tárgyát a jobb érthetőség érdeké­ben kiviteli példa kapcsán, rajz alapján ismer­tetjük részletesebben. Az 1. ábra egy találmány szerinti helyszíni 5 üzemet mutat nézetben és hosszmetszetben, a ta­lálmány megértéséhez szükségtelen valamennyi részlet elhagyásával; a helyszíni üzemben előre­gyártott vasbeton elemeket, nevezetesen fal- és födémelemeket gyártunk folyamatos gyártással. 10 A 2. ábra az 1. ábra szerinti üzem E—E vona­la mentén vett metszetének felülnézete. A 3. ábra az 1. ábra szerinti üzem F—F vona­la mentén vett metszet, a 2. ábrának megfelelő szemléltetésben. 15 A 4. ábra a találmány szerinti eljárás magya­rázatára szolgáló diagramot mutat. Egy 1 csarnok védelmében 2 alagút tetején elhelyezett, homlokoldalaikkal érintkező és sí­nen futó 3 platókocsikat vasalással és sablon-20 keretekkel látjuk" el és ezekbe öntjük a betont. Ez a csarnoknak általánosan 4 hivatkozási szám­mal jelölt első szakaszában történik. A követke­ző 5 szakaszban a betont vibráltatjuk. A részleteiben nem ábrázolt előtoló berende-25 zés segítségével a 3 platókocsikat a 2 alagút tete­jén az „a" nyíl irányában eltoljuk annyira, hogy elérnek egy emelhető, süllyeszthető 6 emelőpa­dot. A 6 emelőpad segítségével mindenkor egy­egy platókocsit a 7 emelet szintjére süllyesztünk 30 a 2 alagúton belül. A rajzon nem ábrázolt má­sodik előtoló berendezés segítségével a platóko­csikat a „b", illetőleg „c" nyíl irányában az „a" nyíl irányával ellentétesen, az alagúton áttoljuk. Az alagút végén'a 6 emelőpadnak megfelelő to-35 vábbi 9 emelőpad van, amely azonkívül úgy van berendezve, hogy a kész elemjöket a platökocsik billentésével le lehet róla venni, és ekkor az üres platókocsikat ismét vissza lehet emelni a 2 alag­út 10 tetejére. Ezáltal folyamatos körforgás 40 adódik. Amint a 2. ábrán látható, az alagút 10 tetején az 1 csarnok 12 szakaszában több egymás mel­lett és egymás mögött elrendezett 13—15 eső­sorból álló fűtőberendezés van, amely a plató-45 kocsikat alulról előmelegíti. Ezen fűtőberende­zés segítségével az elemeket például 30 C°-ra előmelegítjük. Az alagút 7 és 11 emeletein a 16— 19 szakaszokban 20—23 fűtőcsősorok vannak. Az elrendezést úgy alakítjuk ki, hogy az első két 50 16 és 17 szakaszban több 20 és 21 fűtőcsősor van elhelyezve, mint az ezt követő 18 és 19 szaka­szokban, amelyekben lényegesen kevesebb 22 és 23 fűtőcsősor van; ennek következtében ezeknek a teljes fűtőfelülete is lényegesen kisebb a 16 és 55 17 szakaszokban levő fűtőfelülethez képest. Az alagút további 26 szakaszaiban, amelyek a 19 szakaszhoz csatlakoznak, már nem fűtünk, hanem lehűtjük az elemeket, mielőtt ezek az alagutat a 9 emelőpadon át elhagyják. 60 A találmány szerinti eljárást az ismertetett berendezéssel oly módon foganatosítjuk, hogy az 1 csarnok 12 szakaszában a 13—15 csősorok se­gítségével az elemeket először 30 C° hőmérsék­letre előmelegítjük. Az elemeknek 6 emelőpad 65 segítségével történő továbbítása és az alagút 7, 2

Next

/
Thumbnails
Contents