166108. lajstromszámú szabadalom • Bevonó elegy

166108 Az ilyen módon szorbcióját mértük. előállított bevonatok ab-Példa 17. 18. 19. Hullámhossz (millimikron) Abszorpció 5 Vízmentes alumíniumklorid g 0,7785 0,7785 0,7785 Metanol g 399 399 399 Metanol g 399 399 399 ll pl. 12. pl. 13. pl. 14. pl. Titántetraklorid g 0,0635 0,1270 0,0,423 295 0,82 0,40 0,30 8,10 88%-os ortofoszforsav g 0,6503 0,6503 0,6503 300 0,70 0,40 0,32 : 0,11 Alumíniumfoszfát305 0,57 0,32 0,26 0,09 10 komplex tartalom 310 0,40 0,23 0,20 0,07 négy kötött metanol 315 0,24 0,15 0,14 0,05 atommal (számított %) 0,42 0,42 0,42 320 0,13 0,10 0,10 0,03 Titántartalom 325 0,07 0,07 0,07 0,02 (számított °/o) 0,004 0,008 0,0027 15 Al:Ti (súly) arány 10:1 5:1 15:1 15 Al:Ti (súly) arány 10:1 5:1 15. példa Vízszintes aluminiumkloridot (38,93 g) acetonban (849,3 g) oldottunk és a kapott oldatot titántetrakloridba (79,24 g) öntöttük. 88%-os ortofoszforsavat (32,52 g) adtunk hozzá, ami kicsapódást eredményezett, majd azután metanolt (1000 g) adtunk hozzá és a keveréket addig kevertük, amíg homogén oldatot kaptunk. Egy üveglapot vontunk be a homogén oldattal az 5. példában ismertetett eljárás szerint és a bevonatot 200 °C-on 30 percig történő melegítéssel öregítettük. A bevonat, amelyet kaptunk, kemény és átlátszó volt. 16. példa Vízszintes alumíniumtrikloridot (38,93 g) acetonban (849,3 g) oldottunk fel és ezt azután hozzáadtuk titántetrakloridhoz (79,24 g). Ezután további 1037,5 g acetont adtunk hozzá és a kapott oldattal üveglapot vontunk be az 5. példa szerinti eljárással. A bevont üveglapot 200 °C-on 30 percig melegítettük és az üveglapon átlátszó bevonatot kaptunk. 17—19. példák A 2. példában ismertetett eljárás szerint végzett bevonáshoz három bevonó oldatot készítettünk a következő összetevőkből: A 17. példa szerinti oldattal alumíniumlapot vontunk be ugyanolyan módon, ahogy azt az 5. példánál üveglap bevonásával kapcsolatban ismertettük. A bevont lapot 200 °C-on 30 percig melegítettük, amivel az alumíniumlapon átlátszó bevonatot kaptunk. A fent említett eljárás szerint készítettünk bevonatot alumíniumlapokon a 18. és 19. példák szerinti oldatokkal és hasonló eredményeket kaptunk. 20 25 30' 35 40 A fenti eljárást megismételve, titánlapokat vontunk be a 17., 18. és 19. példák szerinti oldatokkal. Miután 30 percen keresztül 200 °C~on melegítettük a lapokat, a rajtuk levő bevonat kemény és átlátszó volt. 50 55 C0 Szabadalmi igénypontok 1. Folyékony bevonó elegy, azzal jellemezv e, hogy alkoholok, éterek, észterek és ketonok közül választott szerves oldószerben, vegyület alakjában oldott alumínium, titán és foszfor közül legalább alumíniumot és titánt tartalmaz, ahol az alumínium és titán fémek súlyaránya 20:1 és 1:20 közötti tartományban van. 2. Az 1. igénypont szerinti elegy kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alumínium és titán aránya 1:1-től 1:10 tartományban van. 3. A 2. igénypont szerinti elegy kiviteli alakja, azzal jelelemezve, hogy az említett arány 1:5. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti elegy kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy foszforinokat is tartalmaz, mégpedig legalább egy atom foszfort minden 20 fématomra. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti elegy kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alumíniumnak és a foszfornak aránya 1:3-tól 2:1 g atom tartományban van. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti elegy kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy oldószere alifás alkohol, amely 1—10 szénatomot tartalmaz. 7. Eljárás szubsztrátum bevonására, amelynél az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti elegyet alkalmazzuk, azzal jellemezve, hogy az eleggyel a szubsztrátumot bevonjuk, majd 100— 600 °C hőmérsékletre hevítjük a szubsztrátumot. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76.0068 — Ságvári Nyomda, Budapest XIII., Váci út 69—79. — Felelős vezető: Hermann Lajos igazgató