166095. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromos fűtésre alkalmas kémiai anyagkeverékek és az ebből készíthető hőtechnikai készülékek fütőelemeinek előállítására
166095 5 6 -r- teljesítmény sűrűséggel számolunk. Pl. cm2 grillsütő előállítás esetében 0,4 W/cm2 , 2,5 kW-os fűtőradiátor előállítás esetében 0,25 W/cm2 -t tervezünk. Az ilyen paraméterek mellett előállított hőtechnikai készülékek fűtőfelületén mért átlag hőmérséklet: 150—300 °C között változik. Természetesen eljárásunk szerint a kis fűtőteljesítmények és alacsony felületi hőfok értékek is biztosíthatók. Az eljárásunk szerint előállított kémiai elektromos fűtőtestek élettartama előírásszerű kivitel és az előírt paraméterek alkalmazása mellett gyakorlatilag korlátlan — mivel az alkalmazott szervetlen kötőanyag az alkalmazási hóhatár között gyakorlatilag nem bomlik, áramfelvétele, ezenkívül teljesítménye az idő függvényében nem változik. Eljárásunk szerint a fűtőelemekbe és fűtőtestekbe az áram bevezetését az elektromos áramot jól vezető anyagokkal pl.: fémlemez, háló, drót stb. biztosítjuk. Az elektródákat a fűtőelembe, ill. fűtőtestbe előre és utólag is beépíthetjük. Érintkezési okokból előnyös az elektródák beépítése előre. A fűtőanyag keverék (massza) előállítására az MSZ 928—67 szabványban meghatározott, vagy az ennél töményebb vízüveg oldatok használhatók fel. Előnyösen befolyásolja a fűtőmassza minőségét az, ha a metakovasav tartalmat előzőleg CO2 (belőle képződött H2CO3) bevezetésével dúsítjuk. Eljárásunkhoz az ipari porított grafitpor megfelelő. Előnyös a minél kisebb szemcsenagyság. A két anyag egyesítése, anyagkeverékének kialakítása történhet keveréssel és bedörzsöléssel. A célnak kedvezőbb a bedörzsöléses eljárás. Az alkalmazott grafit koncentráció tág határok között, a céltól és lehetőségtől függően 5— 90% között változhat. Az eljárásunk szerint előállított fűtőelemek és fűtőtestek a legkülönböző ipari termékékhez felhasználhatók a cekasz he^ lyett. (Felhasználhatók folyadékok melegítésére (bojler), hőtermelő készülékekhez (radiátorok), mezőgazdasági célú melegítőkhöz (baromfi keltető-, -nevelő, istálló melegítő), építőipari szerkezeteken közvetlen fűtésre (padló, fal, járda, út stb.). Sütőkészülékekhez (grillsütő) villamossütő, kenyérpirító, önmelegítő konyhai eszközök ' (mezőgazdasági és ipari tartályok melegítésére, mezőgazdasági és ipari kemencék, szárítók előállítására, fűthető egészségügyi, bútoripari, üvegipari termékek készítéséhez stb.). Az eljárásunk szerinti fűtőelemek, fűtőtestek a huzalos ellenállásfűtőkhöz viszonyítva igen sok előnnyel rendelkeznek. Hosszabb élettartamúak, korrózióállóak, valamint rendkívül olcsó előállítási lehetőséget biztosítanak. Felhasználásuk további előnye, hogy a fűtőfelület függvényében gyakorlatilag tetszőlegesen elosztható a termelt hő, így közvetítő közeg (1.: hőtechnikai cikkek esetében olaj, samott) nem szükséges. Ez az előnyös tulajdonsága lehetővé teszi, hogy legtöbb esetben, szemben a cekászos fűtéssel, szükségtelen a hőérzékélő és hővézérlő berendezés az eljárásunk szerinti hőtechnikai készülékek esetében. Eljárásunk előnyös tulajdonsága továbbá, hogy bármilyen elektromosan szigetelt felületen a fűtőelem kialakítható, ezáltal a körkörösítés technikailag egyszerűen megoldható (pl. grillsütő esetében a körkörös fűtés következtében a mozgató és mozgó alkatrészek elhagyhatók). A találmány szerinti fűtőelem előállítási eljárását néhány példa kapcsán ismertetjük. 1. 1000 W-os elektromos radiátor fűtőlapjának előállítása. Hordozó: 5 mm vastag technikai azbesztlemez. Méret: 980 mm X 250 mm. Fűtőfelület: (Két oldalon) 2X920 mm X 200 mm, 2X1840 cm2 = 3680 cm 2 . Fűtő massza felhordás: Gépi szórással egy rétegben. Felhordott mennyiség: 200 g/oldal. Felhordott mennyiség szórási veszteség után: 0,1 g/cm2 . Rétegvastagság: ~ 100 //,. Grafit súlyszázalék: 13%. A kialakított fűtőfelület rögzítése: 50%-os cc HaPCVel történő egyszeri átnedvesítéssel. Kapcsolás módja: Az azbeszt két oldalán levő fűtőfelület villamosan sorba van kötve. Elektródák felerősítése: A fűtő masszával ragasztva és porcelán szigetelésű csavarzattal erősítve. Az így előállított fűtőlap elektromos adatai: R==46 Ohm Felületi hőmérséklet: 80—90 °C. W= 1050 W/220 V I = 4,8 A/220 V 2. 2000 W-os elektromos radiátor fűtőlapjának előállítása. Hordozó: 5 mm vastag technikai azbesztlemez. Méret: 980X250 mm. Fűtőfelület: (két oldalon) 2X920 mm X 200 mm, 2X1480 cm2 = 3680 cm 2 . Fűtő massza felhordás: gépi szórással egy rétegben. Felhordott mennyiség: 200 g/oldal. Felhordott mennyiség szórási veszteség után: 0,1 g/cm2 . Rétegvastagság: ~ 100 p,. Grafit súlyszázalék: 19,3%. A kialakított fűtőfelület rögzítése: 50%-os cc H3PO/,-el történő egyszeri átnedvesítéssel. Kapcsolás módja: Az azbeszt két oldalán levő fűtőfelület villamosan sorba van kötve. Elektródák: 10 mm-es perforált rézlemez. Elektródák felerősítése: A fűtő masszával ragasztva és porcelán szigetelésű csavarzattal erősítve. Az így előállított fűtőlap elektromos adatai: R = 24,4 Ohm Felületi hő: 140—150 °C. W = 1980 W/220 V I == 9,0 A/220 V 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
