166037. lajstromszámú szabadalom • Szintetikus alapanyagú papir és eljárás előállítására
13 166037 14 30súly% előre elkészített keverék, mely 50% 0,920 g/cm3 sűrűségű polietilént és 50% 2 dg/perc olvadék- indexű poliizőbutilént tartalmaz (C. komponens) és 8 súly% kalciumkarbonát (D. komponens). 5 Az így kapott homogén keveréket az 1. példában leírt extruderen, az 1. példában ismertetett körülmények között extrudáljuk. Extrudálás után a papírfilmet melegített profilozott hengerek 10 között vezetjük át. Az így kapott papír szemcsés felületű. A fentiek szerint előállított papír az 1. példa szerintihez hasonló, azonban áttetsző és könnyebben szakítható. 15 A találmány szerinti eljárással előállított szintetikus alapanyagú papír elsősorban a következő technikákkal nyomtatható: offset, litho, magasnyomás, fénynyomás, flexográfia, selyemszita- 20 nyomás. A papír felülete hő- vagy impulzus-kezeléssel mintázható. A papír általában a polietilénekhez felhasználható enyvek segítségével hagyományos papírra ragasztható. A papír a szokásos enyvek felhasználásával különféle típusú filmekre, 25 cellofánra stb. laminálható. A papír felülete hőkezeléssel módosítható, pl. mintázattal látható el. A papír felületének szerkezete tetszés szerint alakítható egyszerűen úgy, hogy a papírt fűtött hengerek között bocsátjuk át. 30 A találmány szerinti eljárással kapott szintetikus alapanyagú papírt pl. a következő cikkek előállítására alkalmazhatjuk: térképek (turistatérképek, topográfiai térképek, autótérképek stb.), hivatalos 35 iratok (vezetői jogosítvány, vadászati engedély, halászati engedély stb.), űrlapok, katalógusok stb. A találmány szerint előállított szintetikus alapanyagú papírt továbbá bármilyen művészeti nyom- 40 datechnikai célra felhasználhatjuk. Különösen előnyösen alkalmazhatjuk a szintetikus alapanyagú papírt szabadban elhelyezett plakátok előállítására. A szintetikus alapanyagú papírt továbbá -te- 45 kintettel arra, hogy vízzel lemosható - gyermekképeskönyvek nyomtatásához is felhasználhatjuk. A találmány szerinti szintetikus alapanyagú papír nem képez füstöt, így egyes speciális ipari célokra (pl. tranzisztorok előállítására, ahol a füst jelenléte 50 káros és nem megengedhető) különösen alkalmas. A találmány szerinti szintetikus alapanyagú papírt különösen előnyösen használhatjuk olajvagy zsír-szennyezéseknek kitett felületeken, pl. 55 autók, gépek stb. zsírozásának kézi szerszámaként, olajok és zsírok hatásának ellenálló önragasztó szalagokként stb. 60 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szintetikus papír előállítására, azzal jellemezve, hogy a környezet hőmérsékletén összekeverünk 65 A) 30-80 súly% mennyiségben legalább egy rideg poliolefint, mely etilén-, propilén- vagy butilén-homopolimer vagy -kopolimer lehet és amelynek olvadék-indexe * 1 dg/perc vagy annál kisebb, B) 0,1—30súly% mennyiségben legalább egy, az A) bekezdésben említett rideg poliolefinnel inkompatibilis polimert, mely önmagában extrudálva törékeny filmet képez, és amelynek olvadék-indexe 10 dg/perc értéknél kisebb, mely polimer, sztirol, vinilklorid vagy 1-3 szénatomszámú alkanollal képzett akril- vagy metakril-észtert tartalmazó homopolimer vagy kopolimer lehet, C) 0,1-35 súly% mennyiségben egy makromolekuláris anyagot, mely l.egy etilén-, propilén- vagy butijén-monomer izobutilén- vagy butadién-monomerrelképzett kopolimerjéből és 2. egy etilén-, propilén- vagy butilén-homopolimerből és egy izobutilén- vagy butadién-homopolimerből előre elkészített keverékből áll, mely makromolekuláris anyag olvadék-indexe 2 dg/perc vagy annál kisebb, D) 5-45 súly% mennyiségben egy 50 mikronnál kisebb szemcsékből álló szervetlen töltőanyagot és E) 0-10 súly% mennyiségben önmagukban ismert segédanyagokat éspedig antioxidánsokat, hőstabilizátorokat, optikai fehérítőket, pigmenteket, antisztatikus anyagokat és lubrikánsokat, azután az így homogenizált keveréket 100C0 és 290 C° közötti hőmérsékleten extrudáljuk, majd az így közvetlenül előállított szintetikus papírt kívánt esetben domborítjuk és/vagy felületkezelésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy A) poliolefin komponensként legalább 0,94 g/cm3 sűrűségű polietilént, izotaktikus polipropilént, vagy izotaktikus polibutént vagy legalább 0,94 g/cm3 sűrűségű polietilén és izotaktikus polipropilén fizikai keverékét vagy etilén-polipropilén kopolimert használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy B) polimerként legalább 51 súly% sztirol homopolimert és legfeljebb 49 súly% izobutilén-, butadién- vagy izoprén homopolimert tartalmazó keveréket használunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy B) polimerként legalább 51% sztirolt és legfeljebb 49 súly% izobutilént, butadiént vagy izoprént tartalmazó kopolimert használunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy C) makromolekuláris anyagként 50 : 50 arányú etilén-izobutilén kopolimert, 0,915—0,935 g/cm3 sűrűségű polietilén és poliizobutilén 50:50 arányú keverékét, 0,915-0,935 g/cm3 sűrűségű polietilén és polibutilén 70 :25 arányú keverékét, legalább 0,94 g/cm3 7
