166026. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű, laminált bitumenes fedőelem és eljárás előállítására
13 166026 14 A laminálást préshengerek között végeztük és a fedőelemet tekercselés előtt hűtődobokon hűtöttük. ' 2. példa Többrétegű fedőelemet készítettünk ugyancsak a 5. ábrán bemutatott berendezéssel. Egy m szélességű és 60g/m2 fajsúlyú üveggyapot anyagot 10 impregnáltunk 210 C° hőmérsékletű bitumen fürdőben. A bitumen lágyulási hőmérséklete 110C°, penetráció foka 30. Ezután az anyagra mindkét oldalon 1 m széles és 0,5 mm vastag poliészter filmet lamináltunk az 5 préshenger segítségével, 15 majd a filmek külső felületét a 7 borítóhengereknél bitumennel vontuk be. Az egyik bitumen réteg vastagsága 0,8 mm a másiké 1 mm volt. Ezután a 0,8 mm vastag bitumen réteget a 29 adagolószerkezet segítségével palatörmelékkel hint- 20 jük be. Borítólemezt folyamatosan bitumenkeverékkel vonunk be az 1. példában ismertetett kezelés után. A bitumenkeverék 75 súlyrész fúvatott bitumenből, 12 súlyrész butilgumiból, 8 súlyrész észtergumiból 25 és 5 súlyrész, főként lenolajból készített standolajból állt. A felhordás körülbelül 190C°-on történt hengerek segítségével. A borítólemezt ezután az 1 mm-es bitumen rétegre lamináltuk és a fedőelemet szárítás után feltekercseltük. 30 3. példa Az 1. példában ismertetett eljárással kétoldalon 35 borított fedőelemet készítettünk és vasbeton lemeztető borítására alkalmaztuk a 7A ábra szerinti megoldással. Előző napon a tetőt 0,3 l/m2 sűrűségű bitumen alapréteggel vontuk be és megszárítottuk. A fedőelemek hosszirányban körülbelül 40 15 cm-nyire fedték át egymást. A borítólemezt elhelyezéskor levettük az elemekről, kivéve a szabad felületeket. Ezután a réteg fölé a második példában ismerteit, egyoldalon borított fedőelemeket helyeztünk 45 átlapoltan úgy, hogy palatörmelékkel borított felületük fölfelé nézzen. Az átlapolások körülbelül 10 cm-esek voltak, mind hossz-, mind keresztirányban. A második réteg felvitelekor mind az első réteg szabad felületein maradt borítólemezt, 50 mind pedig a második réteg alján levő borítólemezt eltávolítottuk. A palával beszórt átlapoló felületeket forrasztólánggal melegítettük, majd a szemben fekvő bi- 55 tumen-keverékréteget leszorítottuk, és ezzel összefüggő réteget alakítottuk ki. Ugy találtuk, hogy nagyon előnyös a palával beszórt felületet hevítés előtt benedvesíteni. A vízzáró réteg elkészítése után a fedőelemek 60 illeszkedését és tapadását ellenőriztük. Az ellenőrzést három különböző időpontban, különböző feltételek mellett végeztük. Azt tapasztaltuk, hogy 25 C°-on úgyszólván a teljes bitumenkeverékkel összeragasztott felület azonnal összeragadt. 0C° 65 hőmérséklet mellett és terhelés nélkül az összeragadás 24 óra alatt történt meg. 0 C°-on és 0,01 kg/cm2 terhelés mellett az összetapadás egy órán belül megtörtént. Az ismertetett eljárással összefüggő szigetelő réteget nyertünk, amelynek vastagsága 10,5 mm volt, és lényegében három rétegből állt. Jóllehet a találmány szerinti megoldást rajzokkal és számos példával részletesen ismertettük, igen sok variáció alakítható ki ugyanezen elem és eljárás keretén belül. Szabadalmi igénypontok: 1. Többrétegű, laminált bitumenes fedőelem, azzal jellemezve, hogy alaplemezből (6), az alaplemez (6) egyik vagy mindkét oldalán levő bitumen (8) rétegből, legalább egy erősen ragadó, bitument, gumit és/vagy gyantát tartalmazó, a bitumen ' (8) rétegre, illetve rétegekre laminált bitumenkeverék (20) rétegből és a bitumenkeverék (20) rétegre, illetve rétegekre felvitt eltávolítható borítólemezből, illetve lemezekből (14, 15) áll. 2. Az 1. igénypont szerinti fedőelem, azzal jellemezve, hogy a bitumen (8) réteg egy részére bitumenkeverék (20) réteg van laminálva, a bitumen (8) réteg maradék felülete pedig ásványi granulátummal vagy porral (32, 34) van borítva. 3. Az 1. igénypont szerinti fedőelem, azzal jellemezve, hogy a bitumen (8) réteg egy részére bitumenkeverék (20) réteg van laminálva, a bitumen (8) réteg maradék felülete pedig műanyag vagy fém fóliával (33) van borítva. 4. Az 1 -3. igénypontok bármelyike szerinti fedőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alaplemez (6) szálas anyag. 5. A 4. igénypont szerinti fedőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alaplemez (6) olvasztott bitumennel van impregnálva. 6. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti fedó'elem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a műanyag lemez (6) műanyag vagy fém fólia. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti fedőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bitumenkeverékben (20) levő gumi természetes gumi, regenerált gumi, sztirol-butadién gumi, akrilnitril-butadién gumi, kloroprén gumi, butadién gumi, izoprén gumi, butil gumi, etilén-propilén gumi, etilén-propilén-dién gumi, poli-izobutilén, klórozott polietilén közül valamelyik, vagy a felsoroltak közül néhánynak a keveréke. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti fedőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bitumenkeverékben (20) levő gyanta fenyőgyanta és származékai, tall olaj, kumaron-indol gyanta, petróleum gyanta, poliolefin közül valamelyik vagy a felsoroltak közül néhánynak a keveréke. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti fedőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bitumenkeverékben (20) állati vagy növényi olaj-, zsír vagy ezek származékai vannak. 7
