165942. lajstromszámú szabadalom • Prés kétrétegű, végnélküli profilok, különösen acélaluminium huzal előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 165942 Bejelentés napja: 1971. IV. 20. (KA-1293) Közzététel napja: 1972. II. 28. Megjelent: 1976. III. 31. Nemzetközi osztályozás: B 21 f 19/00 AIM Bejelentés napja: 1971. IV. 20. (KA-1293) Közzététel napja: 1972. II. 28. Megjelent: 1976. III. 31. 1 ORSZÁGOS ALALMANY HIVATAL I Bejelentés napja: 1971. IV. 20. (KA-1293) Közzététel napja: 1972. II. 28. Megjelent: 1976. III. 31. Kaplin Ivan Evdokimovich technikus, Khazin Shimshan Shlemovich.mérnök, Bikteev Juris Salimtanovich mérnök, Mikhalev Anatoly Nikitovich mérnök, Butin Gennady Safranovich mérnök, Novoszibirszk, Chernov Alexander Nikolaevich mérnök, Moszkva, Bykov Viktor Sergeevich technikus, Novoszibirszk, Sovenko Veniamin Patteleevich technikus, Chebexary, Szovjetunió Prés kétrétegű, végnélküli profilok, különösen acélalumínium huzal előállítására 1 A találmány tárgya sajtoló berendezés, elsősorban prés kétrétegű, végnélküli profilok, különösen acél-alumínium huzal előállítására. Jelenleg acél-alumínium huzal előállítása úgy történik, hogy acélhuzalra alumíniumréteget saj- 5 tolnak, vagy préselnek. Utóbbi esetben egyszeres, vagy kétszeres működésű excenterprést használnak, ahol a matricát és tüskét tartalmazó présszerszám a présházban van, és azzal együtt melegítik fel. Ezeknél a préseknél a dugattyú présházra és az 10 azzal egytengelyűén felszerelt présszerszámra merőlegesen helyezkedik el. A burkolóréteg felsajtolására kiinduló profilra a felmelegített présházban levő alumínium tuskót egy (vagy két) dugattyúval a matricából és tüskéből kialakított 15 résen keresztülpréselik, amihez a kiindulási profil a tüske furatán keresztül van bevezetve. A huzalgyártás mindkét esetében, azaz mind a felsajtolásnál, mind a felpréselésnél a legkisebb szokásos átmérő 10-12 mm. Ennél kisebb át- 20 mérőjű huzal előállításához további megmunkálás — húzás — szükséges. Az ezzel elérhető legkisebb átmérő is csak körülbelül 4,3 mm, mivel a húzáskor fellépő többszöri zömítés a külső réteg repedéséhez vezet. Ez különösen olyan huzaloknál 25 lép föl, amelyeket az előbb ismertetett préseken gyártanak. Ennek a jelenségnek a magyarázata az, hogy olyan elrendezéseknél, ahol a dugattyú szöget zár be a préselési iránnyal a résben, jelentős vastagság-különbségeket mutat. Két, egy- 30 mással szemben mozgó dugattyú alkalmazása sem küszöböli ki ezeket a különbségeket, a prés felépítése azonban ezzel lényegesen bonyolultabbá válik. Két dugattyú alkalmazása szinkron-berendezést tesz szükségessé, amely a dugattyúk előtolási sebességét vezérli, továbbá a két dugattyúhoz két fűtőberendezés szükséges, aminek következtében a prés helyszükséglete növekszik. Ismeretesek olyan prések is, amelyeknél a dugattyú a présházzal és a présszerszámmal egytengelyűén van elhelyezve (lásd például a 887 789 számú, 7b Gr 1101 osztályú NSZK szabadalmat). Ezek a prések azonban főként 20-30 mm-nél nagyobb átmérőjű kábelek borítóréteggel történő ellátására használatosak és vékony drótok készítésére nem alkalmasak. A találmány a felsorolt hátrányokat szándékozik megszüntetni. Feladata olyan prés kifejlesztése, amelynél a matrica és a tüske felmelegítését a présháztól függetlenül lehet szabályozni. A találmány a kitűzött feladatot úgy oldja meg, hogy a kétrétegű végtelen profilokat, különösen acél-alumínium huzalokat előállító présen, amely a kiindulási profilra a felmelegített présházban elhelyezett felpréselendő anyagból borítóréteget sajtol a matricával és a tüskével egytengelyűén elhelyezett dugattyú segítségével, a matricából és a kiindulási profil bevezetésére használt furatot tartalmazó tüskéből kialakított 165942