165910. lajstromszámú szabadalom • Aluminiumtermites sínkapcsolathegesztés és eljárás annak előállítására

5 165910 6 Az 1. ábra ismert alumíniumtermikus sínkapcsolathegesztés, amelyet olyan öntőformával állítottak elő, amelynek a síngerinc tartományában nagy kimélyítései voltak, miáltal a síngerinc övezetében oldalt az 1 kiálló rész jött létre. 5 A 2. ábra ismert alumíniumtermites sínkapcsolathegesztést mutat be, amelyet olyan öntőformával állítottak elő, amely a sínfej feletti részt kivéve a sín szelvényét szorosan határolta 10 úgy, hogy a sínszelvényből hegesztési kiálló részek egyáltalán nem, vagy csak igen kis mértékben keletkeztek. A 3. ábra a találmány szerinti eljárást világítja 15 meg az öntőforma (4) részben kitört részeivel. A 4. ábra a lapos, szalagszerű hegesztési kiálló résszel (3) ellátott, találmány szerinti alumíniumtermikus hegesztést, mutatja be. 20 Legyen a szokásos sínszál (S) síngerincvastagsága (A) pl. 16 mm, úgy a találmány szerint 16-32 mm széles hézagot (L) alkalmazhatunk, ebben az esetben 24 mm-es hézagot 25 ajánlunk. A 4 öntőformának, amely az öntési hézagot (L) lefedi, lapos, szalagszerű 5 kimélyítése van, amelynek szélessége (C) 32-64 mm és mélysége (D) 2,4-9,6 mm lehet. A hegesztendő sínszálvégződések előmelegítése a 6 égővel tör- 30 ténik, amely a 7 lángnyelvet szolgáltatja, amely viszont 24-40 mm széles lehet. Az így előállított hegesztésnek a 4. ábrán bemutatott és a 4 öntSforma 5 mélyedésének megfelelő, E széles és F vastag 3 hegesztés kiálló része lesz. 35 A találmány szerinti méretű, különösen a síngerinc övezetében lapos, szalagszerű hegesztési kiálló rész tehát az alumíniumtermikusan előállított acélnak a káros túltengését és ezzel a hegesztés 40 szakadási veszélyét is kiküszöböli. Ezenkívül a dudornélküli hegesztés előnyeit gyakorlatilag megtartja, mivel a találmány szerint lapos, szalagszerű dudorok az esetleges későbbi egyengető munkát a régi sínek felújításánál egyáltalán nem, vagy csak 45 lényegtelen módon zavarják. Ezen túlmenően a kiálló részek pl. autogén leválasztása is lehetséges. A találmány szerinti sínkapcsolathegesztés előállítását az teszi lehetővé, hogy a hézagnak, az 50 égőből kikerülő lángnyelvnek, valamint a hegesztési kiálló résznek a méretei egymást határozzák meg, s ennek az összefüggésnek az alapja például a síngerincvastagság lehet. Éppen így lehet ez az alap más sínméret is, a gerincvastagság 55 töredéke vagy többszöröse is, vagy a sínfejszélesség, stb. Míg a korábbi eljárásoknál a meghatározott hézagszélességet szűk határok között be kellett 60 tartani, addig a hézagszélességet itt messzemenően variálhatjuk és öntőformába a lapos, szalagszerű kimélyítés a lángnyelvnek a javasolt szélessége esetén a hegesztendő sínszálvégződések tökéletes előmelegítését biztosítja. Míg a nagy, oldalt 65 mélyen benyúló kimélyítéssel ellátott öntőformák alkalmazásánál a síngerinc tartománya a legnagyobb hőt és ezzel a legnagyobb olvasztást kapja és míg a sínfej fölötti rész kivételével a sínszelvényhez szorosan illeszkedő öntőformánál az elégtelen gerinc- és talptáji melegedéssel szemben a sínfejnél túlmelegedés áll elő, a találmány szerinti eljárásnál a hegesztendő sínszálvégződéseknek olyan felmelegedése következik be, amely megfelel a tökéletes megolvasztáshoz szükséges melegmennyiségnek. Kiküszöböli emellett a túlmelegedést mind a síngerincnél, mind a sínfejnél, ami nemcsak a szilárdsági viszonyokra, hanem a sínfej túlságos felmelegedésének elmaradása folytán a hegesztett hely kopási ellenállására is előnyös. A lángnyelv találmány szerinti szélességéből következőleg elesik annak a szükségessége is, hogy a formát különbözőféle tűzálló anyagból állítsuk elő, minthogy a lángon öntőformában a későbbi lapos kiálló résznek megfelelő lemélyítésekben elegendő teret talál, hogy a síntalp környezetében tökéletes előmelegítést vigyen végbe. A találmány szerinti eljárásnak további előnye abban van, hogy normálisan bemért hegesztési adag esetén az alumíniumtermikusan előállított acélt ismét a forma oldalán elhelyezett öntőfejen keresztül lehet a beöntőcsatornákba juttatni, minthogy a hegesztendő sínszálvégződések jó előmelegítésénél és az alumíniumtermikus acélnak a formában való találmány szerinti anyagelosztásával a hosszabb öntési útból következő kisebb melegveszteség a hegesztési biztonságra nincs hátrányos hatással. Ez nem zárja ki azonban, hogy az ember ismert módon az öntőforma felső részén behelyezkedő záróelemet alkalmazzon avégből, hogy az alumíniumtermikusan előállított acélt középen önthesse be. A találmány szerint kombinált eljárás kielégíti ezzel azokat a követelményeket, amelyek kis időszükséglettel, az egyszerű kivitellel, a nagy hegesztési biztonsággal és gazdaságossággal függenek össze, emellett lehetővé teszi az alumíniumtermikus sínkapcsolathegesztésnek minden igényt kielégítő előállítását. Ezenkívül a találmány szerinti kiálló részekkel ellátott hegesztés kiváló mechanikai tulajdonságokat mutat fel, ami által a hegesztési helynek és ezzel a vágánynak a megkívánt nagy üzemi biztonsága is megvalósul. Szabadalmi igénypontok: 1. Hézaggal illesztett, tűzálló öntőformával körülvett és az aluniíniumterrnikusan előállított acél beöntését megelőzően az öntőforma fölött elhelyezett égőből a formába csapó lángnyelvvel előmelegített sínszálvégződések dumíniumtermites sínkapcsolathegesztése, azzal jellemezve, hogy a hegesztésnek különösen a síngerinc övezetében lapos, szalagszerű hegesztési kiálló része (3) van, amelynek a sín hosszában mért szélessége (E) a síngerincvastagság (a) 2—4-szerese, a magassága (F) pedig a síngerincvastagság (A) 0,15—0,6-szorosa. 3