165779. lajstromszámú szabadalom • Műanyagsajtoló és fröccsöntő szerszámokban alkalmazott sorjacsökkentő rúgós csapos szerkezet
3 165779 4 akkor ébred, amikor annak a tág határok közé előre megválasztott, túladagolt anyagmennyiség térfogatából számított elmozdulása bekövetkezik. A szerkezet változó túladagolás esetén is lehetővé teszi, hogy a formatér a 7 termék kitömörítéséhez szükséges állandó térfogatra álljon be. Csökkenti a sorjakifutás mértékét, ezzel a koptató igénybevételt, növeli a szerszám élettartamát, a szerszámzárás irányaiba eső azonos méretű 7 termék gyártható. Hőre keményedő termékeknél biztosítva van a tömegsorjátlanítás. Az alkalmas helyre (-ékre) elvezetett anyag gépi maró vagy köszörülési művelettel eltávolítható, kiküszöbölve a munkaigényes kézi műveleteket, ill. eltávolításuk nem is szükséges. Anyagtól, hőmérséklettől, előkészítő műveletektől függő nyomásnövekedés jön létre, amíg a formatér a 7 termék előírt magassági méretét adó térfogatra csökken. Ezen időintervallumban az 5 bélyeg és 6 csésze közötti résben a folyamat úgy értelmezhető, mint vékony párhuzamos falú nyílásokban létrejövő izotermikus állapotú plasztikus anyag réteges áramlása. A newtoni folyás speciális esetét alkalmazva, a szerszámréseken kifutó sorjaanyag mennyisége a következő: WH3 p I. Q= ,ahol: 12 L W a sorjakifutás kerülete, H a szerszámrés, 77 az anyag dinamikai viszkozitása, p a sajtolónyomóerő, L a sorjakifutás magassága. A szerszámzárás folyamatának egy tetszőlegesen kiválasztott pillanatában a p sajtolónyomóerő, TJ az anyag dinamikai viszkozitása, L a már kifolyt sorjakifutás magassága és W a sorjakifutás kerülete constans, így II. Q = Const. H3, tehát H szerszámrés csökkenése a kifolyt Q sorjaanyag mennyiségét AH szerszámréskülönbség harmadik hatványaként csökkenti. A H szerszámrés gyakorlatilag nem haladja meg a 0,05 mm-t. A (jjorjaanyagmennyiséghez tartozó p sajtolónyomás: 1 III. p = Const.— H3 A p sajtolónyomás és az s szerszámzárási út elméleti diagramja szerint, amelyet a 2. ábra szemléltet, a zárás kezdetén a p sajtolónyomás 0-ról növekszik a maximum felé. Ismeretes, hogy a maximum elérése és a szerszámzárás befejezése előtt megkezdődik a sorjakifutás. Az újonnan beépítendő kör- ill. profilkeresztmetszetű furat résének és a technikailag minimalizált H szerszámrés hányadosának harmadik hatványaként oszlik meg a túladagolt anyagmennyiség elfolyás szempontjából az 1 sorjaelvezető csap furatába, illetve a H szerszámrésbe a különböző nyomásigényű helyek miatt. Az 5—10 mm-es 1 sorjaelvezető csap és 0,05 mm H szerszámrés esetén ez az arány 106 nagyságrendű. Sajtolás során az 5 bélyeg és 6 csésze közötti H szerszámrésben adódó sodrónyomás összegezése révén az előbbi arány tovább növekszik. Szerszámok tervezésénél figyelembe kell venni a II. (]|(H) és III. p(H) függvényeket, mivel ezek alapján a (| sorjakifutás mennyisége a 7 termékre nézve előre megállapítható. Az 1 sorjaelvezető csap furatának elhelyezését az 5 bélyeg és a 6 csésze szerkezeti méretei, valamint a 7 termék szabja meg. A 7 termék szempontjából az 1 sorjaelvezető csapot levegőméreteken, esztétikailag nem zavaró, könnyen eltávolítható, a 7 termékhez csatlakozó alkatrészeket rendeltetésükben n*;m zavaró helyeken célszerű kialakítani. A rugós csap másik funkciója az átmenő furatos termékek 2 furathagyó csapjaként való alkalmazása, amelyet az 1. ábra mutat be. A hagyományos szerszámoknál a furathagyó csapok fix beépítésűek. Ennek hátrányai hosszának túlhatározottsága, nagypontosságú megmunkálási igénye. Pontatlanság esetén zömül, az ellendarab berágódik. Túladagoláskor és homlokfelületének kopásakor nő a furatfenéksorja. Ezért a hagyományosan gyártott hőre keményedő termékeknél a furatfenéksorja eltávolítása tömegsorjátlanítással nincs biztosítva. A 2 furathagyó csap kör- és profilkeresztmetszetű furatokat egyaránt kialakíthat. A 2 furathagyó csap 3 tányérrugóit úgy kell előfeszíteni, hogy a 2 furathagyó csap működő homlokfelületére számított nyomóerő a szerszám nyitott helyzetében célszerűen haladja meg a p sajtolónyomóerőt, valamint kiállása a 7 termék átmenő furatának hosszánál nagyobb legyen. Ezzel a 2 furathagyó csap működő homlokfelülete és az ellendarab közti résben kialakuló ömledék p sajtolónyomóerőnél nagyobb nyomású helyről folyik a formatérbe, és a felületek kopásától függetlenül azonos vastagságú furatfenéksorja keletkezik. így a szerkezet a furatfenéksorja tömegsorjátlanítását biztosítja. A 2 furathagyó csap furatba illesztési rése üzemi hőmérsékleten a 0,015 mm-t nem haladhatja meg. 5 mm hosszú átmenő furatokig, ahol a 2 furathagyó csap hengeres véggel, profilos furatok esetén egyenes párhuzamos alkotójú palásttal készíthető, szerszámnyitáskor a 3 tányérrugók hatására elmozduló 2 furathagyó csap a hártyasorját önműködően eltávolítja. Továbbá kiküszöböli a túlhatározottságot, a nagypontosságú hosszmegmunkálási igényt, az esetleges zömülést, az ellendarab berágódását, a homlokfelület kopásából és a túladagolásból származó sorjanövekedést. A találmány szerinti szerszám a hőre lágyuló termékeknél a furatfenéksorját a 2 furathagyó csap működő homlokfelületének az ellendarabbal való speciális ütköztetésével kiküszöböli. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
