165722. lajstromszámú szabadalom • Üres és töltött edényeket többrétegben rakodólapra helyező berrendezés

165722 • 5 6 19 munkahengert. A 19 munkahenger dugattyúrúdjához rögzített 20 végtelenített láne mozgásba hozza a 21 szállítópályát. A 21 szállítópályára rögzített 22 rakodólap betoló a 19 munkahenger bal irányú mozgásakor felütközik az üres rakodólaptár 23 asztalán levő l/a rakodólapon azt maga előtt tolva a rakományképzőben az l/a rakodólap ütközik az 1/b készrakomány rakodólapjával, és azt a 24 görgőspályára kigördíti. Az 1/b készrakomány amint eléri a 25 hajtott görgőt, az a betolás sebességet meghaladó sebességgel tovább gördíti a készrakomány rakodólapját. A készrakomány magasabb sebességű kiszállítása következtében az 1/b készrakomány rakodólapja elválasztódik a rakományképzőbe betolt l/a üres rakodólaptól. A 19 munkahenger dugattyúrúdjának bal irányú véghelyzetében működteti a 26 érzékelőt, amely a 19 munkahenger ellenkező irányú működését vezérli, és így az visszatér eredeti helyzetébe. A 27 rakodólaptárba betárolt üres 1 rakodólapokat a 28/a és 28/b tartókarpárok támasztják alá. A 28/a tartókarpár 29 tengelyére rögzített 30 vezérlőkar felfekszik a 20 láncpályába beépített 31 vezérpályára. A 29 tengely a 32, 33 lánckerékhajtáson és 34, 35 fogaskerék hajtáson át késznyerkapcsolatban áll a 36 tengellyel. A kényszerkapcsolat következtében a 28/a és 28/b tartókarpárok egymáshoz képest ellentétes értelmű lengőmozgást végeznek. A 28/a és 28/b tartókarpárok vízszintes helyzetű alátámasztását a 31 vezérpálya mindaddig biztosítja, amíg a 27 rakodólaptárból a 22 rakodólap betoló az l/a rakodólapot ki nem tolja. A rakodólap kitolását követően a 31 vezérpálya lejtős kialakítása és a 28/a és 28/b tartókarokra támaszkodó rakodólapok súlya következtében a 30 vezérlőkar elfordul. A 39 vezérlőkar elfordulásának megfelelően a 28/a és 28/b tartókarpárok is elfordulnak, miáltal a rakodólapokat leengedik a rakodólaptár 23 asztalára. A 19 munkahenger dugattyúrúdjának visszatérő mozgásakor a 31 vezérpálya a 28/a és 28/b tartókarokat visszatéríti eredeti helyzetükbe, miközben azok az alsó rakodólap felettieket visszaemelik. A 19 munkahenger eredeti helyzetébe történő visszatérése alatt, tehát az üres rakodólap betolását követően megtörténik a rakodólaptárból a következő rakodólap leválasztása, A 21 szállítópálya visszatérő mozgásakor a 22 rakodólap betoló a leválasztott rakodólap szintje alá billen, majd jobb oldali véghelyzetében a súlypont feletti felfüggesztés következtében eredeti helyzetébe billen vissza. A berendezés automatikus működését a műveleti sorrendet követő rendszerű elektromos — illetve pneumatikus érzékelők biztosítják. A találmány, szerinti berendezés előnye — az ismert megoldásokkal szemben —, az a szerkezeti kivitel, amely a rétegáttolást kiküszöbölve nagy teljesítőképességet biztosít, minimális kezelés és helyigény mellett. Csekély darabszámú szerkezeti egység cseréjével a berendezés különböző méretű üres és töltött edények rakományképzésére alkalmas. Ennek figyelembevételével előnyösen alkalmazható a konzerv, festék, kenőolaj, üveg és fémdobozgyártó iparágakban. 5 További előnyként jelentkezik a találmány szerinti berendezésnél a működtető elemek célszerű kapcsolása következtében az egyszerű felépítés, üzembiztonság és alacsony energiafogyasztás. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Pneumatikus működtetésű rakodólap meg-15 rakó berendezés, különböző méretű, anyagú, üres és töltött hengeres alakú edények több rétegben történő rakodólapra helyezésére, amelynek rakományképzője, ehhez csatlakozó üres rakodólap betolója, adagolója ós rakományszállító pályája 20 van, azzal jellemezve, hogy rendező szalagja (3), pneumatikus működtetéső edény rögzítő je (8), arról vezérelt adagolóasztala (4), valamint pneumatikus működtetésű munkahenger (19) dugattyúrúdjához kapcsolt rakodólap betolója (22), vezérpályája, 25 (31), arról mechanikusan vezérelt rakodólap adagoló szerkezete (30, 32, 33, 34, 35, 28/a, 28/b) és a rakomány kiszállító görgős pályája (17, 25, 24) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli 30 alakja, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus munkahengerről (7) működtetett edényrögzítő szerkezet (8) a rendező szalag (3) vígéhez csatlakozik, mely üres edények esetén a rögzítendő edények hátrahúzását biztosító lengőkarnak (14) töltött 35 edények esetén rugalmas szorítólapoknak (16) van kialakítva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy adagolóasztala (4) a rendezőszalag (3) síkjában van el-40 helyezve, elülső része az edény elrendezési alakzatát követő forma szerint van kiképezve, és előremenetben az edényrögzítő (8) végállásában elhelyezett érzékelő (9) által működtethetően van kialakítva. 45 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rugó visszatérítésű edényütköző (6) ós az ahhoz csuklókkal kapcsolódó oldalkorláton (5) az adagolóasztal (4) végállásából működtethetően van 50 kialakítva. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az üres rakodólap betolószerkezet, pneumatikus hengerből (19), illetve annak dugattyúrúdjához 55 rögzített, lánckerékpáron át végtelenített láncból (20), az egyik lánckerék tengelyéhez kapcsolt szállítópályából (21) áll, melyre egyirány, lengőmozgást biztosító betolókar (22), van rögzítve. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti 60 berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy paletta adagolószerkezete pneumatikus henger (19) dugattyúrúdjához kapcsolt vezérpályából (31), vezérlőkarból (30) és egymással ellentétes irányú lengőmozgást végző tartókarokból (28/a, 28/b) áll. 65 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti 3