165628. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acél finomítására

165628 9 10 az alsó-fúvókákon befújt oxigénnel, ami javítja a széntelenítési folyamatot és növeli a megolvasztható szilárd fém mennyiségét. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy abban 5 az esetben, ha a vasban levő szén kis mértékben ég el, úgy tökéletesebb a széntelenítési folyamat, míg abban az esetben, ha a szén oxidációja biztosított, a felhasznált szilárd fém mennyisége növelhető, és ellenkező esetben a széntelenítési in folyamat tökéletesíthető az oldalfali-oxigén bevezetéssel működő kemencékben. Egy olyan üzemben például, ahol a forró fém előállítása nehézségekbe ütközik, mert például az olvasztókemencét újrabélelés miatt leállították, lehetségessé 15 válik nagy mennyiségű ócskavas felhasználása a bejelentés szerinti eljárással, ugyanakkor lehetségessé válik ugyanannak a kemencének a felhasználása kismértékű széntelenítéshez is. 20 A találmány szerinti eljárás egy másik előnye, hogy növelhető a salak folyékonysága olyan esetekben, amikor a salakban nagy a fémvas és a vasoxid tartalom. Néhány esetben gazdaságossági okokból igen fontos, hogy olyan sok vasoxid 25 szabaduljon ki a salakból, amennyi csak lehetséges. Esetenként nehézségekbe ütközik a nagy vasoxid-tartalmú salak fluidizálása oly módon, hogy az edény alján keresztül oxigént fúvatnak be, de aránylag könnyűvé válik, amennyiben a 30 találmány szerinti eljárás alapján oldalfali fúvókákat használunk fel. A salak folyékonysága vasoxid- és vastartalma miatt változó, egy adott hőmérsékletre kell felmelegítenünk ahhoz, hogy rövid idő alatt eltávolíthassuk belőle a vasoxidot 35 és a vasat. Ez csak úgy oldható meg, hogy a fém felmelegítésére felhasználható hő egy részét feláldozzuk. A fúvókák száma, valamint a fúvókákon keresztül befúvatott oxigén eloszlása és sebessége befolyásolja a salak folyósságát. A salak 40 folyóssága minden esetben megjavítható, amennyiben a találmány szerinti eljárás alapján oldalfali oxigénfúvókákat használunk fel. Az előzőekben leírtakból kiderül, hogy a 45 találmány szerinti eljárás javított módszert és készüléket biztosít acélgyártáshoz, túlnyomáson végzett acélgyártásnál, ezenkívül az eljárással csökkenthető az atmoszférikus szennyeződés, amint azt a 3 259 484 számú USA-beli szabadalmi 50 leírásban olvashatjuk, ugyanakkor a folyamat kezdetén a kemencébe adagolt szilárd fém, különösen az ócskavas mennyiségé rendkívüli mértékben megnövelhető. Továbbá, a találmány szerinti eljárás lehetővé teszi, hogy a széntelenítés 55 egyenletességét, az ócskavas hasznosítását és a salak elfolyósítását, ami különösen előnyös túlnyomáson végzett acélgyártási eljárásokban. így, különösen, ha a fémolvadék fölé az olvadék felületével gyakorlatilag párhuzamosan oxigént 60 vezetünk be, miközben felülről, az olvadékon keresztül oxigén és porított mész keverékét juttatjuk a reakciótérbe, elérhetők azok az előnyös eredmények, amelyeket az előző szabadalmi leírásban ismertettünk. 65 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás acél előállítására, melynek során vastartalmú fémet adagolunk tűzálló anyaggal bélelt edénybe és kezdetben legalább részben olvasztott fémfürdőt alakítunk ki, és a vastartalmú olvasztott fémfürdőbe védőgázzal körülvett oxigént vezetünk, azzal jellemezve, hogy az olvasztott femfÜBJQ»~^feletti térbe,

a fémfürdő felszínétől lefelé vagy felfelé maximálisan 20°-kai eltérő szögben további oxigénmennyiséget vezetünk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvasztott fémfürdő fölötti térbe bevezetett oxigén körül is védőgáz-réteget alakítunk ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvasztott fémfürdő fölötti térbe az oxigént legalább 25 cm magasságban vezetjük be. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvasztott fémfürdő feletti térbe a teljes oxigénmennyiség 50%-ig terjedő mennyiségét vezetjük be. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a teljes oxigénmennyiség maximálisan 30%-át vezetjük be az olvasztott fémfürdő feletti térbe. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvasztott fémfürdő feletti térbe az oxigént a vízszintestől maximálisan 10°-os szögben eltérő irányban vezetjük be. 7. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémfürdő feletti térbe az oxigént a vízszintestől lefelé eltérő maximális 5°-os szögben vezetjük be. 8. Acélgyártó berendezés az 1-7. igénypontokban meghatározott eljárás foganatosítására, mely berendezés a vastartalmú fém folyékony és szilárd állapotban való befogadására alkalmas és az olvasztott vastartalmú fémfürdőt tartalmazó tűzálló anyaggal bélelt edényt foglal magába, továbbá az olvasztott fémfürdő felett kialakított fúvókája van két koncentrikus vezetékkel, melyek egy középső csatornát és egy gyűrűs vezetéket alkotnak, a központi csatornához oxigénforrás csatlakozik és a gyűrűs csatornához pedig védőgáz-forrás kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy oxigénforráshoz csatlakozó oxigénfúvókája 30, 69, 85, 94 van, mely keresztülhatol a fémfürdő felülete fölött az edény oldalfalán a fürdő felszínéhez viszonyítva attól felfelé és lefelé 20°-os szögig terjedő hajlásszögben. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oxigénfúvóka az edény oldalfalában a kemence vízszintes tengelye alatt van elhelyezve. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oxigénfúvóka vége az olvasztott fémfürdő fölött, legalább 30 cm-re van elhelyezve. 11. A 8—10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 5