165513. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előregyártott építőelemek műanyaghab-injektálással történő előállítására

11 165513 12 gerendák magassága megegyezik a 25 és 28 lemezek közötti távolsággal. A födémelem a 29 hosszgerendákon támaszkodik fel (a 7. ábrán ezeket szaggatott vonalakkal tüntettük fel), amelyek egymással párhuzamosak, és egymástól általában 2,0—2,50 m tá. volságban vannak kiosztva. A 27 szarugerendák a teherviselés irányának megfelelően helyezkednek el, azaz a 29 hosszgerendákra merőlegesek, és egymástól 30—60 cm távolságban vannak kiosztva, a födémmel szemben támasztott szilárdsági követelményektől függően. A műgyanta injektálására szolgáló 12 csövek a fából készült 26 keret valamelyik oldallapján keresztül vannak vezetve, és akár a 27 szarugerendákkal párhuzamosan, akár azokra merőlegesen helyezkedhetnek el; ez utóbbi eset a gyakoribb. A jelen kiviteli példánál a 12 csövek a keret alsó részén, valamint a szarugerendákon vannak átvezetve. Ugyanilyen módon kerülnek elhelyezésre a műanyagból készült 15 csövek is, amelyek a műgyanta által kiszorított levegő elvezetésére szolgálnak. Könnyűbetonnadalékanyagszerű töltőanyagként 23 töltőanyagot juttatunk szabályos elosztásiban a '27 szarugerendák és a 12 és 15 csövek közötti terekbe. Miután a töltőanyag bevitelét befejeztük, a teljes panelegységet letakarjuk egy második 28 azbesztcement borítólemezzel, majd az így nyert egységet az injektálóiprés alá továbbítjuk, és a 12 csöveken keresztül egy injektálópisztoly segítségével a sablon belsejébe műgyantát injektálunk. A poliuretánhab polimerizációja és stabilizációja után tökéletes kohézió uralkodik a teljes panelszerkezetben, és a mennyezet valamennyi alkotóeleme rendkívül szilárdan kapcsolódik egymáshoz. Természetesen számos változtatás eszközölhető a találmány szerinti eljárás végrehajtásában, anélkül, hogy az igénypontban meghatározott oltalmi kört túllépnénk. Így pl. alkalmazhatunk tisztán poliuretánhabot 23 töltőanyag hozzáadása nélkül is, amennyiben az előregyártott födémmel szemben kisebb mechanikai szilárdsági követelményeket támasztunk. A 9., 10. 11. ábrák nem teherhordó belső térelhatároló falelemet tüntetnek fel. Ennek az elemnek a gyártása során először egy alsó furnérlemezre, amelynek méretei legalább a készítendő fal méreteivel azonosak, egy első 30 borítólapot helyezünk (ez lehet gipszlemez, ásványivagy növényi rostokból készült lemez, furnérlemez, stb.). Ezt követően a panel magasságának a behatárolása, illetve biztosítása céljából elhelyezzük a 6 alsó keretrészt és a 7 felső keretrészt; ezenkívül a nem teherhordó falpanel hosszúságának és alakjának tökéletes meghatározása, illetve biztosítása érdekében elhelyezzük a fából készült 31 merevítőelemeket. A palástjukon perforált 12 és 15 csövek át vannak vezetve a 6 alsó keretrészen, és a 12 csövek abból kissé kiállnak. A jelen kiviteli példánál ezen a panel-egységen elhelyezhető valamennyi, a ház használata során szükséges járulékos szerelvény, pl. az elektromos szerelvények foglalatai, villanykapcsolók, meleg- és hidegvízvezetékek. A fent leírt egység lefedése egy második 32 borítólappal történik, amely a 30 borítólappal azonos kialakítású. A falelem kizsaluzása végrehajtható, mihelyt a hab, például poliuretánhab teljesen polimerizálódott és stabilizálódott. Ekkor a 12 injektálócsövek alsó részét a 6 alsó keretrész külső oldalával színelve levágjuk, és ettől kezdve a falelem már mozgatható. A polimerizálódott műanyaghab tökéletesen biztosítja a fal különböző alkotóelemei közötti kohéziót, ily módon tökéletesen merev panel-egység áll rendelkezésre. Ezenkívül a panel pontosan megfelel a kialakítandó helyiség méreteinek, és nincs szükség illesztési hézagok és kapcsolatok kialakítására. A találmány szerint tehát könnyű nem teherhordó belső térelhatároló falak állíthatók elő előregyártott elemekből, ezek a falak azonban egyidejűleg elegendő mechanikai szilárdsággal és megfelelő hőszigetelőképességgel rendelkeznek. A 18 habanyagban jelenlevő pórusok, ill. cellák növelik az akusztikai abszorpciót. A 12. és 13. ábrák a találmány szerint kialakított függesztett födém-elemet mutatnak. Egy alsó furnérlemez-lapon elhelyezzük a 33 borítólapot, amely akár növényi vagy ásványi rostokból készült lemez, akár furnérlemez vagy gipszlemez lehet. Ezen a 33' borítólapon ezután elhelyezzük a négyszög alakú fából készült 34 keretet, valamint az egymással párhuzamos 35 léceket (a 12. ábrán ezeket sraffoztuk), amelyek vastagsága azonos a 34 keret vastagságával, egymástól való távolságuk pedig 60 cm; ezek a 35 lécek alkotják a függesztett mennyezet erősítő-, ill. merevítőszerkezetét. A 12 és 15 csövek át vannak vezetve a 34 keret valamelyik oldalán, és a keret belsejében egymással párhuzamosan helyezkednek el; általában a 35 lécek hosszirányban, a 12 és 15 csövek pedig keresztirányban húzódnak, ez az elrendezés azonban természetesen bármilyen értelemben megváltoztatható; a 12 és 15 csövek és a 36 lécek egymással párhuzamosan is húzódhatnak. A 12. ábra szerinti elhelyezés csupán szemléltető és példálódzó jellegű. Ezután a 34 keretben elhelyezzük a 36 csöveket, amelyek a végleges melegvízvezetékek, a központi fűtés vezetékei és a vízelvezető csövek átvezetésére szolgálnak. A panel-egységet azután felső részén a 37 polietilen-^reteggel fedjük le, amelynek kettős feladata, hogy egyrészt a kizsaluzást megkönnyítse, másrészt, hogy a párazárást biztosítsa. A találmány szerinti eljárással tehát olyan függesztett födémelemet nyerünk, amelynek méretei megfelelnek a létesítendő lakóhelyiség méreteinek. A találmány természetesen nem korlátozódik a példaként leírt panelmegoldásokra és az eljárás leírt foganatosítási módjaira. Számos változtatás eszközölhető anélkül, hogy az igénylő 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60