165440. lajstromszámú szabadalom • Eljárás biocid készítmények előállítására
27 165440 XV. táblázat 28 Készít- Geometria Készítmény r meny súlya a kísérlet kezdeAuagos párolgási arany tmg/oraj Gőzkoncentráció (fmikrogramm/liter) %-OS kimerülés a tén (grammoknap 1 20 40 60 80 100 120 120. napon ban) A Sima felület 57 12 7 4 3,5 3 2,5 2 60 44 cm2 aktív felü(0,12) (0,11) (0,09) (0,07) (0,05) lettel, és 1 cm-es (0,10) (0,08) vastagsággal B Hengeres alak, 7,1 23 9 6 4 3 2 1,8 65 1 cm-es magasság (0,33) (0,22) (0,10) (0,07) (0,05) X 3,7 cm átmérő, (0,14) (0,08) 81 cm2 -es aktív felület C Négyszögletes csík, 110 29 5 3 2 2 1,6* — 45* 25 cmX6,5 cmX0,5 (0,48) (0,08) (0,03) (0,03)* cm, 346 cm2 -es aktív (0,03) (0,03) felület * 90 nap A táblázatból világosan látható, hogy a találmány szerinti eljárással előállított készítmények kezdetben kevesebb biocid hatóanyagot adnak le, mint a technika állása szerint ismert készítményeik, de ezt követően hosszú időn át hatásos mennyiségű biocid hatóanyagot szolgáltatnak. 20. példa Ebben a példában bemutatjuk számos készítmény — melyek geometriai külseje különböző — hatóanyag leadását. Az egyes készítmények összetétele és geometriai formája a következő: XVI. táblázat Készítmény A Poli- Aktív DDVP DOA vinil- PVC Geometriai felü% % _buti- % forma let rál % cm2 36 36 10 18 B D 45 .27 27 18 45 18 10 10 10 27 18 45 94,5 81,9 44,1 25 Párolgási arány mg/óra a következő napokon: 40 Hengeres, 113,4 45 átmérő 7,5 cm, hosszúság 12,5 cm Hengeres, átmérő 2,5 cm, hosszúság 11,2 cm Hengeres, átmérő 3,8 cm, hosszúság 5 cm Hengeres, átmérő 7,5 cm, hosszúság 1,25 cm (csak egy párolgó felület) A fenti készítmények párolgási aránya 140 napos periódus alatt a következő: 30 35 Készítmény 1 40 20 40 60 4 80 100 3 2 120 1,5 140 A 1 40 12 7 60 4 80 100 3 2 120 1,5 1,0 B 30 9,5 6,5 5 4 3 2,5 2,5 C 23 7 4,5 3 2,5 2 1,7 1,5 D 5 2$ 1,5 1,2 1,0 1,0 1,0 1,0 21. példa A találmány szerinti eljárással előállított készítmények előnye hidroxilált polimerből képzett gélt nem tartalmazó készítményekkel szemben a felületi folyadékképződést illetőleg a következő : 23 súly% DDVP-ot, lágyítóként vagy 19 súly% dioktil-adipátot vagy 19 súly% dioktil-ftalátot és 3 súly% PVC-stabilizátort tartalmazó, hatóanyagot lassan leadó készítményekből mintákat készítünk. A készítmények változó mennyiségben tartalmaznak PVC-t (GEON 102) és mintegy 80 súly% polivinil-butirál, 18 súly% polivinil-al'ko-50 hol egységet és 0—2 súly% polivinil-acetát egységet tartalmazó és mintegy 1,8—2,7Xl05 molekulasúlyú polivinil-butirál polimert (PVB). Az egyes mintákat különálló, 25X5X5 cm méretű konténerekben helyezzük el. A konténereket 55 nem zárjuk le szorosan, a DDVP-gőz a konténerekben marad, minthogy vízgőz tud a konténerekbe hatolni. A környezetnék ez a hatása nagymértékben hozzájárul a készítmény felületén folyadékcseppek képződéséhez. Ez utóbbi je-60 lenséget „izzadásnak" is nevezik. A kísérleteket kétféle körülményék között végezzük, azaz vagy 25—23 °C-on és 35—50%-os relatív páratartalomnál (A) vagy 30^35 °C-on és 80—100%-os (B) páratartalomnál. A kísérletek eredményei a kö-65 vetkezők:
