165389. lajstromszámú szabadalom • Zömitő- vagy kovácsológép

165309 9 lü részek közötti tér alakjának megfelelően kikovácsoljuk. A kovácsolási művelet befejezésekor & 217 fősajtót és a 218 második sajtót ezzel a 216 keresztirányú fejet visszahúzzuk, ezzel lehetővé tesszük, hogy a 213 keresztirányú faj ahhoz elegendő mértékben visszahúzható legyen a 210 keresztirányú fejtől, hogy biztosítsa a nyers rúddarabnak a 215 hüvelyből és a 212 szerszámrészből történő eltávolítását. Ily módon a művelet a szokásos módon hajtható végre a második sajtó előremozgatásával, amely a rúddarabot a hüvelyből kidobja. Nyilvánvaló, hogy ez a művelet célszerűsége mellett viszonylag lassú, annak a ténynek következtében, hogy nyers rúddarabok berakása, zömítése és kovácsolása, valamint kidobása úgy megy végbe, hogy a 211a szerszámrész 211 tengelyével a 213 keresztirányú fej furata, valamint a fősajtó és a második sajtó egy vonalba esik. Kívánatos tehát, hogy legalább a 213 keresztirányú fej a 211a tárcsának a tengelyvonalán, valamint a fő- és második sajtó tengelyvonalán kívül, mozgatható legyen. Számos alternatíva valósítható meg arra a célra, hogy a gépből kihozható termelési intenzitást fokozzuk; ezen alternatívák egyikét vázlatosan a 6. ábrán tüntettük fel. Ebben az elrendezésben a 213 keresztirányú fejet megkettőztük: egy 213 keresztirányú fejet helyeztünk el a 214 vezetőtagon, és egy második 213a keresztirányú fejet helyeztünk el egy második 214a vezetőtagon. Ennél az elrendezésnél mindegyik keresztirányú fej a hozzárendelt vezetőtag körül forgatható, úgyhogy pl. amikor a 213 keresztirányú fej hüvelyének a tengelye egybeesik a 2.11a szerszámrész, a 217 fősajtó és a 218 második sajtó 211 tengelyével, a 213a keresztirányú fej a gépen kívül helyezkedik el, és abba a nyers rúddarab berakható. Amikor a zömítési és kovácsolási műveletet a 213 keresztirányú fejben levő rúddarab vonatkozásában befejeztük, ezt a keresztirányú fejet a 6. ábrán látható helyzetébe forgatjuk, és a 213a keresztirányú fejet műveleti helyzetébe juttatjuk abból a kombinált, berakási és kidobási helyzetéből, amelyet az ábrán feltüntettünk. A 213a keresztirányú fejben levő rúddarab zömítése és kovácsolása során a kovácsolt darabot a 213' keresztirányú fejből kidobjuk (előnyösen egy kidobósajtó segítségével), és abba egy új nyers rúddarabot helyezünk el. Ekkor a műveleti ciklus elölről kezdődhet. A 213 és 213a keresztirányú fejek mozgásának az irányait a rajzon az A nyíl tünteti fel. Lehetőség van arra is, hogy ebben az elrendezésben három keresztirányú fejet irányozzunk elő; ebben az esetben az egyik kovácsolási és zömítési helyzetben van, a második berakási helyzetet foglal el, a harmadik pedig kidobási 'helyzetben van. A 7. ábrán feltüntetett vázlatos rajzon egyetlen 220 keresztirányú fej van előirányozva, ebben az esetben azonban a keresztirányú fejnek három műveleti helye van. Ebben az elrendezésben a 220 keresztirányú fej három 221, 222 és •223 zömítőszerszámmal van ellátva, amelyek 120°-os szögben helyezkednek el egymáshoz viszonyítva, és oly módon vannak kiképezve, hogy a 220 keresztirányú fej forgatásakor egymás 5 után a 211a zömítőszerszámmal egy vonalba hozhatók, amely utóbbi a rajzon a 22>}_ tárcsával egy egyenesben fekvőén van feltüntetve. A •220 keresztirányú fej a vezetőtag 224 tengelye körül forog. Feltételezve, hogy a forgásirány 10 megegyezik az ábrán feltüntetett B nyíl irányával, a 223 zömítőszerszám berakási helyzetben van, a 222 szerszám pedig kidobási helyzetet •foglal el. Ha a keresztirányú fej forgásirányát megváltoztatnánk, akkor a 223 szerszám kerül-15 ne kidobási helyzetbe, és a 2.22 szerszám foglalná el a berakási helyzetet. Ennél az elrendezésnél szükség van egy kidobószivattyúra, amelyet egy kidobóhelyen kell elhelyezni. A 8. ábra szerinti vázlatos rajz némileg komp-20 lexebb, mint a megelőző vázlat, és négy helyzete van a 255 keresztirányú forgófejet tekintve (amelynek négy zömítőszerszáma van). A 250 keresztirányú fej egy vezetőtag 251 tengelye körül forog. A keresztirányú fej két 252 és 252a 25 szerszámmal van ellátva, amelyek körpályán lengő mozgást végeznek. A 252a szerszám arra .,x

. alkalmasan van kialakítva, hogy zömítési mú» veletet hajtson végre; ezzel a szerszámrésszel tegy vonalban egy fő- és egy második sajtó van 30 elrendezve, az 5. ábra szerinti megoldáshoz hasonlóan. Ezen a helyen egy nyers rúddarab áll ^.megmunkálás, vagyis zömítés alatt, és amikor ez a művelet befejeződik, a 250 keresztirányú fej 90°-os szöggel elfordul, és a zömített munka-35 darabot a 232 szerszámmal hozza egy vonalba, amely kapcsolatban áll egy további fő- és második sajtóból álló egységgel, ahhoz hasonló módon, amint ezt az 5. ábra feltünteti. Ennek a 252 szerszámnak az a feladata, hogy a kovácsolási 49 műveletet hajtsa végre. A kovácsolási művelet végén a 250 keresztirányú fej 9í)°-kal elfordul, és a kovácsolt munkadarabot a 253 kidobóhelyhez juttatja, amelynél egy kidobósajtó van elhelyezve. A keresztirányú fejet most egy további 45 90°-os elforgatásnak vetjük alá, és ezzel a most már üres szerszámot a 254 berakóhelyre juttatjuk. Nyilvánvaló, hogy ennél az elrendezésnél, mialatt egy munkadarab kovácsolása folyamatban van, egy további munkadarabot zömítünk, 50 és kidobási és berakási műveleteket hajtunk végre egyidejűleg. A keresztirányú fej forgásiránya megegyezik az ábrán feltüntetett C nyíl irányával. Ha a forgásirányt megfordítjuk, ak'kor a 252 szerszám válik a zömítőszerszámmá, 35 a 292a szerszám kovácsolószerszámmá, és a 253' és 254 helyek berakó- és kidobóhelyekké alakulnak át. Míg a 6—8. ábrákra történt hivatkozással leírt, vázlatosan feltüntetett megoldások az 5. áb-60 ra szerinti elrendezéshez kapcsolódnak, ilyen konstrukciók alkalmazhatók az 1—4. ábrák bármelyike szerinti elrendezésekkel együtt is, ^amely esetben egynél több fő- és második sajtóegységet kellene a 17 alsó szerszámrészben el-65 helyezni és az utóbbit arra alkalmas módon kel-