165313. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nagyviszkozitású és kérgesedésre hajlamos termékek mechanikusan mozgatott folyadékfilm alakjában történő szétterítéséhez vékonyréteges készülékekben való hőkezelésnél

3 165313 4 hogy a fűtőfalon levő réteg minél előbb ismét a folyadékfelülethez jusson. Az ismert rögzített vagy mozgathatóan elrendezett kenőlapoknál, amelyek a fűtőfaltól egy bizonyos távolságban vagy közvetlenül a fűtőfalon siklanak, mindig csak a fűtőfallal szembeni folyadékfelületet forgatják át. A közvetlenül a fűtőfalon levő folyadékréteget nagy viszkozitású anyagoknál a lengően elrendezett kenőlapok nem érik. Ez az át nem forgatott folyadékréteg a fűtőfalon való hosszú tartózkodása miatt túlhevül. így termikus bomlásokra és. odasülésekre kerül sor. Ezek a kérgesedések egy pótlólagos hőátadási ellenállást okoznak, így a folyadékhoz való hőtovábbítás teljesítménye jelentősen csökken. A kombinált kaparó-kenő-rendszerrel rendelkező berendezés biztosítja ugyan a folyadék átkeverését, azonban az a hátránya, hogy a lekapart film nem terjed szét kielégítően. Ezáltal a fűtőfal rendelkezésére álló felülete nincs kellőképpen kihasználva. A találmány célja a termikus kezelési folyamat gazdaságosságának növelése a termék minőségének egyidejű javítása mellett. A találmánynak az az alapja, hogy olyan berendezés készítése vált szükségessé, amely nagy viszkozitású és kérgesedésre hajlamos termékek vékonyréteges készülékekben való kímélő kezelését az egész rendelkezésre álló fűtőfelület kihasználása mellett lehetővé teszi. Találmány szerint a forgótengely lemeztartói között szintekben elrendezett lapok hántolókésekként és kenőlapokként vannak kialakítva és a fűtőfalon sikló élek függőlegesen hajlítva vannak elrendezve. Ezenkívül a hántolókés a fűtőfal görbületéhez a hántolókésélnek a fűtőfallal való érintkezési pontjában húzott érintőjével, forgásirányban tekintve, 90°-nál kisebb szöget alkot. Ezt a hántolókésként kialakított lapot több olyan lap követi, amelyek kenőlapokként vannak kialakítva. Legalább a hántolókést közvetlenül követő kenőlap elülső éle a függőlegestől a forgásirányban elhajolva úgy van elrendezve, hogy ez a kenőlap vízszintes alsó éléhez 90°-nál kisebb szögben áll és ilyen helyzetben siklik a fűtőfalon. Minden kenőlap a fűtőfal görbületéhez az élnek a fűtőfallal való érintkezési pontjában húzott érintővel, forgásirányban tekintve, 90°-nál nagyobb szöget képez. A találmány továbbfejlesztéseként a szintekben elhelyezett hántolókések úgy vannak elrendezve, hogy az alul levő hántolókés forgásirányban mindig egy hántoló és az azután következő kenőlap közötti távolság felével van eltolva. Előnyösen egynél több hántolókés van szintenkint a kerületen elosztva elhelyezve. Továbbá a hántolókések puhább anyagból készülnek, mint a fűtőfal. A találmány további kialakításában az első hántolókést követő kenőlapon kívül több hajlik a forgástengely irányában. A találmány előnyei abban állnak, hogy a vékonyréteges bepárlóba beadagolt terméket minden szintben legalább egyszer lekaparjuk a fűtőfalról, eközben átforgatjuk, az utánakövetkező szintben többször egyenletesen felkenjük és a kilépési irányban továbbítjuk. A hántolókést követő kenőlapnak a forgási irányhoz való hajlása által a felette levő hántolókésről lefolyó termék visszakeverése válik lehetővé és ezzel a keverést hatásosabbá tesszük, valamint a terméknek az alatta levő szintbe való csorgásszerű lefolyását megakadályozzuk. A kenők számának és azok elülső élhelyzetének változtatásával a termék tartózkodási idejét befolyásolhatjuk. A találmányt a következőkben egy kiviteli példán is bemutatjuk. A hozzátartozó rajzon az 1. ábra a készülék metszeti rajzát mutatja a vékonyréteges készülékben. 2. ábra a fűtőfal alakulását tünteti fel a kenőlapok és hántolókések fűtőfelületre való központi vetülékével. 3. ábra egy hántolókés és egy kenőlap kialakítását, valamint formáját mutatja felülnézetben A—A metszetben. Valamely 1 vékonyréteges berendezésben olyan készülék van elhelyezve, amely egy 3 forgótengelyből áll, amelyen bizonyos távolságban 4 lemeztartók vannak elhelyezve és ezek között szintekben váltakozva egy 5 hántolókés és több 6 kenőlap van elrendezve. Emellett az 5 hántolókés elülső éle a forgási irányban a függőlegestől eltérően oly módon van kialakítva, hogy ez az él az 5 hántolókés vízszintes alsó éléhez viszonyítva 90°-nál nagyobb szögben hajlik, ilyen szögben a fűtőfalon végigsiklik oly módon, hogy az 5 hántolókés a lehántolt termékáramra lefelétovábbító hatást gyakorol. Az 5 hántolókés elülső éle a 2 fűtőfalra úgy van ráállítva, hogy az a 2 fűtőfal görbületéhez húzott érintővel forgásirányban nézve 90°-nál kisebb szöget alkot. Legalább az első vagy több, az 5 hántolókést követő 6 kenőlapnak az elülső éle ä forgásirány felé úgy van kiképezve, hogy az a 6 kenőlapok vízszintes alsó éléhez 90°-nál kisebb szögben áll és ebben az állásban a fűtőfalon siklik és ezáltal a termék lefolyási törekvésével szemben keverő- és továbbítóhatás jön létre. Emellett az 5 hántolókések és a 6 kenőlapok elülső élei a 2 fűtőfal görbületéhez igazodnak. Mindegyik 6 kenőlap a fűtőfal görbületéhez azok élének a 2 fűtőfal érintési pontjában húzott érintőjével, forgásirányban nézve, 90°-nál nagyobb szöget alkot. A szintekben elrendezett 5 hántolókések úgy vannak elhelyezve, hogy az 5 hántolókés az alatta levő szinten mindig egy 5 hántolókés és az utána következő 6 kenőlap közötti távolság felével van eltolva forgásirányban. Ezáltal a felette levő szinten lehántolt termék az alatta levő 5' hántolókés és az azt követő 6' kenőlap közé folyik. Ez a 6' kenő a 2 fűtőfalon levő helyzeténél fogva elkeni a terméket és vékony filmként elsimítja a 2 fűtőfalon. Az utána következő 8' kenőla-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2